Разгрузочный люк контейнера для вибрационной обработки

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для оч истки, отделки и упрочнения поверхностей деталей. Крышка люка 1 со сливным отверстием перекрыта решеткой, выполненной в виде стержней 2 треугольного профиля, укрепленных на упругих стержнях 3, при этом решетка с возможностью прогиба установлена между кромками сливного отверстия и траверсой 4, взаимодействующей с маховиком 7. Это обеспечивает управление шириной прорезей решетки и позволяет регулировать расхода абразива. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 В 31/067

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4822609/08 (22) 03.05.90 (46) 07.11.92. Бюл, N 41 (71) Луганский машиностроительный институт (72) И.А.Митрофанов, О,Г,Игнатенко, B,А.Власов и Л.IO,Ñóðíèíà (56) Кулаков Ю.M. и Хрульков B.À. Отделочно-зачистная обработка деталей. M.; Машиностроение, 1979, с. 181 — 182, (54) РАЗГРУЗОЧНЫЙ fllOK КОНТЕЙНЕРА

ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ

„„5U„„1773694 А1 (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для оЧистки, отделки и упрочнения поверхностей деталей, Крышка люка 1 со сливным отверстием перекрыта решеткой, выполненной в виде стержней 2 треугольного профиля, укрепленных на упругих стержнях 3, при этом решетка с возможностью прогиба установлена между кромками сливного отверстия и траверсой 4, взаимодействующей с маховиком 7. Это обеспечивает управление шириной прорезей решетки и позволяет регулировать расхода абразива. 3 ил.

1773694

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки, отделки и упрочнения поверхностей деталей.

Известны станки для вибрационной обработки, контейнеры которых оснащены разгрузочными люками со сливными устройствами для вывода рабочей жидкости (см, а.с, %942960, кл, В 24 В 31/06, 1980; М

101323, кл. В 24 В 31/06, 1983; N- 1002136, кл. В 24 В 31/06, 1983), Недостатком этих станков является то, что размеры пропускных отверстий их решеток или сеток из-за интенсивного износа непрерывно увеличиваются. Это приводит к смыванию абразивного зерна из контейнера в отстойник. Поэтому в контейнерах с такими решетками или сетками нельзя обрабатывать детали в абразивном зерне.

Известно устройство, частично устраняющее указанный недостаток. Это устройство содержит люк со сливным отверстием, перекрытым манжетой с прорезями, через которые жидкость проходит в люк и по штуцеру и шлангу истекает в отстойник (см, Кулаков Ю,M., Хрульков В,А. Отделочно-эачистная обработка деталей. — M.: Машиностроение, 1979. — 216 с„на с. 181-182)— прототип.

Недостатком этого устройства является неравномерная деформация манжеты, исключающая возможность обеспечения одинаковой ширин ы и рорезей при регулировке их ширины, Поэтому через манжету иэ контейнера в отстойник вместе с жидкостью проходят и зерна абразива. Дг,,1лм недостатком является закупоривание прорезей отходами обработки и зернами абразива.

Это обусловлено неравномерной деформацией манжеты, искажающей форму прорезей. Наиболее интенсивно закупоривание происходит в случаях, когда ширина выходных отверстий прорезей меньше ширины входных отверстий. Закупоривание хотя бы части прорезей нарушает нормальное ведение технологического процесса и требует значительных затрат времени на его прерывание и очистку манжеты.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей путем регулирования расхода абразива.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем люк со сливным отверстием, перекрытым манжетой с прорезями, крышку люка, запорную планку и маховичок, крышка люка снабжена сливным отверстием, перекрытым решеткой, выполненной в виде стержней треугольного профиля, укрепленных на упругих стержнях, при этом решетка с возможно5

55 стью прогиба установлена между кромками сливного отверстия и траверсой, взаимодействующей с прижимом и направляющими крышки люка, Стержни треугольного профиля, образуя расширяющиеся в направлении движения потока жидкости прорези, исключили возможность их эакупоривания отходами обработки.

Закрепление стержней треугольного профиля на упругих стержнях, установленных с возможностью прогиба, обеспечило возможность управления шириной прорезей. Это обусловлено тем, что при прогибе стержней ширина прорезей увеличивается и наоборот, уменьшается при ее выравнивании.

Траверса, взаимодействующая с прижимом и направляющими крышки люка, обеспечила равномерное распределение усилия между упругими стержнями, а следовательно, и их равномерный прогиб.

Установка решетки с возможностью прогиба между кромками сливного отверстия и траверсой обеспечила одинаковую ширину всех прорезей при их регулировке, Это исключило проникновение зерен абразива из контейнера в отстойник.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство при минимальной ширине прорезей; на фиг, 2 — то же, с увеличенной шириной прорезеи; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1.

Разгрузочный люк со сливным устройством содержит крышку люка 1, снабженную сливным отверстием К, перекрытым решеткой, выполненной в виде образующих прорези N стержней треугольного профиля 2, укрепленных на упругих стержнях 3. Решетка с воэможностью прогиба установлена между кромками L сливного отверстия К и траверсой 4, взаимодействующей с прижимом 5, и направляющими M крышки люка 1, Крышку люка 1 к уплотняемой поверхности люка 6 прижимает маховичок 7, взаимодействующий с запорной планкой 8, сопряженной с захватами 9.

Устройство работает следующим образом.

Ширину прорезей N решетки устанавливают в зависимости от размеров помещенных в контейнер зерен абразива. Для этого прижимом 5, например винтовым, перемещают траверсу 4 в направлении решетки или от нее, соответственно увеличивая или уменьшая прогиб упругих стержней 3.

Увеличивая прогиб упругих стержней, разводят укрепленные на них стержни треугольного, профиля 2 (фиг. 2), а уменьшая прогиб — сводят (фиг. 1). Этим увеличивают

1773694 или уменьшают ширину прорезей. Аналогичным образом уменьшают ширину прорезей и при износе стержней 2.

Применение предложенного технического решения обеспечивает воэможность управления шириной прорезей сливной решетки, исключение эакупоривания прорезей сливной решетки, исключение прохода зерен абразива иэ контейнера в отстойник.

Формула изобретения

Разгрузочный люк контейнера для вибрационной обработки со сливным устройством и упругой перегородкой отверстия люка, установленной в крышке с возможностью прогиба посредством траверсы с

5 маховиком, отличающийся тем,что,с целью расширения технологических возможностей путем регулирования расхода абразива, упругая перегородка выполнена в виде стержней треугольного профиля, за10 крепленных с образованием решетки на упругих стержнях, расположенных по периметру, при этом траверса установлена с возможностью взаимодействия с упругими стержнями.

1773694

Составитель И.Митрофанов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л.Филь

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3896 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., 4/6 г

Разгрузочный люк контейнера для вибрационной обработки Разгрузочный люк контейнера для вибрационной обработки Разгрузочный люк контейнера для вибрационной обработки Разгрузочный люк контейнера для вибрационной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для упрочнения поверхностей деталей формы тел вращения со сложным профилем образующей

Изобретение относится к вибрационной обработке и может быть использовано для очистных операций и отделки поверхностей изделий, преимущественно плоских крупногабаритных , Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет выполнения обечайки замкнутой и вертикального расположения транспортирующего средства

Изобретение относится к машино-и приборостроению и может быть использовано при зачистке и полировке наружных поверхностей деталей

Изобретение относится к вибрационной обработке и может быть использовано при зачистке и полировке наружных поверхностей деталей

Изобретение относится к объемной вибрационной обработке и может быть использовано при зачистке и полировке наружных поверхностей деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при отделочной и упрочняющей обработке деталей.Целью изобретения является повышение производительности обработки путем усложнения траектории колебаний рабочего контейнера

Изобретение относится к машино- i приборостроению и может найти применение при отделочно-зачистной обработке деталей машин и приборов

Изобретение относится к машинои приборостроению и может быть использовано при очистке, шлифовании, полировании и упрочнении изделий

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для отделочной и упрочняющей обработки деталей гранулированной средой

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при поверхностной обработке тонкостенных деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов с воздействием вибраций в авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при поверхностной обработке деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов с воздействием вибраций в авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при поверхностной обработке деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов с воздействием вибраций в авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в вибрационных установках при виброударной обработке стальными шариками или абразивными гранулами деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов на предприятиях авиакосмической, автомобильной и других отраслей промышленности

Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве вибростанка

Изобретение относится к технике виброобработки и может быть использовано при комплексной механизации и автоматизации операций виброударного упрочнения, виброабразивного шлифования и полирования деталей, преимущественно имеющих форму тел вращения

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в производстве строительных материалов, в горнообогатительной , металлургической, машиностроительной , химической и других отраслях промышленности для размола, тонкого измельчения, а также для поверхностной обработки различных деталей
Наверх