Штамп последовательного действия
СОН<Э С<3ВЕТ< 1 И < :
ГС<(!(1АП!1ГТ(1ЧЕГ«И«
РЕСП < БГ(И«
Х »
<5!15 В 21 Э 37/00 53/64
ГОГУДАР< ТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕХ(ОМ<СТВО < CP (ГC K ПАТЕНТУ (21) 489665R/27 (22) 20 I 1 90 (46) "0 )2 92 Бал ГЖ 48 (71) ).;и роеское зпе«грамашиностроитепьное производственное абьединение им .Пепсе (72) А П Сергеев (73) );ировское эпекгромашичостроитепьн<зе производственное обьединение им .Пепсе (56) Заче«а <франции fk 25700<35, кп В 21 D 53/64, 1986 (54) штдмп п(с Г)1довдтельного дей-. С ГВ1 )Ч Изобретение относится K машиностроенинз, в частности к «оподной пистоеои штампов«:e дпя изготовления заготовки ре кущего барабана терки-шинковки (1звесген штамп дпч попученич фасок с заданным у Гпо«1 на« пана на дегапч к иэ,листового материала, содержащий занреппенный в подвижжной части штампа пуансон с торца«l, перпенди«упчрным его Gcll и установпеннунз в неподеи«кной части матрицу, причем матрица установлена с еозмо««ностью перемещения е направлении, перпенди«упчрном оси пуансона, под действием «опира, эанреппеннаго в подвижной части штампа, а в ис-одном положении распопо,<«ена с перекрытием рабочей «ромки пуансона, а последний выполнен с допопн<1тельной ре «ущей «ром«ой, нанодчщейсч па другую ог упомянутой рабочей „„,5U„„ 1785470 АЗ (57) «1спопьзование в п«!ставай штамповке. Сущность изобретения. штамп поспедоватепьного действия содержит на веркней плите пуансоны дпч надрезки, отгибн;и и он.ончагепьной отрезки и пуансоны дпч гибки и на ни.«ней плите — соответствующие матрицы )",аждая матрица дпч надрез«и, отгибни и оканчзтепьной отрез«и имеет ре<«ущие н рОмР и на разны«уроьнч«11 поеер ность дпч формое«l,l При подаче полосы «аждый пуансон дп ч надрез«и, отгибки и онанчатепьной отрез«и надрезает сначала часть отверстия, отгибает уча<;то«материала и отрезает от него or,îä Попучаегсч заосгреннач кром«;а Затем на следующей позиции зта кром«а гнется Э ип кромки сторону пуансона и взаимодействующей с ре<нущей «ромкой дополнительной матрицы, установпеннои:несг«:о в неподвижной части штампа Штамп испопьзуетсч дпч изготовпенич пласник деталей с фас« ами, форма «оторык определчется конфигурацией копира Недостатком штампа явпчютсч увеличенные затраты на изготовление и поеышеннач надежность из-эа напичич в ни.. подвижной матрицы с приводом ее от н лина по копиру Наиболее близким па те;ническай сущ" насти чвлчетсч устройство дпч изготовления но;ка ми«сера, содеркащее норпус с продольным каналом дпя про ода леНты и расположенными последовательно вдоль «анапа пробивными пуансонами, на« понны5 «111 пуансонами срез«и, гибочнымhl, форI40 еочны«1б1 I1 отрезным пуэнсОнэмб1. Пробивные, H3l понные, формовочные l1 отрезной пуансоны расйопо+.ены по одну сторону ат «анапа, гибачные - по другую Рабочее двииение пробивны№, формоеочны«, отрезного пуансонов направлено к «анапу и перпендинупчрно его ппоскосги (ленте), гибочные пуансоны имеют встречное двиикение Рабочее движение пуансонов срез«и составляет острый угоп с ппос«остью канэпа устройствам автоподачи пента подается вдаль «анапа на финсированный шэг, после чего нэ на+дай позиции савершэетсч рабочэч операция Недостатком устройства являются высоние затраты на изготовление ввиду слоинай его ионструкции из-33 бопьшого h опичества рабочи№ позиций, различного нэпрэвпенич рабочего деи нения части пуансонов дпч привода «ч»тары.: необ одимы дапапнитепьные передаточные устройства., что также cH«l+, 3«T наде+ ность устройства, Цель изабретенич — сни+ение затрат на изготовпение штэ«1пэ, повышение наден.— ности Это достигэетсч тем, чта в штампе поспедаеэтепьного действия дпч иэгатавпеН 1я иэ листового материала деталей с заостренной крамиой преимущественна, ре иущего инструмента дпч hg¹GHHbl» машин, содер№кэщем подви н нун» ппиту, на которой располо н ены пуансон дпR образования заостренной ирами.и нэ части зэготоеи и, имеющей Н3 части своего рабочего торца режущую кран«иу, пуансон для гибн:и части эаготовн:и с заостренной «ромкой и пуансон дпя отдепенич дегапи, l1 неподвиинун» ппиту, на ноторой рэспопа иена матрица дпч образования заостренной «рамки нэ части эаготоени имеющэч рабачее отверстие, часть повер№ности которого рэспопо иена нинке зеркала матрицы и наh:ïl»íåíý н »с11 дэепенич и на части которого выполнена ре:нущэч ирам«а, и нэ «отарой распопо.кены матрицы с »ответствун»щ«1е другим пуансонам, пуансон дпч образования заостренной «ромиll установлен с еазмаи:ностьн» перемещения пэрэппепьна оси дэепенич штампа и оснащен д»попнитепьHoI, ре иущей иром«;ай, рэспопо+енной на оставшейсч рэбочеи части и примынан»щеи н. имеющейсч, в матрице дпч образования заостренной «:рамии еыпопнена дополни-. тепьнае отверстие с паеер ностью, пересекающейся с нэнпонной к оси давления поеер№ностью ее отверстия, ре№кущач «:ранна распапа,.кена на пинии пересечения уи»3-. эанных поверхностей, матрица оснащена 1О 2О ЗО 4О 45 допопнитепьной ре+ущей нромкой, примынэющей н имеющейся и расположенной бпи+е н пуансону (на зеркале матрицы), а нэн JIGHH311 к оси давпенич поеер№ ность матрицы рэспопоженэ под углам 30-6О к этой оси Угол нэн:пана части поверкносги рабочего отверстия матрицы соо1ветствует углу заострения ре;кущей кромки инструмента и нониретно выбирается ис, адя иэ достаточной производительности инструмента и удовпетворитепьной стойности штампа с обеспечением минимального заусенца на заостренной кромке На фиг 1 изобрэ№кен штамп, фронтальный разрез, нэ фиг, 2 — план неподвижной части штампа; на фиг. 3 — штампуемэч деталь,. разрез Штамп поспедовательного действия состоит из подви и ной плиты 1 с подпру н иненными к ней сьемнин ам 2 и повитепчми 3 и Заи РЕПЛЕННЫ к На НЕй ЧЕРЕЗ ДЕР«ватЕПЬ 4 ВЫрезнык пуансонов 5, пуансонов 6 дпч образования заостренной иромки, гибачны 7 и отрезного 8 пуансонов, взаимодействующик с матрицей 9, имеющей соогветствующие пуансонам рабочие позиции, и установленной нэ неподви иной плите Б матрице размещены встав«и 1! и атпипатепи 1! В мэгрице, е рабочем »тверстии 13 дпя образования заостренной «роми ть павер ности рэспопо«кена ни ие эериапа матрицы. Отверстие образовано пере ечением поверхности, H3l паннай «аси дэепеHER штампа Il(»+ II I IlGM p звHbIM ЗΠ— 6О с паеер «НОстьн» отверстия пэрэлпепьной у,3 .»эннаи о=и Плиты 1 и l0 связаны направляющими капан«ами 14 Направпчющие планки 15 и 16 дпч пра№ода пенты 17 устанавпены нз матрице Штамп работает следу«:щи«1обрээам При опусн энии плиты 1 по нз»панна«114 вниз повители 3 эакодчт в матрицу 9,. фии сир уч ленту !7 па ранее вырезанным отверстиям, сьемник 2 при.кимает пенту к T13трице Нэ первой llàзиц:и пуансоны 5 Bblðå»àют е пенте боиаеые отверстия, испопьзуемые дпч ее финсэции Пуэнсолы 6 раздепчют мзтериэп на части рэбсчей нра«1«л отверстич !3, пе+ащей нэ эериапе матрицы, опусиачсь ни.«е, изгибают остальную часть материала на наклонной поеер.ности отверстия и зэееpшэютeго рэздепение нэ рабочей н роми е пе,.эщей Hw не »ври эпэ матрицы с образованием заостренной «раи1«;и Нэ следующей позиции через ilfdl гибачные пуэлсоны 7 на матрице 9 iI е стэен a ¹ 11 фар livpyII»T ре и ущие ребра на пенте! H5 !т0 (Далее отреэной пуансон 8 отделяет эаготоан"у от пенгы Поппе »Ода плиты ааер». лента по отпипатепям 12 подается устройстBGM автопОД1=-:чи (Hf«по«333 HBI на очередной шаг. На штампе изготовляли заготовку терки-шинков«и без ленты сталь 12« 18Н10Гтопщинои 0,4 мм, шириной 96 мм, длиной 232 мм Угол наклона поаер.ности рабочего о«на матрицы н оси штампа составлял 45 " Формула изобретения Штамп последовательного действия дпя изготовления 113 листового материала деталей с заостренной кром«ой, преимущественно режущего инструмента дпя ку -,анны» машин, содержащий подви « ную плиту, на которой распопо..кены пуансон для обра-. зования заостренной н:ромки на части заготовни„имеющий на части своего рабочего торца ре.нущую «ром«:у пуансон для гиб«и части заготоани с заостренной h:ðîèíoé и пуансон дпя отделения детали, и неподви +:ную плиту, на которой расположена матрица для образования заостренной н ромн и на части эаготоан и, имеющая рабочее отаерстие часть поаер насти «оторого распопо.«,ена ни «е зер«апз матрицы 11 на«понена н осб! давления и на части «о Горого выполнена ре,н,ущая «ромна и на «оторой располп нены 5 матрицы, соотаетсгаующб е остальным пуансонам,отличающnйся тем что с цепьн» снб1 «ения затрат на изготовление шгампа и повышения наде«ности пуансон дпя обраэования заостренной «роннц уста10 новпен с возмог ностьн» перемещения параллельно оси давления штампа и оснащен дополнительной ре«кущей «ромкой. распо.ложенной на оставшейся части рабочего торца и примыкающей «имеющейся в мат15 рице дпя образования заостренной «ðîìên выполнено дополнительное отверстие с поаер .ностью, пересе«.ающейся с нанпсненной « оси давления поаер»:ностью ее отверстия режущая «ром« а распопо+ ена нв 20 пинии пересечения унаэанны» поаер ностей, матрица оснащена дополнительной ре нущеб1 «ромнои примынающей «имеющейся и распопожF HH0I1 бпи«е к пуансону, а на«поненная к оси давления повер.ность 25 матрицы располонена под углом ЗО-б0 к этои оси 1785470 46 f5 (4 ф0 ". Сосгавитепь А Сергеев Те ред M.Moðãeíòàë Редактор 1 орре тор Н Гунья;а Прои.зводотвенно-иэдатепьсн и комбинат Патент", г У+город, уп Гагарина, IOl з За и аэ 4373 Тира и Подписное ВНИИПО Государственного комитета по изобретениям и отн.рытинм при П.,НТ CCCP 113035, Москва,, +;,-35, Раушснач наб, 4/5
