Валковая мельница

 

Изобретение касается измельчения материалов , относится к валковым мельницам, и обеспечивает повышение надежности и долговечности, мелющих валков. Валковая мельница содержит корпус 1 с патрубком 2 подвода измельчаемого материала, патрубком 3 подвода аэросмеси, течку 4 удаления провала, сепаратор 5, отражатель 9, течки 10 возврата. Размольный стол 11 имеет отверстия 12 для пропуска аэросмеси, охватывающую их направляющую обечайку 18, конусную вставку 17, скребки 21 для транспортировки измельчаемого материала по поддону 19. Днище 23 имеет центральное отверстие с патрубком 24, примыкающим с зазором к обечайке 18, а также наклонную плоскость или выпуклую поверхность, расположенную над мелющими валками 15, и бункеры 25 с отверстиями для возврата на домол отсепарированного измельченного

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

rs>)s В 02 С 15/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Г/ г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4469687/33 (22) 04.08.88 (46) 15,01;93. Бюл. N 2 (71) Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И,И,Ползунова (72) Г.В,Балдин, Л.П.Гришин, Н,Е.Нечаева и

А. Г,Яхимович (56) Летин Л.А., Роддатис К,Ф. Среднеходные и тихоходные мельницы. М.: Энергоиздат, 1981, с, 52, ри . 2, 14.

Авторско» сви,,етельство СССР

¹ 1727897, кл, В 02 С 15/00. 1986. (54) ВАЛКОВЛЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение касается измельчения материалов, относится к валковым мельницам, и обеспечивает повышение надежности и!

Ж„„1787535 А1 долговечности мелющих валков, Валковая мельница содержит корпус 1 с патрубком 2 подвода измельчаемого материала, патруб-. ком 3 подвода аэросмеси, течку 4 удаления провала, сепаратор 5, отражатель 9, течки

10 возврата. Размольный стол 11 имеет отверстия 12 для пропуска аэросмеси, охватывающую их направляющую обечайку 18, конусную вставку 17, с кребки 21 для транспортировки измельчаемого материала по поддону 19. Днище 23 имеет центральное отверстие с патрубком 24, примыкающим с зазором к обечайке 18, а также наклонную плоскость или выпуклую поверхность, расположенную над мелющими валками 15, и бункеры 25 с отверстиями для возврата на домол отсепарированного измельченного

1787535

40

50 материала, расположенные между мелющими валками 15. К бункерам 25 шарнирно закреплены течки 27, соединенные с устройством 29 для изменения угла их наклона к

Изобретение относится к области измельчейия материалов, а именно к валковым мельницам,. и может быть использовано в химической; цементной, строительной и других отраслях промышленности, например, для размола угля, измельчения сырья и различных твердых сыпучих материалов, Цель изобретения — повышение надежности и долговечности мелющих валков. 10

На фиг. 1 изображен общий вид вэлковой мельницы, йродольный разрез; на фиг.

2- сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 3-сечейие

В-В на фиг. 2.

Валковая мельница содержит корпус 1 15 с патрубком 2 подвода йзмельчаемого материала, например угля, патрубком 3 подвода сушильно-вентилирующего агента, например аэросмеси, течку 4 удаления провала, сепаратор 5 с выходным патрубком 6, закру- 20 чивающим лопаточным аппаратом 7 и внутренним конусом 8, отражатель 9 и течки 10 возврата. В корпусе 1 расположены размольный стол 11 с отверстиями 12 для пропуска сушильно-вентилирующего агента, ступица 13 которого соединена с редуктором 14, и мелющие валки 15, связанные с нажимными устройствами 16. В центральной части размольного стола 11 установлены конусная вставка 17 in направляющая обечайка 18, охватывающая отверстия 12;

Под размольным столом 11 размещен поддон 19 с сопловым аппаратом 20. На нижней поверхности размольного стола 11 закреплены скребки 21 для транспортировки из- 35 мельчэемого материала по поддону 19, а нэ основании ступицы 13- скребки 22 для удаления провала из мельницы. В верхней части корпуса 1 установлено днище 23, имеющее центральное отверстие с патрубком 24, примыкающим с зазором к направляющей обечайке 18 на размольном столе

11. Для обеспечения схода измельчаемого материала днище 23 имеет наклонную плоскость или выпуклую поверхность, расположенную над мелющими валками 15, и углубления типа бункеров 25 с отверстиями

26 для возврата на домол отсепарированного измельченного материала, расположенные между мелющими валками 15. К бункерам 25 закреплены течки 27 с мигалками 28. Устройство 29 позволяет изменять плоскости размольного стола 11, Днище 23 делит корпус 1 на полость размола 30 и камеру предварительной сепарации 31, 1 з, и. ф-лы, 3 ил, углы наклона течек 27 к плоскости размольного стола 11. Днище 23 делит корпус 1 мельницы на полость размола 30 и камеру предварительной сепарации 31.

Валковая мельница работает следующим образом..

В корпус 1 на поддон 19 по патрубку 2 подводится измельчаемый материал, например уголь, который направляется скребками 21 к сопловому аппарату 20. По патрубку 3 к мельнице подводится сушильно-вентилирующий агент, например аэросмесь, которая, выходя с большой скоростью из соплового аппарата 20, подхватывает поступающий уголь и выносит его по кольцевому каналу, образованному конусной вставкой 17 с направляющей обечайкой 18 и патрубком 24, в камеру предварительной сепарации 31. Под действием силы тяжести, а также ударяясь об отражатель 9, уголь падает на днище 23 и ссыпается с выпуклых его частей в бункера 25, откуда через отверстия 26 по течкам 27 оно подается в полость размола 30 на вращающийся размольный стол 11 для измельчения. Попавшие вместе с углем посторонние включения в виде крупных кусков породы и металла за счет своего большого веса проваливаются сквозь сопла соплового аппарата 20 в нижнюю часть мельницы и транспортируются скребками

22 к течке 4 удаления провала. Таким образом в полость размола 30 под мелющие валки 15 поступает уже очищенный от металла и породы уголь. На размольном столе 11 угол затягивается под мелющие валки 15 и раздавливается ними. Усилия, необходимые для размола, создаются нажимными устройствами 16. Прошедший под мелющими вал ками 15, частично размолотый уголь центробежными силами сбрасывается с размольного стола 11 на поддон 19, где смешивается с сырым углем и выносится вместе с ним выходящим иэ соплового аппарата 20 сушильно-вентилирующим агентом в камеру предварительной сепарации 31. Крупные частицы, как и куски сырого угля, отбиваются при ударе об отражатель 9 на днище 23, а более мелкие вместо с сушильно-вентилирующим агентом направляются в эакручивающий лопаточный аппарат 7 сепаратора

5. Готовая пыль и сушильно-вентилирующий агент выходят иэ сепаратора 5 по патрубку

1787535

Применение изобретения позволит повысить надежность работы мельницы путем отделения мелющих валков от горячего су° шильно-вентилирующего агента и срок службы мелющих элементов за счет лучшего их использования, обусловленного изменением направления подачи измельчаемого материала под мелющие валки.

Составитель В.Ревва

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор M.Òêà÷

Редактор Г.Бельская

Заказ 25 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101

6, а отсепарировавшиеся частицы из внутреннего конуса 8 по течкам 10 возврата возвращаются в полость размола 30 мельницы, ссыпаясь вместе с углем, отсепарировавшимся s камере предварительной сепарации 31, в бункера 25, По мере работы бандажи мелющих валков 15 и броня размольного стола 11 изнашиваются, причем износ поверхностей мелющих элементов неравномерный. Изменив при помощи устройств 29 углы наклона течек

27, можно направить топливо на менее изношенный участок бандажа мелющего валка 15.

Формула изобретения

1. Валковая мельница, содержащая вертикальный корпус, расположенные в нем мелющие валки с нажимными устройства5 ми, размольный стол с центральными отверстиями и центральной обечайкой для прохода аэросмеси, поддон с сопловым аппаратом, размещенным под размольным столом напротив центральных отверстий, 10 отражатель и сепаратор, установленные в верхней части корпуса. отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности мелющих валков, она снабжена установленным в верхней части корпуса

15 под отражателем днищем с центральными отверстием и патрубком и периферийными бункерами с течками, при этом центральный патрубок установлен соосно над центральной обечайкой, а течки периферийных бун20 керов размещены-в зонах между мелющими валками .

2. Мельница по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что течки шарнирно закреплены на бункерах,