Плашка

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при нарезании наружной резьбы. Цель изобретения - повышение качества резьбы и технологичности конструкции. Плашка со смещенными в противоположные стороны перьями содержит корпус 1, выполненный в форме кольца, и две группы перьев 2 и 3, представляющих собой смещенные в осевом направлении участки кольцевого корпуса, выполненные в виде лепестков, разделенных по радиальным плоскостям и охваченных кольцевым корпусом 1. Перья 2 расположены, чередуясь с перьями 3, и смещены в осевом направлении в противоположные стороны от срединной плоскости плашки. Резьба на каждом из перьев разделена на режущий 4 и калибрующий 5 участки, причем толщина корпуса 1 равна толщине В перьев 2 и 3, выбрана такой, чтобы число витков резьбы на перьях было оптимальным из условий резания (полтора-два витка режущей и 3-4 витка калибрующей резьбы). При резании такой плашкой контакт между плашкой и обрабатываемой заготовкой осуществляется по всей толщине В плашки, что улучшает условия центрирования и направления плашки. Вместе с тем выбранная из условий оптимального резания толщина b пера создает благоприятные условия для съема и отвода стружки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. (Л С

СОЮЗ COBETCKI""„

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s B 23 G 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!

ы (Д Ю

1 7 4 5!

О

1 ) К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 3859356/08 (22) 11.03.85 (46) 15.05.92. Бюл. ¹ 18 (71) Харьковский филиал Головного специального конструкторско-технологического бюро по рациональному применению режущего инструмента (72) Н.Л. Хмельницкий, А.М. Боярунас, В,Ф. Дрожин, Г,В, Гринвальд, А,B. Кузьмин, Д.Э. Белявский и В.П, Кириенко (53) 621.938.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1232400, кл, В 23 G 5/04, 1984 (54) ПЛ АШ КА (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при нарезании наружной резьбы. Цель изобретения — повышение качества резьбы и технологичности конструкции. Плашка со смещенными в противоположные стороны перьями содержит корпус 1, выполненный в форме кольца, и две группы перьев 2 и 3, представ„„ ДЛ„„1733209 Al ляющих собой смещенные в осевом направлении участки кольцевого корпуса, выполненные в виде лепестков, разделенных по радиальным плоскостям и охваченных кольцевым корпусом 1. Перья 2 расположены, чередуясь с перьями 3, и смещены в осевом направлении в противоположные стороны от срединной плоскости плашки. Резьба на каждом из перьев разделена на режущий 4 и калибрующий 5 участки, причем толщина корпуса 1 равна толщине В перьев 2 и 3, выбрана такой, чтобы число витков резьбы на перьях было оптимальным из условий резания (полтора-два витка режущей и 3 — 4 витка калибрующей резьбы). При резании такой плашкой контакт между плашкой и обрабатываемой заготовкой осуществляется по всей толщине В плашки, что улучшает условия центрирования и направления (/) плашки. Вместе с тем выбранная из условий оптимального резания толщина о пера создает благоприятные условия для съема и ! отвода стружки. 1 з,п.ф-лы, 2 ил, -М |

1733209

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при нарезании наружной резьбы.

Целью изобретения является повышение качества резьбы и технологичности конструкции.

На фиг.1 показана плашка со смещенными в противоположные стороны в осевом направлении перьями, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1, Плашка со смещенными в противоположные стороны перьями содержит корпус

1, выполненный в форме кольца, и две группы перьев 2 и 3, представляющих собой смещенные в осевом направлении участки кольцевого корпуса, выполненные в виде лепестков, разделенных по радиальным плоскостям и охваченных кольцевым корпусом 1, Перья 2 чередуются с перьями 3 и смещены в осевом направлении в противоположные стороны от срединной плоскости плашки. Резьба на каждом из перьев разделена на режущий 4 и калибрующий 5 участки, причем толщина корпуса 1 равна толщине "Ь" перьев 2,3 и выбрана такой, чтобы число витков резьбы на перьях было оптимальным из условий резания (полторадва витка режущей и 3 — 4 витка калибрующей резьбы), При этом толщина "В" планки определяется как расстояние между внешними торцами перьев 2 и перьев 3 и будет больше толщины пера и толщины корпуса.

Режущая часть 3 резьбы на перьях плашки выполнена в виде внутреннего конуса.

При резании такой плашкой контакт между плашкой и обрабатываемой заготовкой осуществляется по всей толщине. В плашки, что улучшает условия центрирова5 ния и направления плашки. Вместе с тем, выбранная из условий оптимального резания толщина Ь пера создает благоприятные условия для съема и отвода стружки.

Плашка может быть изготовлена мето10 дом холодной листовой штамповки, так как при ее изготовлении перья подвергаются только деформации изгиба. Равная толщина корпуса и перьев плашки уменьшает искажения по шагу резьбы при ее закалке, Это

15 обеспечивает плашке высокую технологичНОСТЬ.

Формула изобретения

20 1.Плашка, включающая перья с режущей и калибрующей резьбой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента за счет улучшения условий резания путем создания возможности неза25 висимой оптимизации параметров режущей и калибрующей резьбы, перья выполнены поочередно с режущими и калибрующими частями резьбы.

2.Плашка по п.1. отличающаяся

30 тем, что она включает кольцевой корпус, охватывающий перья, которые выполнены в виде разделенных по радиальным плоскостям лепестков, а их смещение произведено в осевом направлении, причем смещение

35 произведено через перо.