Способ получения рафинированных растительных масел

 

Изобретение относится к масложировой промышленности и касается получения масел . Сущность изобретения: в способе получения рафинированных растительных масел , включающем сырьевую очистку семян, обрушивание, сепарирование рушанки, измельчение , влаготепловую обработку, отжим масла из мятки, гидратацию и щелочную обработку масел, после очистки проводят обработку семян водными растворами поверхностно-активных веществ, имеющих гидрофобно-липофильный баланс 11-18, с подсушиванием семян, причем концентрация водного раствора поверхностноактивных веществ составляет 2-6%, а соотношение водный раствор ПАВ-семена составляет 4:1-6:1. 2 з.п.ф-лы, 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 11 В 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;.:, ",-"."- .

ПРИ ГКНТ СССР

ОП ИСА 4

00 о

ОО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4906893/13 (22) 01.02.91 (46) 30.11.92. Бюл. М 44 (71) Краснодарский политехнический институт (72) В.И.Мартовщук, E.Â.Màðòîaùóê, С.А.Калманович, А.Н.Свечник, B.Ê.Àíäðåéченко, Л.П.Кущенко и А.И.Стоякий (56) Технология производства растительных масел/ Под. ред. Колейковского, M., 1982, с.416. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАФИНИРОВАННЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ (57) Изобретение относится к масложировой промышленности и касается получения маИзобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для получения растительных масел, освобожденных от восков и воскоподобных веществ, Целью. изобретения является повышение качестве рафинированных растительных масел, увеличение их выхода и повышения стойкости при хранении.

Это достигается тем, что перед обрушиванием проводят обработку семян водными растворами поверхностно-активных веществ вещества (ПАВ), имеющих гидрофобно-липофильный баланс (ГЛБ) 11-18, с подсушиванием семян; при этом концентрация водного раствора ПАВ составляет 26, а соотношение водный раствор ПАВсемена составляет 4;1-6;1.

Заявляемый способ осуществляется следующим образом, Семена после сырьевой очистки перед обрушиванием при температуре 70 С обра. Ж 1778168 Al сел. Сущность изобретения: в способе получения рафинированных растительных масел, включающем сырьевую очистку семян, обрушивание, сепарирование рушанки, измельчение, влаготепловую обработку, отжим масла из мятки, гидратацию и щелочную обработку масел, после очистки проводят обработку семян водными растворами поверхностно-активных веществ, имеющих гидрофобно-липофильный баланс

11 — 18, с подсушиванием семян, причем концентрация водного раствора поверхностноактивных веществ составляет 2 — 6%, а соотношение водный раствор ПАВ-семена составляет 4:1 — 6;1. 2 з.п.ф-лы, 3 табл, батывают водными растворами поверхностно-активных веществ концентрацией 2 — 6 при соотношении водный раствор ПА — семена 4:1 — 6:1, семена высушивают, обрушивают, руша н ку сепарируют, ядро измел ьча ют, мятку подвергают влаготепловой обработке, из мезги отжимают масло, полученное масло гидратируют и нейтрализуют раствором щелочи до получения рафинированного масла высшего или 1 сорта.

В качестве ПАВ используют водные рас, творы анионоактивных ПАВ (соапстоки), неимоногенных ПАВ (алканоламиды) и катионоактивных ПАВ (полиьинилпирролидон).

Положительный эффект от реализации заявляемого cnocoGa заключается в следующем.

Нами экспериментально доказано, что

ПАВ, стабилизирующие эмульсии масла в воде и имеющие ГЛБ 11 — 18 при концентрации водного растворов llAB 2 — 6%, применя1778168 емые в соотношении водный раствор ПАВ: семена 4:1 — 6:1 образуют в воде мецеллы, которые хорошо солюбилизируют воскоподобные вещества и частично свободные жирные кислоты, находящиеся на семенной 5 оболочке растительных масел.

Кроме того, реализация заявляемого способа способствует удалению пестицидов с поверхности оболочек. семян до их разрушения, а также накапливаемых в ре- 10 эультате хранения и сушки канцерогенных веществ, в частности, бенэпирена, которые при известном способе переходят в масло и не поддаются удалению при последующей обработке. 15

Пример 1. Подсолнечные семена после сырьевой очистке перед обрушиванием при температуре 70 С обрабатывают

4 -ным водным раствором ПАВ с ГЛБ равным 17,6 при соотношении водный раствор 20

ПАВ: семена 5;1, (в качестве ПАВ используют раствор подсолнечного соапстока с ГЛБ

17;6), семена высушивают до влажности

8,0, обрушивают, рушанку сепарируют, ядро измельчают, мятку подвергают влаго- 25 тепловой. обработке, из мезги отжимают масло, полученное масло с кислотным числом 1,85 мг КОН гидратируют и нейтрализу. ют раствором щелочи, Масло отделяют от соапстока и анализируют по основным каче- 30 ственным и технологическим показателям, данные приведены в табл.1.

Как видно из полученных данных табл.1, реализация заявляемого способа в указанных пределах параметров позволяет пол- 35 учить высококачественное рафинированное масло с минимальной массовой долей воскоподобных веществ, при этом выход масла увеличивается на 0,7, а избыток щелочи, требующий на рафинацию против теарети- 40 чески необходимого количества, сокращается на 8 по сравнению с известным

-способом.

Техника выполнения в примерах 2-5 аналогична примеру 1 и отличается тем, что 45 для обработки семян применяют водный раствор ПАВ концентрацией 1, 2, 6, 7 соответственно.

Качественные и технологические показатели показаны в табл.1 (примеры 2, 3, 4 5). 50

Данные табл.1 показывают, что получение рафинированного масла по предлагаемому способу (примеры 3, 4) позволяет в заявляемой области значений параметров улучшить качестве рафинированого масла и 55 получить прозрачное рафинированное масло (массовая доля восков и воскоподобных веществ снижается по сравнению с известным способом в 2,45-2,87 раз), увеличить выход масла на 0,7-0,9, снизить избыток щелочи, требующий на рафинацию против теоретически необходимого количества на

8 .

Иэ данных табл,1 (пример 2) видно, что проведение процесса с параметрами, выходящими за нижний граничный предел, не позволяет достичь положительного эффекта при получении рафинированного растительного масла, т.е. рафинированное масло не отличается от прозрачностью и содержит

"сетку" воскоподобных веществ.

Рафинированное масло, полученное по заявляемому способу с параметрами, выходящими за верхний граничный предел (табл.1, пример 5), по качеству не отличается от масла, полученного по оптимальным режимам заявляемого способа (см.примеры 1, 3, 4), однако требует большего расхода ПАВ, что нецелесообразно.

Техника выполнения в примерах 6, 7, 8, 9 аналогична примеру 1 и отличается тем, что соотношение водный раствор ПАВ:семена составляет: 3:1; 4:1; 6:1; 7:1 соответственно.

Качественные и технологические показатели приведены в табл.2, Как видно из табл.2 (примеры 7, 8), кислотное число рафинированного масла составляет 0,20-0,25 мг КОН, массовая доля восков и воскоподобных веществ 0,0600,064 %, избыток щелочи 12%, выход масла

96,4-96.6 (по,известному способу соответственно 0,40 мг КОН, 0,172, 20, 95,9 ).

Реализация заявляемого способа по параметрам, выходящим за нижний граничный предел (табл.2, пример 6), не позволяет. получить рафинированное масло необходимого качества, а рафинированное масло, полученное по заявляемому способу с параметрами, выходящими за верхний граничный предел, по качеству не отличается от масла, полученного по оптимальным режимам заявляемого способа (примеры 5 табл.1. и 7, 8 табл.2), однако требует большого расхода ПАВ, что нецелесообразно.

В примере 10 техника выполнения аналогична примеру 1 и отличается тем, что подсолнечные семена обрабатывают алканоламидами с ГЛБ, равным 12,3.

Качественные и технологические показатели приведены в табл.3.

Как видно из табл.3, полученное рафинированное масло имеет кислотное число

0,22 мг КОН, долю воскоподобных веществ

0,062, прозрачное без осадка, выход масла 96,6, избыток щелочи 12, в способе прототипе соответственно 0,40 мг КОН, 0,172, наличие "сетки", 95,9, 20 .

8 примере 11 техника выполнения аналогична примеру 1 и отличается тем, что для

1778168

Твблипа I

Прото- : Предлагаеьый способ .тип : Примеры .I 2: 3

Пока затели

4 5

Нерафинированное масло; кислотное число, мг К0Н 2 30 I 85 2,10 1,9I

I,8О I,8Î

0,50 - 0,50 массовая доля фосйолипидов, 3 064 . 052 060 О 52

Рафинированное масло:

" прозрачность проз- Проз-рачное речное без без осадка онадка

Про зрачное без осадка

"сетТ(а 1! про зр. ез осадKB легкое

"йомутпение или

"сетка" кислотное число, мг КОН 0,40

0,20 0 20

О 25 О 35 О 25 массовая доля восков и воскоподобных веществ, Я О,Г72

„0,066 0,I65 0,070

О,060 0,060 избыток щелочи против теортетически необходимого, Я 20

I2 18 I2, I2 I2 96,6 96,0 96, 6

Выход, Ф от исходного масла 95,9

96,8 96,8 обработки подсолнечных семян в качестве

ПАВ используют поливинилпирролидон с

ГЛ Б, равн ым 13,4.

Качественные и технологические показатели приведены в табл.3.

Как видно из табл.3, полученное рафинированное масло имеет кислотное число

0,25, долю воскоподобных веществ 0,066%, прозрачное без осадка, выход масла 96,9%, избыток щелочи 12% (в способе-прототипе соответственно 0,40 мг КОН, 0,172%, наличие "сетки", 95,9%, 20%).

Заявляемые границы ГЛБ используемых ПАВ обусловлены следующим.

При применении ПАВ и ГЛБ меньше 11 имеются в наличии гидрофобные участки с числом углеродных атомов 17 — 20, вследствие чего невозможно образование устойчивой эмульсии, которая стабилизировала бы восковые вещества в водной фазе.

При использовании ПАВ с ГЛБ больше

18 лет для этих соединений будет характерно большое количество гидрофильных групп, обладающих слабой солюбилизирующей способностью за счет высокой прочности мицелл, резко снижая тем самым степень удаления воскоподобных веществ с оболочки семян.

Таким образом, обработка семян водными растворами поверхностно-активных веществ, имеющих гидрофобно-гидрофильный баланс 11 — 18 с концентрацией водного раствора 2 — 6% и соотношением водный раствор ПАВ, семена 4:1 — 6:1 позволяет получить рафинированное масло прозрачное, без сетки (содержание воскав L1 воско5 подобных вещеСтв 0,060 — 0,070%), с кислотным числом 0,20 — 0,25 мг КОН, массовой долей фосфолипидов 0,52-0,66%, при этом выход масла составляет 96,6 — 96,8% от исходного, 10

Формула изобретения

1. Способ получения рафинированных растительных масел, включающий сырьевую очистку семян, обрушивание, сепариро15 вание рушанки, измельчение, влаготепловую обработку, отжим масла из мятки. гидратацию и щелочную нейтрализацию масел, отличающийся тем, что, с целью повышения качества рафинированных масел, 20 увеличение их выхода и по вы шения стойкости при хранении, перед обрушиванием проводят обработку семян водным раствором поверхностно-активных веществ, имеющих гидрофобно-липофильный баланс 11 — 18, с

25 подсушиванием семян.

2. Способ по и 1, отличающийся тем, что концентрация водного раствора поверхностно-активных веществ составляет 2 — 6%.

30 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение водный раствор ПАВ— семена составляет 4:1-6:1, 1778168

Таблица 2

I le araem5 способ

Примеры

: Прото- : тип

Показатели

6: 7: 8 9

Ф

1,80 I 85 1,88 2,15

Нерафинированное масло: кислотное число, мг KOH 2;30

0,64

0,50 0,52 0,54 0,62 легкое псщутн. или нсеткаи кислотное число, мг KOH 0,40

Массовая доля носков и воскоподобных веществ, 0,172

0,20 0,20 0,25

0,36

0,060 0,060 0,064 0,160

Избыток щелочи против теоретически необходимого количества, Я .. 20

Выход, Я от исходного масла 95,9

18

96,0

I2 I2" 96,6 96 4

96,8

Таблица 3, Прото- . Предлагаемый cnocod . тип П

Пока se тели

Нерафинированное масло: кислотное число, мг KOH 2,30 массовая доля фосфолипидоз, Ф 0,64

I,82

I,80

0,52

0,56 легкое Прозрачное Прозрачное помутив- без осадка без осадка ние "сетка"

Рафинированное масло: прозрачность кислотное чило, мг KOH

0,25

0,22

0,40

Массовая доля носков и иоскоподобных веществ, Я

0,172

0,066

0,062

Избыток щелочи против теоретически необходимого количества

Выход, от исходного масла

I2

96,6. 95,9

Составитель

Редактор С. Павлова Техред М .Моргентал . Корре ор О. Густи

Заказ 4164 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород; ул.Гагарина, 101 массовая доля фосфолипидон, Рафиниромнное масло: прозрачность прозр. без осадка. прозр. прозр. легкое без без псмутн. освд- осад- или "сетка кв : ка"

Способ получения рафинированных растительных масел Способ получения рафинированных растительных масел Способ получения рафинированных растительных масел Способ получения рафинированных растительных масел 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к масло-жировой промышленности и касается очистки масел

Изобретение относится к масложировой промышленности и касается очистки масел

Изобретение относится к оборудованию для смешения жидких сред и может быть использовано при переработке гидратированных растительных масел

Изобретение относится к масложировой промышленности, способам очистки триглицеридных масел

Изобретение относится к оборудованию для масло-жировой промышленности

Изобретение относится к масло-жировой промышленности, а именно к способам очистки растительного масла от нежелательных веществ

Изобретение относится к масло-жировой промышленности, а именно к способам физической (бесщелочной) рафинации масел и жиров

Изобретение относится к масло-жировой промышленности

Изобретение относится к способам очистки и получения жирного кориандрового масла пищевого назначения для использования в масло-жировой промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к получению растительного масла, кормовых добавок животным, олифы из отстоя растительного масла (фуза)

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для очистки растительных масел

Изобретение относится к способам получения эмульгаторов для масложировой, кондитерской, парфюмерной и хлебопекарной промышленности

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для очистки растительных масел

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано для окончательной рафинации растительных масел и жиров
Изобретение относится к масложировой промышленности и касается технологии получения липидного продукта
Изобретение относится к масложировой промышленности и касается технологии получения липидного продукта
Изобретение относится к масложировой промышленности и касается технологии получения липидного продукта
Наверх