Устройство для обработки наружных поверхностей тел вращения

 

Изобретение относится к машиностроению , преимуществ енн о к производству подшипников, и может быть использовано при окончательной обработке точных тороидальных поверхностей деталей типа тел вращения, например сферических поверхностей внутренних колец шарнирных подшипников.Целью изобретения является расширение тех

4 4658 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИК (19) 01) (5д 4 В 24 В 19/06 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ CHHT СССР (21) 43 79464/33-08 (22) 32.03.87 (46) 30.01.89. Бкл. 33 4 (73) Саратовский политехнический институт (72) Б.М.Изнаирав, Е.М.Каширина и Т.С.Невешкина (53) 621.923.5.06(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 296639, кл. В 24 В 33/04, 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к производству подшипников, и может быть использовано при окончательной обработке точных тороидальных поверхностей деталей типа тел вращения, например с4ерических поверхностей внутренних колец шарнирных подшипников. Целью изобретения является расширение тех1454658 нологических возможностей путем обработки тороидальных поверхностей за счет увеличения числа степеней свободы инструментов с прямолинейной режущей кромкой. Устройство для обработки содержит инструменты 6 с прямолинейной режущей кромкой, расположенные на суппортах 10 с охватом обрабатываемого иэделия, получающие радиальное перемещение при помощи передачи винт — гайка. Инструменты 6 с прямолинейной режущей кромкой устаИзобретение относится к машиностроению, преимущественно к производству подшипников, и может быть использовано при окончательной обработке поверхностей деталей типа тел вра" щения, например сферических поверхностей внутренних колец шарнирных подшипников.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обработки тороидальных поверхностей за счет увеличения числа степеней свободы инструментов с прямолинейной режущей кромкой.

На фиг.l изображено описываемое устройство, разрез; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг,l; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство состоит из корпуса 1, установленного на двух конических роликоподшипниках 2, которые установ" лены на оси 3, закреплены на ней при помощи винта 4 и защищены от грязи и стружки при помощи крышки 5. Инструменты 6, установленные в державках 7, закреплены неподвижно -на цилиндри ческих штифтах 8 и 9. Последние установлены с воэможностью вращения в суппортах 10, которые могут пере" мещаться поступательно по направлявшим 11 корпуса 1. Штифт 9 неподвиж" но связан с гайкой 12 и — посредст" вом винта 13.и кулисного механизма, состоящего из рамки 14, кулисы 15 и кулисного камня 16, - со штифтом 8.

Корпус l связан с приводом качательного движения, а винт 13 " с приводом вращательного движения (не показано).

5.

1О

35 навливают на штифтах 8 и 9, связанных между собой кинематически при помощи винта 13 и кулисного механизма

l4-15-l6, обеспечивающих синхронное поступательное перемещение инструментов 6 и их вращение в противофазе совместно с штифтами 8 и 9. Врезная подача инструментам 6 сообщается при . помощи винта 13, при вращении которого они сближаются или расходятся.Корпус 1 совершает летательное движение вокруг своей оси 3. 3 ил.

Устройство работает следующим образом.

Врезная подача инструментам сообщается при помощи винта 13, при вращении которого они сближаются или расходятся. Пока инструменты 6 находятся вне контакта с эаготовкой,движение обкатывания отсутствует, так как нет силового источника этого движения (корпус 1 устрсйства в это вре" мя совершает качательное движение во" круг своей оси 3 вхолостую). Как только инструменты (в результате врезной подачи) входят в контакт с заготовкой, появляются силы трения, приложенные в точках контакта, которые стремятся развернуть инструменты

6 вместе с державками 7 в направлении, совпадающем с направлением движения корпуса 1. При этом инструменты ие могут проскользнуть по поверхности заготовки, а перекатываются по ней без скольжения, так как коэффициент трения качения значительно меньше по величине коэффициента трения скольжения. Таким образом, инструменты будут снимать припуск с поверхности заготовки, обкатываясь по ней. Однако при обкатывании инструментов по поверхности заготовки непрерывно меняется расстояние между осями штифтов 8 и 9, которые передают движение врезной подачи от винта 13 через гайку 12 и кулисный механизм

14-15-16 державкам с инструментами.

Кулисный механизм позволяет передавать врезную подачу от винта 13 инструментам 6 с державками 7 при переменном расстоянии между осями враУстройство для обработки наружных поверхностей тел вращения, содержаз 1454658 щения державок. При вращении штифтов щее два оппозитно расположенных с

8 и 9 с державками эти оси заставля-. возможностью радиального перемещения ют вращаться совместно с собой кулис- суппорта, на каждом из которых заный камень 16 (штифт .8), гайку !2 и креплена державка инструмента, о т— винт 13 (штифт 9). Это приводит к л и ч а ю щ е е с я тем, что, с тому, что кулисный камень 16 переме- целью расширения технологических возщается по кулисе 15, позволяя тем можностей путем обработки тороидальсамьи изменять расстояние между гео- ных поверхностей, устройство снабметрическими осями штифтов 8 и 9 син- )О жено закрепленным на каждом суппорте хронно с изменением этого расстояния цилиндрическим штифтом, на котором при обкатывании инструмента по поверх- установлена державка инструмента, и ности заготовки. кулисным механизмом, кинематически связывающим штифты, при этом суппор15 ты установлены с возможностью кача" тельного движения вокруг оси, параллельной осям штифтов.

1454658

Составитель А.Шутов

Техред И.Дидык Корректор В.Бутяга

Редактор А.Маковская

Заказ 7392/20

Тираж 663

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5