Устройство для изготовления из листового полимерного материала изделий ячеистого профиля

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 29 С 59/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

Ф ----„

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4803959/05 (22) 19.03.90 (4б) 15.12.92. Бюл, ЛЬ 46 (71) Особое конструкторско-технологическое бюро с экспериментальным производством Института химии поверхности АН УССР (72) В.Н.Беликов и П,П.Панькевич (56) Авторское свидетельство СССР

Мг 765001, кл. В 29 С 59/04, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 929447, кл. В 29 С 59/22, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗ ЛИСТОВОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА ИЗДЕЛИЙ ЯЧЕИСТОГО ПРОФИЛЯ

Изобретение относится к переработке пластмасс прессованием и может быть использовано при глубоком двухстороннем гофрировании заготовок, плохо поддаЮщихся вытяжке, например, стеклотканей, пропитанных связующим.

Известно устройство для гофрирования листового материала, содержащее пуансон и матрицу. Пуансон состоит из нескольких зубчатых реек, а матрица представляет собой зубчатую плиту, количество и профиль зубьев которой соответствует количеству и профилю впадин между зубьями пуансона.

Недостатком является сложность контроля качества гофрируемой заготовки.

Наиболее близким к предложенному является устройство для изготовления из листового полимерного материала изделий ячеистого профиля, содержащее ячеистую матрицу, пуансон с набором подпружиненных элементов, количество которых соот2 (57) Использование: изготовление гофрированных изделий из стеклотканей и т.п, Сущность изобретения: в устройстве, содержащем пуансон с набором подпружиненных элементов и ячеистую матрицу, подпружиненные элементы пуансона выполнены в виде штырей, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в двух параллельных плитах, на верхней из которых установлен прижимной элемент, выполненный со сферической рабочей поверхностью. Прижимной элемент соединен с приводом шарнирно посредством штока, установленного с возможностью взаимодействия со спиральной канавкой ко и и р ной нап ра вля ющей плиты. 4 ил. ветствует количеству ячеек матрицы и установленных с возможностью вертикального перемещения и прижимной элемент для создания давления на пуансой соединенный с приводом его перемещения.

В данном устройстве матрица и пружиненные элементы пуансона выполнены в виде зубчатых реек. . Недостатком прототипа является то, что в результате затекания связующего в зазоры между отдельными зубчатыми рейками происходит их заклинивание. Отсутствует возможность контроля качества гофрирования материала перед прессованием, Обеспечение совпадения зубьев пуансона с ячейками матрицы требует высокого класса . точности бработки зубчатых реек, что повышает стоимость изготовления устройства.

Цель — повышение надежности работы и повышение качества изделия за счет обеспечения его целостности.

1781071

Достигается это тем, что в устройстве для изготовления из листового полимерного материала иэделий ячеистого профиля путем последовательной укладки материала от центра к периферии, содержащем ячеистую матрицу, пуансон с набором подпружиненных элементов, количество которых соответствует количеству ячеек матрицы, и установленных с возможностью вертикального перемещения, и прижимной элемент для создания давления на пуансон, соединенный с приводом его перемещения, подпружиненные элементы пуансона выполненные в виде штырей; установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в двух параллельных плитах, на верхней из которых установлен прижимной элемент, выполненный со сферической рабочей поверхностью, причем прижимной элемент соединен с приводом шарнирно посредством штока, установленного с возможностью взаимодействия со спиральной канавкой копирной направляющей плиты, которой снабжено устройство.

Наличие подпружиненных штырей, количество которых соответствует количеству ячеек матрицы, обеспечивает фикСацию стеклоткани в ячейках матрицы. Степень прижима листового полимерного материала регулируется штырями. Благодаря постепенной укладке и фиксации листового полимерного материала в ячейках матрицы от ее центра к периферии обеспечивается равномерность укладки и исключаются порывы материала.

На фиг.1 показан общий вид устройства для изготовления из листового полимерного материала изделий ячеистого профиля; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — положение основных элементовустройства при работе; на фиг,4 - узел I на фиг.3.

Устройство для изготовления из листового полимерного материала" йзделий weистого профиля содержит ячеистую матрицу

1, узел предварительного гофрирования 2, включающий штыри 3 с закрепленными на них пружинами 4. Штыри 3 вертикально установлены в двух параллельных плитах— нижней 5 и верхней 6 таким образом, что верхние концы штырей 3 выступают над поверхностью плиты 6. На верхней плите 6 установлен прижимной элемет 7, имеющий полусферическую рабочую поверхность, радиус которой определяется по

5 2L формуле R д . где L — расстояние от центра матрицы до крайней ячейки по диагонали, Прижимной элемент 7 соединен шарнирно посредством штока 8 с приводом

10 9 от электродвигателя 10. Электродвигатель

10 закреплен на наружной поверхности копирной направляющей плиты 11, а на внутренней поверхности копирной направляющей 11 выполненная замкнутая спира15 леобразная канавка 12. При этом спиральная канавка 12 направлена от центра плиты 11 к ее периферии и обратно к центру. В канавке 12 установлен с возможностью перемещения по ней свободный ко20 нец штока 8. Количество штырей 3 и форма их оснований соответствует количеству и форме ячеек матрицы 1.

Формула изобретения

Устройство для изготовления из листо-

25 вого полимерного материала изделий ячеистого профиля путем последовательной укладки материала от центра к периферии, содержащее ячеистую матрицу, пуансон с набором подпружиненных элементов, коли30 чество которых соответствует количеству ячеек матрицы и установленных с возможностью вертикального перемещения, и прижимной элемент для создания давления на пуансон, соединенный с приводом его пере35 мещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и повышения качества изделий за счет обеспечения его целостности, подпружиненные элементы. пуансона выполнены в виде шты40 рей, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в двух параллельных плитах, на верхней иэ которых установлен прижимной элемент, выполненный со сферической рабочей по45 верхйостью, причем"прижимной элемент соединен с приводом шарнирно посредством штока; установленного с возможностью взаимодействия со спиральной канавкой копирной направляющей плиты, которой

50 снабжено устройство.

$781071

1)

1781071

Составитель Г, Ерохийа

Техред M.Moðãåíòàë Корректор Э. Лончакова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4244 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35„Раушская наб., 4/5