Устройство для центробежной обработки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИК (19) (11) (Я)5 В 24 В 31 104

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ю.;,,„,—...-„

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Е,, -,;„,.;.;:.;.:: ""= :-

М 1

2 роении. Сущность изобретения: рабочая среда загружается в контейнер и включается привод. Завихритель, увлекаясь рабочей средой, начинает вращаться синхронно с контейнером. Под действием центробежных сил рабочая среда перемещается вдоль образующей контейнера. После набора необходимой частоты вращения производится импульсное эатормаживание завихрителя.

Уплотненный слой рабочей среды набегает нэ винтовую поверхность завихрителя, разделяясь на локальные вихревые потоки, которые перемещаются к центру днища контейнера. 3 ил.

1 (21) 4873753/08 (22) 15.1 0.90 (46) 15.12.92. Бюл. t4 46 (71) Украинский институт инженеров водноIo хозяйства (72) В;М. Мороз и Н.В. Пикула (56) Авторское свидетельство СССР

М 751596, кл. В 24 В 31/08, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ

ОБРАБОТКИ (57) Использование: обработка деталей в свободных абразивных средах для отделочных работ в машиностроении и приборостм

Ъ.Г

Изобретение относится к машинострое- Эти недостатки снижают надежность нию и предназначено для обработкй дета- устройства и интенсивность процесса. лейсвободнойабразивнойсредой, . Целью изобретения является упрощеНаиболее близким к изобретению по . ние конструкции иповышениеинтенсивно- ОО технической сущности является центробеж- стй процесса. ное устройство для абразивной обработки Поставленная цель достигается тем, ч;го () деталей. содержащее выполненный в виде устройство для центробежной обработки С обечайки и вращающегося дна-чаши кон- . деталей содержит контейнер. установлен- (р тейнер, в котором установлен каскадный. ный в подшипниковом узле основания, приузел s виде свободно плавающих коаксиаль- вод. в контейнере свободно установлен . ных цилиндров с центрирующими элемейта- . завихритель, вал которого взаимодействует ми..: ... " .. e управляемым тормозным механизмом, Однако данное устройство для центро- причем лопасти завихрителя выполйены в бежной обработкйдеталей сложно bio кон- виде винтовой поверхности, угол подъема струкции, так как внутри контейнера которой не больше 730, а ее направление помещено несколько коаксиальныхцйликф саответствует нзправлейию вращения койров с внутреннйми и наружными косыми тейнерв. шпангоутами. Кроме того. цилиндры между . . Размещение в контейнере свободно уссобой и конструктивнымй элементами име- ыновленного завихрителя, вал которого ют центрирую(цие распорки. взаимодействуетс управлением тормозным

1781005 механизмом, создает возможность управлять движением завихрителя, периодически о стайавл иная его и разделяя тем среду на вихревые потоки, в которых резко возрастает относительное перемещение ингредиен- 5 тов среды, благодаря чему повышается интенсивность обработки деталей, Кроме того, выполнение лопастей завихрителя в виде винтовой поверхности, угол подьема которой не больше 73О, а ее направление 10 соответствует направлению вращения контейнера, обеспечивает интенсивное движе - . ние ингредиентов рабочей среды по винтовой поверхности в направлении цент- . ра днища контейнера. Ингредиенты среды, 15 попадая на днище, под действием центробежных сил отбрасываются к периферии на боковую поверхность и увлекаются вихревым потоком. Таким образом; форма лопастей завихрителя также способствует 20 интенсификации r>ðoòåêàíèÿ процесса. . Известна установка для центробежной обработки деталей, состоящая иэ упругого контейнера с крышкой и механизмом де - формирования его стенок в виде кривошип- 25 ного мехайиэма", вращающегося днища, Недостатком известной устайовки является недоста очнал интенсивность процесса обработки, сложность механйзма деформирования стенок упругого контейне- 30 ра - . конструктивного элемента, увеличйвающего интенсивность перемещения ингредиентов рабочей среды. Деформирование упругого контейнера снижает его долговечность. Одна иэ причин — отсутствие 35 возможности создания и управления вихревых потоков рабочей среды, обеспечивающих высокую интенсивность процесса обработки деталей.

На фиг.1 представлена конструктивная 40 схема устройства; на фиг.2- контейнер для периода совместного вращейия контейнера и эавихрителя, вид сверху; на фиг.3 — - контеййер в момейт ОСтановкй эавйхрителя; вид сверху. " . 45

Устройство для центробежной обработ" ки содержит контейнер 1 в виде усеченного кб нусa,"с"днищем которого жест кб связана установленная в подшипниковом узле 2 ос- новайия 3 полая ступица 4, внутри которой 50 свободно проходит связанный с управляе мым тормозным механизмом 5 вал 6 завихрителя 7. Вращение контейнера осуществляется прлводом 8. Завихритель7 . представляет собой винтовые поверхности, 55 жестко соединенные с валом 6. Наружная кромка винтовой поверхности прилегает с минимальным зазором к боковой поверхности контейнера 1. Угол подъема винтовой поверхности элементов (лопастей) завихрителя 7 превышает значение углов трения рабочей среды и материала завихрителя 7, меньше 73, Направление винтовой повер-. хности завихрителя совпадает с направлением вращения контейнера 1.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая среда загружается в контейнер

1 и включается привод 8. В период разгона эавихритель 7, увлекаясь рабочей средой, начинает вращаться сийхронно с контейнером 1, Под действием центробежных сил начинается перемещение ингредиентов рабочей среды вдоль образующей контейнера

1, После набора необходимой частоты вращения управляемым тормозным механизмом 5 производится импульсное затормаживание эавихрителя .7. Уплотненный поток рабочей среды набегает на винтовую поверхность завйхрителя 7. разделяясь на локальные вихревые потоки (по количеству лопастей завихрителя). floскольку йаправление винтовой поверхности соответствует, направлению вращения контейнера 1, то ингредиенты рабочей среды,. набегая на поверхность эавихрителя 7, перемещаются по криволинейной траектории . к центру днлща контейнера t, где они, соприкасаясь с днищем контейнера 1, отбрасываются центробежными силами на периферию. Дальше они перемещаются: вдоль образующей боковой поверхности контейнера 1 вверх,. а затем набегают на винтовую поверхность завихрителя 7. При заторможенном завихрителе 7 рабочая среда перемещается по лопастям эавихрителя

7; при расторможенном заверителе рабочая среда увлекает его в синхронное с контейнером 1 вращательное двйженйе, Таким образом, в момент остановки завихрителя 7 йроисходит интенсйвная вихревая циркуляция рабочей Среды, благодаря чему досТйгается поставленная цель.

Формула изобретения

Устройство для центробежной обработки, содержащее контейнер, установленный в подшипниконом узле основания, и прйвод, o t л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения проиэводитеЛьнбсти процесса обработки, устройство сйабжецо свободно размвщенным в контейнере завихрителем и управляемым тормозныМ механизмом, установленным с возможностью взаимодействия с налом завихрителя, при этом лопастИ последнего выполйены в виде винтовой паве)зхности, угол подъема которой не больше 73 .

1 781005

/ .I

1781005 ь ь

Составитель Е Дмитрова

Техред М.Моргентал: Коррект©р ЕЯапп

Редактор производстввнно.издатваьскиа комбинат зтвтант ; г. ужгород, уп.гагарина, 101

Заказ 4241 .. Тираж .. ГЬдпиСмое

8НИИПИ Государственного комйтета по изобретенивм и открытивм при KHT СССР

133035, Москва, Ж-35. Рафйсикав наб.. 4/S

Устройство для центробежной обработки Устройство для центробежной обработки Устройство для центробежной обработки Устройство для центробежной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , в частности к способам механической обработки заготовок с использованием центробежно-планетарного движения, и может быть применено в подшипниковой промышленности для окончательной отделочной обработки колец подшипников

Изобретение относится к объемной обработке деталей несвязанным шлифовальным материалом и может быть использовано при отделочно-зачистной обработке материалов

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при отделочной обработке деталей свободным абразивом

Изобретение относится к центробежной обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроении и приборостроении

Изобретение относится к машинам центробежно-планетарного типа для поверхностной обработки деталей и может быть использовано в машиностроительной и др

Изобретение относится к поверхностной обработке деталей в среде свободного абразива и может быть использовано в машиностроительной и поугих отраслях промышленности

Изобретение относится к машинои приборостроению и может быть использовано для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей, для смешивания различных компонентов

Изобретение относится к области машиностроения, точнее к устройствам для обработки деталей в центробежно-уплотненном потоке свободного абразива

Изобретение относится к устройствам для обработки деталей в уплотненном потоке свободного абразива и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности для обработки деталей из металла, керамики и других материалов
Изобретение относится к центробежно-планетарной обработке деталей типа колец

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для абразивной обработки поверхностей деталей машин

Изобретение относится к финишной обработке деталей в контейнерах с планетарным вращением и может быть использовано в машиностроении для полирования деталей со сложной формой рабочих поверхностей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании и полировании внутренних сложнопрофильных поверхностей деталей типа колец и втулок

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей в центробежно-уплотненном потоке свободного абразива

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при отделочно-зачистной обработке деталей свободным абразивом

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для обработки цилиндрических высокоточных поверхностей в системе «вал-отверстие», например, поверхностей гильз и цилиндров двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для отделочной обработки деталей свободным абразивом с использованием переменного силового поля
Наверх