Устройство для резки глиняного бруса на изделия

 

Использование; в промышленности строительных материалов, может быть ис2 пользовано в производстве керамических стеновых материалов. Сущность изобретения: Устройство для резки глиняного бруса на изделия состоит из каретки, режущего органа в виде многострунной рамки и транспортирующего органа, выполненного в виде цепного транспортера с равномерно расположенными по всей длине цепи свободно установленными роликами. Транспортер снабжен упорами, взаимодействующими с датчиком остановки транспортера в исходном положении. 1 ил.; .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s B 28 B 11/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНЙЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4835045/33 (22) 05,06.90 (46) 15.01.93. Бюл, N. 2 (71) Проектно-конструкторское технологическое бюро Производственного обьедине,ния и Киевгорстройматериалып (72) А.С.Горбачев и M.С,Рабинович (56) Авторское свидетельство СССР

N 1288078, кл. В 28 В 11/14, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ГЛИНЯНОГО БРУСА НА ИЗДЕЛИЯ (57) Использование; в промышленности строительных материалов, может быть ис Изобретение относится к промышленности строительных, материалов и может быть использовано в производстве керамических материалов, например керамических камней, Известно устройство для резки непрерывно движущегося глиняного бруса, содержащее каретку с режущим органом и заслонкой и приводной транспортирующий орган.

Транспортирующий орган выполнен в виде кинематически связанных посредством гибкой, двухрычажной цепной передачи секционных транспортеров с фрикционами.

К недостаткам данного устройства относится зависимость работоспособности устройства от коэффициента сцепления бруса с секционными транспортерами и коэффициента фрикционного проскальзывания.

При увеличении влажности бруса произойдет уменьшение коэффициента сцепления бруса с секционными транспортерами и устройство будет не работоспособно, а увеличение. коэффициента фрикционного

„„5U„„1787788 А1 пользовано в производстве керамических стеновых материалов. Сущность изобретения: Устройство для резки глиняного бруса на изделия состоит из каретки, режущего. органа в виде многострунной рамки и транспортирующего органа, выполненного в виде цепного транспортера с равномерно расположенными по всей длине цепи свободно установленными роликами. Транспортер снабжен упорами, взаимодействующими с датчиком остановки транспортера в исходном положении. 1 ил; проскальзывания приведет к обрыву нижней поверхности бруса.

Кроме того, конструкция транспортирующего органа сложна и требует трсудоемкой наладки большого числа фрикционов секционных транспортеров.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

На чертеже изображена схема устройст- 4 ва для резки глиняного бруса на изделия. Q0

Устройство состоит из рамы 1. на которой установлена каретка 2 с режущим органом в виде многострунной рамки 3, Ор перемещаемои в вертикалкнои плоскости . Ср приводом 4. На каретке 2 посредством шарниров 5 закреплена поворотная заслонка 6 с фиксатором 7 и посредством шарниров 8 а подпружиненная защелка 9 с пазом 10.

Транспортирующий орган, по которому перемещается глиняный брус 11, выполнен в виде цепного транспортера 12, на цепях которого равномерно закреплены свободно вращающиеся ролики 13. Расстояние между роликами должно превышать ход каретки в процессе резки. На каретке закреплен упор

1787788 t4, взаимодействующий с датчиком 15, дающим команду на пуск привода 4 многострунной рамки и упор 16, взаимодействующий с датчиком 17, который включает привод 18 транспортера 12. а перед кареткой на пути ее перемещения закреплен упор 19, взаимодействующий с защелкой 9., Каретка соединена гибкой связью 20 с контргрузом 21. "

Для предотвращения перемещения под действием контргруза каретки, находящейся в исходном положений служит упор 22, контактирующий с выступом 23 на раме 1.

На транспортере 12 на равном расстоянии друг от друга установлены по крайней мере два упора 24, взаимодействующие с датчиком 25 остановки транспортера в рабочем положении.

Установка работает следующим образом,:

Глиняный брус 11, выходящий из пресса, перемещается по роликам 13 транспортера 12 и упирается в заслонку 6, зафиксированную от поворота защелкой 9 и фиксатором 7, входящим в паз 10 защелки.

После чего начинается совместное перемещение бруса 11 и каретки 12, и упор 14 воздействует на датчик 15, который подает команду на включение привода 4. Многострунная рамка 3, совершая движение внизвверх разрезает брус на изделия. Каретка продолжает перемещаться до тех пор, пока защелка 9 не встретится с упором 19 и, поворачиваясь. освобождает заслонку, которая под воздей ствием перемещающегося бруса поворачивается относительно шарниров 5 и пропускает изделия.

Каретка под действием контргруза 21 возвращается "в исходное положение. Одновременно упор 16 воздействует на датчик

17, обеспечивающий включение привода 18

5 транспортера 12, который совершает ход равный расстоянию между упорами 24 и ус.коренно выйосит изделия из зоны резки.

При этом ролйки свободно проворачиваются под брусом ;"

10 Когда упор, 24 войдет в контакт с датчиком 25 транспортер 12 остановится в рабочем положении, т.е. в таком положении, когда режущие струны в процессе резки будут находиться между роЛиками 13. За счет .

15 разности скоростей между группой изделий и брусом возникает разрыв, в который опускается заслонка 6 и фиксатор 7 попада-. ет в паз 10 защелки 9, фиксируя заслонку 6 от поворо га.

20 Затем цикл повторяется.

Предложенное устройство отличается надежностью в работе и простой конструк-. цией.

25 Формула изобретения

Устройство для резки глиняного бруса на изделия, содержащее раму, каретку с режущим органом и заслонкой и приводной

30 транспортирующий орган, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности в работе. каретка снабжена контргрузом, соединенным с ней посредством гибкой связи, транспортирующий орган выполнен

35 в виде установленного.на раме цепного транспортера с равномерно расположенными свободно установленными роликами и упорами, а рама имеет датчик остановки, контактирующий с упорами транспортера;

1787788

Составитель А.Горбачев

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 38 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5