Устройство для контроля качества навивки спирали для тел накала источников света

 

Использование: в электроламповое производство для оперативного контроля в процессе навивки спиралей для источников света. Сущность изобретения: спираль 17, огибая без проскальзывания боковую поверхность диска 15, который вращается от привода 16, подается на приемную катушку. Объектив 1, расположенный на консоли 6, закрепленной на валу 5, синхронно сопровождает контролируемый участок спирали 17. Сигнал с блока управления 19 поступает на муфту сцепления 7, обеспечивая передачу крутящего момента с диска 15 на вал 5. Этот же сигнал, проходя через инвертор 20, отключает муфту сцепления 11, обеспечивая свободное вращение гибкого вала 10, полого вала 9 и размещенного в них волоконнооптического жгута 2. Через окуляр 3 наблюдают за изображением спирали. Устройство позволяет контролировать различные участки спирали во время каждого оборота диска. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. г со С VI VI Сл) ю ся

СОЮЗ СОВЕ ГСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Н 01 К 3/04

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4826346/07 (22) 09.04.90 (46) 07.11.92. Бюл. N 41 (71) Мордовский государственный университет им. Н.П,Огарева (72) Б.M,Ñòaæàðèí и О.Ю.Просвиряков (56) Авторское свидетельство СССР

%599298, кл. Н 01 КЗ/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР

N 1145385, кл. Н 01 К 3/04. 1983, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА НАВИВКИ СПИРАЛИ ДЛЯ ТЕЛ НАКАЛА ИСТОЧНИКОВ СВЕТА (57) Использование: в электроламповое производство для оперативного контроля в процессе навивки спиралей для источников света. Сущность изобретения: спираль 17, Ы 1774395 А1 огибая без проскальзывания боковую поверхность диска 15, который вращается от привода 16, подается на приемную катушку.

Объектив 1, расположенный на консоли 6, закрепленной на валу 5, синхронно сопровождает контролируемый участок спирали

17. Сигнал с блока управления 19 поступает на муфту сцепления 7, обеспечивая передачу крутящего момента с диска 15 на вал 5.

Этот же сигнал, проходя через инвертор 20, отключает муфту сцепления 11, обеспечивая свободное вращение гибкого вала 10, полого вала 9 и размещенного в них волоконнооптического жгута 2. Через окуляр 3 наблюдают за изображением спирали. Устройство позволяет контролировать различные участки спирали во время каждого оборота диска. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

1774395

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электроламповом производстве для оперативного контроля s процессе навивки спиралей для ламп, Известно устройство для контроля качества навивки спирали для тел накала источников света, содержащее объектив. оптически соединенный с окуляром, диск с огибаемой спиралью и привод для их совместного вращения.

Устройство неудобно в эксплуатации, низка оперативность контроля из-за слож. ности синхронизации и соосности вращения обьектива и диска.

Наиболее близким к изобретению па технической сущности и достигаемому результату является устройство для контроля качества навивки спирали для тел накала источников света, содержащее объектив, ycT8HoBëåííûé на валу, соединенном при помощи муфты сцепления с вращаемым ат привода диском, на боковой поверхности которого расположена контролируемая спираль, и окуляр, связанный с указанным объективом через волоконно-оптический жгут и установленный на втулке соосно размещенному в ней полому валу.

Недостатки известного устройства— низкая оперативность контроля и оно неудобно в эксплуатации из-за необходимости размещения его вблизи диска и выполнения операций па стыковке, а также из-за невозможности изменения положения окуляра в пространстве в процессе эксплуатации.

Цель изобретения — повышение оперативности контроля и улучшение эксплуатационных характеристик, Поставленная цель достигается тем, что между втулкой и полым валом установлена дополнительная муфта сцепления, каждая из муфт сцепления снабжена исполнительным элементом, подсоединенным к блоку управления, а указанные валы соединены между собой гибким элементом. Кроме того, каждая из муфт сцепления состоит из двух частей, одна из которых закреплена на соответствующем валу, а другая установлена . с возможностью осевого перемещения относительно первой. Части муфт, расположенные непосредственно на валах, выполнены заодно соответственно с диском и втулкой. Один из указанных исполнительных элементов подсоединен к блоку управления через инвертор, Повышение оперативности контроля и улучшение эксплуатационных характеристик достигается за счет размещения устройства на вращающемся ат привода диске, на боковой поверхности которого расположена контро50

5

3D

45 лируемая спираль, и применения гибкой кинематической связи между оптическими элементами

На фиг.1 представлена структурная схема устройства, общий вид; на фиг.2 — деталь

8 на фиг,1; на фиг,3 — детали 7 и 1 на фиг,1; на фиг.4 — положение детали 4 на фиг,1 при эксплуатации

Устройство для контроля качества навивки спирали для тел накала источников света содержит обьектив 1, оптически соединенный с помощью волоконно-оптического жгута 2 с окуляром 3, который установлен на втулке 4 (фиг.1), На вале 5 закреплены консоль б с объективом 1 и муфта 7 сцепления, а на торце имеется радиально-упорная цапфа 8, Полый вал 9 размещен во втулке 4 соосно окуляра 3 с возможностью вращения и соединен гибким валом 10 с валом 5. Между втулкой 4 и полым валом

9 размещена дополнительная муфта 11 сцепления. В валах 5 и 10, так же как и в вале

9 имеется полость для волоконно-оптического жгута 2.

Каждая из муфт 7 и 11 сцепления (фиг.2) состоит из двух палумуфт 12 и 13: первая 13 установлена о возможностью осевого перемещения и снабжена торцевыми радиальными зубцами 14. Ответные канавки имеются как на диске 15, который установлен на валу привода 16, так и на втулке 4, Зубцы и канавки имеют прямоугольный профиль. 3а счет совмещения зубцов и канавок муфта 7 соединена с диском 15, а дополнительная муфта 11 — с втулкой 4, Палумуфта 3 (фиг.3) мажет быть выполнена заодно соответственно с втулкой 4 и с диском 15. Тогда полумуфта 12 закрепляется на валах с возможностью осевого перемещения.

При совмещении цапфы 8 с осевым отверстием диска 15 образуется радиальноупорная опора для размещения объектива 1 над.контролируемой спиралью 17 и для вра- . щения ега вокруг аси диска 15, агибаемого этой спиралью.

Каждая из муфт 7 и 11 сцепления имеет исполнительный элемент в виде электромагнитной катушки 18, который установлен на одной из палумуфт, и электрически соединена с блоком 19 управления, При этом, электромагнитная катушка 18 одной из муфт сцепления, например муфты 11, соединена с блоком 19 управления через инвертор 20.

Гибкость вала 10 позволяет изменять положение окуляра 3 в пространстве во время эксплуатации устройства (фиг.4).

Устройство работает следующим образом.

1774395

Спираль 17, огибая без проскальзывания боковую поверхность диска 15, который вращается от привода 16, подается на приемную катушку (не показана). Сигнал с блока 19 управления поступает на муфту 7 сцепления и ее катушка 18 обеспечивает сцепление между полумуфтами 12 и 13 при сохранении зацепления зубцами 14 диска

15 и передачу от него крутящего момента на вал 5, а также на размещенный на нем с помощью консоли 6 объектив 1, обеспечивая таким образом синхронное сопровождение объективом 1 контролируемого участка спирали 17.

Этот же сигнал, прошедший через инвертор 20, отключает муфту 11 сцепления, обеспечивая свободное вращение гибкого вала 10, полого вала 9 и размещенного в них волоконно-оптического жгута 2.

Втулка 4 и размещенный на ней окуляр

3 удерживаются от вращения оператором и размещаются в пространстве за счет изгиба гибкого вала 10 в положении, удобном для наблюдения за изображением спирали, построенным объективом 1 в фокальной плоскости окуляра 3 (фиг.4).

Полый вал 9 вращается при любом отклонении его положения относительно вала

5, т.к. угловые и радиальные отклонения компенсируются гибким валом 10 и волоконно-оптическим жгутом 2, который в свою очередь обеспечивает нормальную работу оптической системы.

После завершения каждого полного оборота диска 15, а значит и обьектива 1 контролируемый участок меняется. При осуществлении перехода на контроль промежуточных участков спирали на муфты 7 и 11 сцепления подается соответствующий сигнал с блока 19 управления, Под действием этого сигнала выключается муфта 7 сцепления и включается дополнительная муфта 11 сцепления, т,к. ее электромагнитная катушка 18 сцепляет между собой полумуфты 12 и

13. Это приводит к разрыву кинематической связи между приводом 16 и объективом 1, а также к замыканию вращающегося момента полого вала 9 и связанных с ней элементов на втулку 4 и их остановку, 5

Диск 15 начинает вращаться относительно цапфы 8 и перемещать спираль 17 мимо объектива 1, что позволит до завершения полного оборота диска 15 осуществить переход на любой новый участок спирали, который попадает в поле зрения объектива

1 после выработки блоком 19 управления соответствующего сигнала на восстановление кинематической связи. И тогда работа устройства в режиме контроля повторится.

Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные характеристики и повысить оперативность контроля при увеличении производительности устройства в 1,5 — 2 раза.

Формула изобретения

1, Устройство для контроля качества навивки спирали для тел накала источников света, содержащее объектив, установленный на валу, соединенном при помощи муфты сцепления с вращаемым от привода диском, на боковой поверхности которого расположена контролируемая спираль, и окуляр, связанный с указанным объективом через волоконно-оптический жгут и установленный на втулке соосно с размещенным в ней полым валом, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения оперативности контроля и улучшения эксплуатационных характеристик, между втулкой и полым валом установлена дополнительная муфта сцепления, каждая из муфт сцепления снабжена исполнительным элементом, подсоединенным к блоку управления, а указанные валы соединены между собой гибким элементом.

2. Устройства по п,1, отл и ч а ю щеес я тем, что каждая из муфт сцепления состоит из двух частей, одна из которых закреплена на соответствующем валу, а другая установлена с возможностью осевого перемещения относительно первой, 3. Устройство по п.2, отл ича ющеес я тем, что части муфт, расположенные непосредственно на валах, выполнены заодно соответственно с диском и втулкой.

4, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что один из указанных исполнительных элементов подсоединен с блоку управления через инвертор.

1774395

Редактор Б.Федотов

Заказ 3930 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

f8

Соста вител ь Б. Стожар ин

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор П,Гереши

Устройство для контроля качества навивки спирали для тел накала источников света Устройство для контроля качества навивки спирали для тел накала источников света Устройство для контроля качества навивки спирали для тел накала источников света Устройство для контроля качества навивки спирали для тел накала источников света 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике и может .быть использовано в электроламповом производстве для оперативного контроля электрических ламп

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электроламповом производстве для оперативного контроля качества навивки спиралей для теп канала источников света

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электроламповом производстве для автоматического контроля спиралей для электрических ламп

Изобретение относится к электротехнике, в частности может быть использовано для контроля качества тел накала при изготовлении ламп накаливания

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электроламповом производстве для автоматического контроля навивки спиралей для электрических ламп

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электроламповом производстве для автоматического контроля качества навивки спиралей тел накала для источников света

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в устройствах отжига спиралей и тонкой проволоки в электроламповом производстве

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к оборудованию для изготовления источников света, и предназначено для навивки поддержек на спирали тел накала трубчатых ламп накаливания

Изобретение относится к электроламповому производству для изготовления тел накала и вводов для источников света и может быть использовано в электротехнике

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в устройствах для многоручьевого отжига спиралей или проволоки в электроламповом производстве

Изобретение относится к электротехнике м может быть использовано в электроламповом производстве для автоматического контроля качества спиральных тел накала в процессе их изготовления

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электроламповом производстве для автоматического контроля спиральных тел накала источников света
Наверх