Плашка

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при нарезании наружной резьбы. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента за счет улучшения условий резания путем создания возможности независимой оптимизации параметров режущей и калибрующей резьПы. Плашка содержит кольцевой корпус 1 и охваченные кольцевым корпусом чередующиеся режущие 2 и калибрующие 3 перья выполненные в / иго ус , ьаею ой ай ит еи р ,С1 ме лепестков и разделенные по радиальным плоскостям. Режущие перья 2 смещены относительно корпуса в осевом направлении, а калибрующие перья 3 расположены в плоскости кольцевого корпуса. На режущих перьях 2 выполнен заборный конус, на их внешнем торце сошлифована лыска 4, уменьшающая число витков резьбы режущей части до оптимального значения. Ширина Ci режущих перьев 2 выполнена меньшей, чем ширина С2 калибрующих перьев 3. Передний угол на режущих перьях 2 плашки выполнен большим, чем передний угол на калибрующих перьях 3. При резании предлагаемой плашкой резьба режущих перьев 2 производит основную работу по нарезанию резьбы на заготовке, а резьба калибрующих перьев 3 - зачистку и калибровку этой резьбы. Уменьшенная ширина режущих перьев 2 позволяет снизить силу трения между витками резьбы плашки и нарезаемой детали, а увеличенная ширина калибрующих перьев 3 повышает жесткость плашки, улучшав ее центрирование и самозатягивание . 2 ил А-А СО С XI со СА) |Ю |0 м / с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s B 23 G 5 /04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 (л) Ю

jC) !

1 ! ! юй

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 3859356/08 (22) 11.03.85 (46) 15.05.92. Бюл. № 18 (71) Харьковский филиал Головного специальногоо конструкторско-технологического бюро по рациональному применению режущего инструмента (72) Н.Л, Хмельницкий, А,М. Боярунас, В.Ф. Дрожин, Г,В. Гринвальд, А.В, Кузьмин, Д.Э. Белявский и B,Ï. Кириенко (53) 621.938.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1232404, кл, В 23 G 5/04, 1984. (54) ПЛАШКА (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при нарезании наружной резьбы. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента за счет улучшения условий резания путем создания возможности независимой оптимизации параметров режущей и калибрующей резьбы. Плашка содержит кольцевой корпус 1 и охваченные кольцевым корпусом чередующиеся режущие 2 и калибрующие 3 перья. выполненные в фор„„5U 1733207 А1 ме лепестков и разделенные по радиальным плоскостям. Режущие перья 2 смещены относительно корпуса в осевом направлении, а калибрующие перья 3 расположены в плоскости кольцевого корпуса. На режущих перьях 2 выполнен заборный конус, на их внешнем торце сошлифована лыска 4, уменьшающая число витков резьбы режущей части до оптимального значения, Ширина С1 режущих перьев 2 выполнена меньшей, чем ширина С2 калибрующих перьев 3. Передний угол на режущих перьях

2 плашки выполнен большим, чем передний угол на калибрующих перьях 3. При резании предлагаемой плашкой резьба режущих перьев 2 производит основную работу по нарезанию резьбы на заготовке, а резьба калибрующих перьев 3 — зачистку и калибровку этой резьбы. Уменьшенная ширина режущих перьев 2 позволяет снизить силу трения между витками резьбы плашки и нарезаемой детали, а увеличенная ширина калибрующих перьев 3 повышает жесткость плашки, улучшае . ее центрирование и самозатягивание. 2 ил

1733207

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при нарезании наружной резьбы.

Цел ью изобретения я вля ется повы шение стойкости инструмента за счет улучшения условий резания путем создания возможности независимой оптимизации параметров режущей и калибрующей резьбы.

На фиг,1 показана плашка, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Плашка содержит кольцевой корпус 1 и охваченные кольцевым корпусом чередующиеся режущие 2 и калибрующие 3 перья. выполненные в форме лепестков и разделенные по радиальным плоскостям, Режущие перья 2 смещены о носительно корпуса в осевом направлении, а калибрующие перья 3 расположены в плоскости кольцевого корпуса. На режущих перьях 2 выполнен заборный конус, на их внешнем торце сошлифована лыска 4, уменьшающая число витков резьбы режущей части до оптимального значения. Ширина С режущих витков перьев 2 выполнена меньшей. чем ширина Cz калибрующих перьев 3. Передний угол на режущих перьях 2 плашки выполнен большим. чем передний угол на калибрующих перьях 3.

При резании предлагаемой плашкой резьба режущих перьев 2 выполняет основную работу по нарезанию резьбы на заготовке, а резьба калибрующих перьев 3— зачистку и калибровку этой резьбы, Уменьшенная ширина режущих перьев 2 позволя5 ет снизить силу трения между витками резьбы плашки и нарезаемой детали, а увеличенная ширина калибрующих перьев 3 повышает жесткость плашки, улучшает ее центрирование и самозатягивание.

10 Больший передний угол на режущих перьях 2 способствует получению чистой и гладкой резьбы, Разделение перьев плашки на режущие и калибрующие позволяет оптимизировать

15 процесс резания, так как геометрические параметры (ширина пера, передние и задние углы и т.д.) режущих и калибрующих перьев независимы один от другого и могут выбираться опти мал ьн ыми.

20 Формула изобретения

Плашка с кольцевым корпусом, перья которой выполнены в виде смещенных участков кольцевого корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества резьбы

25 и повышения технологичности конструкции, перья плашки выполнены в виде разделенных по радиальным плоскостям. лепестков, причем каждое из перьев смещено в осевом направлении в сторону, противоположную

30 направлению смещения смежных с ним перьев.