Прошивка

 

Сущность изобретения: прошивка включает в себя корпус в виде оправки 1, в которой предусмотрены центральный 2 и поперечные 3 каналы, а также образована дополнительная полость в виде продольных 7 Ю У /ff Т7 Л Ч У-иЬгг каналов 4. или в виде выемки в гильзе, или в виде продольных каналов в планках. Дополнительная полость сообщена с центральным каналом посредством поперечных каналов 24. Для прерывания сообщения дополнительной полости с центральным каналом 2 предусмотрен механизм, выполненный в виде подпружиненного пружиной поршня и штока с осью. В оправке 1 установлена пробка 7, в которую помещен клапан для подвода смазочно-охлаждающей жидкости. На оправке 1 установлены подпружиненные пружинами 11 обоймы 12, на которых закреплены рабочие элемента 12. В кольцевые выточки 14 оправки 1 установлены полуобоймы 15 и 16, охваченные кольцом 17. 11 з.п. ф-лы, 13 ил. 23

СОНТАГ СОВЕ. ТrКИХ сОциАлисти tFCKMx

РЕСПУВЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4925872/27 (22) 05,04,91 (46) 15.02,93. Бюл. N. 6 (71) Рижский технический университет (72) В.А. В едмедовс кий, Б.Ф.Холодов, . А,А.Богданов и B.Â.Âåäìeäoâcêèé (56) Авторское свидетельство СССР

М 152775, кл. В 23 0 43/02, 1967.

Авторское свидетельство СССР

N 844165, кл. В 23 0 43/02, 1981. (54) ПРОШИВКА (57) Сущность изобретения: прошивка включает в себя корпус в виде оправки 1, в которой предусмотрены центральный 2 и поперечные 3 каналы, а также образована дополнительная полость в виде продольных

7 4

„„Я2„„1794636 А1 яis В 24 В 39/02, В 23 D 43/02 каналов 4, или в виде выемки в гильзе, или в виде продольных каналов в планках. Дополнительная полость сообщена с центральным каналом посредством поперечных каналов 24. Для прерывания сообщения дополнительной полости с центральным каналом 2 предусмотрен механизм, выполненный в виде подпружиненного пружиной поршня и штока с осью. В оправке 1 установлена пробка 7, в которую помещен клапан для подвода смазочно-охлаждающей жидкости. На оправке 1 установлены подпружиненные пружинами 11 обоймы 12, на которых закреплен ы рабочие элемента 12. В кольцевые выточки 14 оправки 1 установлены полуобоймы 15 и 16, охваченные кольцом

17. 11 з.п. ф-лы, 13 ил. р гя

1794636

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке отверстий в деталях типа гильза (цилиндр) и корпусных.

Известна круглая протя>кка, состоящая из оправки, на которой закреплены гайками деформирующие сферические кольца, между которыми установлены прокладки. В гнездах прокладок помещены подпружиненные бочкообразные ролики с возможностью проворота, В оправке выполнен центральный канал и поперечные (радиальные) каналы, сообщенные с поперечными каналами прокладок, Центральный канал сообщен с системой подачи СОС. Круглая протяжка имеет ряд недостатков, Так ее технологические возможности неширокие. В ряду случаев подача СОСа зону обработки невозможна из-за невозможности подсоединения протяжки к системе подачи СОС в силу конструктивных особенностей деталей. Протяжка конструктивно сложная. В процессе обработки СОС разбрызгивается, затрудняя работу оператора.

Известна прошивка, включающая оправку, на которой помещены закрепленные гайками деформирующие кольца, между которыми установлены распорные кольца, а на них закреплены упругими кольцами гигроскопические прокладки. В оправке выполнено глухое центральное отверстие и поперечные (радиальные) каналы, сообщенные с поперечными каналами распорных колец. Центральное отверстие заполнено СОС и в его резьбовую часть ввернута пробка.

Прошивка имеет ряд недостатков..Не является достаточным смазывающий эффект

СОС и практически отсутствует охлаждающий эффект. Конструкция прошивки не позволяет использовать аэрозоли в качестве

СОС, Все зто в целом не обеспечивает высокое качество обработки, Цель изобретения — повышение эффективности обработки и расширение технологических возможностей, Поставленная цель достигается тем, что прошивка, содержащая корпус в виде оправки с центральным и поперечными каналами, рабочие и направляющие элементы и пробку, установленную в цснтральном канале оправки. в которой размещен клапан для подвода смазочно-охлаждающей жидкости, выполнена с дополнительными полостями, связанными с поперечными каналами и сообщенными со стороны, противоположной пробке, в центральным каналом, Дополнительные полости в оправке выполнены в виде продольных каналов, параллельных ее оси. Оправка оснащена ус тановленной в ней гильзой, а дополнитель35

50 налов с центральными отверстием; на фиг.3 — разрез А-А на фиг,1; на фиг,4— продольный разрез прошивки с гильзой; на фиг,5 — разрез  — В на фиг,4; на фиг.б— вариант исполнения гильзы; на фиг.7 — вариант сообщения центрального канала с дополнительной полостью в виде выемки на гильзе; на фиг,8 — разрез С-С фиг.б; на фиг.9 — продольный разрез прошивки с планками; на фиг.10 — разрез Д вЂ” Д фиг,9; на фиг,11 — вариант исполнения средства для прерывания сообщения дополнительной полости с центральным каналом; на фиг.12— разрез прошивки с гильзой для условий работы с горизонтальной плоскости: на фиг,13 — вид Ж фиг. Й, Г1рошивка включает в себя корпус в виде оправки 1, в которой предусмотрены центральный 2 и поперечные 3 каналы. а также образована дополнительная полость в виде продольных каналов 4, сообщенных с центральным каналом 1 посредством дополнительных поперечных каналов 5 или ступенчатой расточки 6 в оправке 1. В полость центрального канала 2 установлена пробка 7 с клапаном для подвода СОС, выные полости выполнены в гильзе в виде продольных и соединенных с ними кольцевых канавок, Дополнительные полости выполнены в виде выемки на наружной поверхности гильзы. Прошивка оснащена планками, запрессованными в выполненные на поверхности центрального канала пазы, а дополнительные полости выполнены в упомянутых планках в виде продольных и радиальных каналов. Оправка со стороны, противоположной пробке, выполнена с дополнительными поперечными каналами, связанными с центральным каналом и дополнительными полостями. Оправка со стороны, противоположной пробке, выполнена с расточкой, связанной с центральным каналом и с дополнительными полостями. Гильза выполнена с торцевым выступом со стороны, противоположной пробке. Гильза, со стороны противоположной пробке, выполнена с радиальными канавками. Гильза, со стороны противоположной пробке, выполнена с радиальными пазами. Прошивка оснащена механизмом для прерывания сообщения центрального канала с дополнительной полостью. Гильза выполнена с поперечными отверстиями, расположенными с одной стороны от оси гильзы в полости, проходящей через упомянутую ось, а про30 шивка выполнена с меткой для указания положений поперечных отверстий.

На фиг.1 представлен продольный разрез прошивки с продольными каналами; на фиг.2 — вариант сообщения продольных ка1794636 налом 2 в нижней части гильзы 25 могут 40 быть предусмотрены радиальные канавки

34 или радиальные пазы 35 (фиг.7), В прошивке (фиг,9) дополнительная полость выполнена в виде продольных 36 и радиальных 37 каналов, образованных в планках 38, запресованных в продольные пазы 39, полученные на поверхности центрального канала 2, Особенностью конструкции рабочей части прошивки является то, что обойма 40 закреплена на полуобоймах

15 и 16 и контактирует с обоймой 41,на которых закреплены рабочие элементы 13.

Соответственно в обоймах 40 и 41 выполнены поперечные каналы 42 и 43.

В то время, когда прошивка не работает, является целесообразным прервать сообщение центрального канала 2 и дополнительной полости с целью избежать утечек СОС, Для этой цели например может быть предусмотрено средство (фиг.11),сополненного в виде подпружиненного пружиной 8 шарика 9, помещенного в корпус клапана 10. На оправке 1 с возможностью перекрытия поперечных каналов 3 установлены подпружиненные пружинами 11 обоймы 12, на которые помещены рабочие элементы 13, Для восприятия усилия прошивания на оправке образованы кольцевые канавки 14, в каждую из которых помещены полуобоймы 15 и 16,охваченные кольцом 17.

Задняя направляющая 18 также взаимодействует с подобными полуобоймами, передавая на них усилия прошивания. Прошивка также снабжена передней направляющей

19, гайками 20, нижней пробкой 21, уплотнениями 22, заглушками 23 и 24.

В центральный канал 2 (фиг.4) установлена гильза 25, на которой выполнена дополнительная полость в виде пересекающихся продольных 26 и поперечных кольцевых 27 канавок, Так, каждая кольцевая канавка 27 сообщена с поперечными каналами З,расположенными в одной плоскости, перпендикулярной оси прошивки. Со стороны противоположной пробке 7, в гильзе 25 предусмотрен выступ 28, контактирующий с нижней пробкой 21, что обеспечивает сообщение центрального канала 2 с дополнительной полостью. Особен ностью конструкции рабочей части прошивки (фиг.4) является то, что на каждой из обойм

29 установлено по 2 рабочих элемента 13 и выполнены дополнительные поперечные каналы 30, а пружина 11 размещена в выточке полуобойм 15 и 16. Возможно иное исполнение гильзы 25 (фиг.6). Так дополнительная полость на ней выполнена в виде выемки 31, при этом гильза имеет буртики

32 и 33, Для сообщения с центральным ка10

35 стоящее из поршня 44, подпружиненного. пружиной 45, штока 46 с осью 47, расположенной в прорези 48 нижней пробки 21, Чтобы привести это средство в рабочее положение следует отгянуть шток 46, повернуть его на 90 и установить ось 47 на поверхность 49. При этом открываются радиальные канавки 34.

Рассмотренные конструкции прошивок (в равной степени это относится и к протяжкам для.внутренних вертикально-протяжных станков) могут эффективно работать при их перемещении в вертикальной плоскости. Для условий перемещения инструмента в горизонтальном положении в нижней образующей части гильзы 25. (фиг.12) выполнены расположенные в одной продольной (вертикальной) плоскости поперечные отверстия 50 (не менее чем одно отверстие), а на прошивке (фиг.13) образована метка 51 для указания положения отверстий 50, Для уменьшения потерь СОС прошивка снабжена уплотнениями, которые установлены на передней направляющей19 и кольцах17. Клапан имеет предохранительные элементы, например, в виде колпачка идр.(не показан) или может быть утоплен в пробке 7, т.е. расположен так, что шарик 9 находится ниже верхней плоскости пробки.

Перед работой прошивка заполняется аэрозольной жидкостью. Для этого осуществляется подсоединение(через клапан) прошивки к баллону с этой жидкостью, Заполнение аэрозольной жидкостью происходит 3/4—

4/5 объема центрального канала 2, Остальной объем занимает пропеллент жидкости в газообразном состоянии, находящийся под избыточным давлением и заполняет дополнительную полость, если не перекрыты поперечные каналы 50 (фиг.11), Прошивка работает следующим образом.

Предварительно средство для прерывания сообщения центрального канала 2 и дополнительной полости (фиг.11) приводится в рабочее положение, При этом СОС в жидком состоянии заполняет дополнительную полость и поперечные каналы 3. Передней направляющей 19 прошивка устанавливается в обрабатываемую деталь и перемещается толкателем ползуна пресса, Рабочий элемент 13 под воздействием детали смещается в осевом направлении, сжимая и приводя в контакт обойму 12 и кольцо 17, в результате чего усилие прошивания передается через полуобоймы 15 и 16 на оправку

11. При смещении обоймы 12 (фиг,1) открываются поперечные каналы и аэрозольная

1794636

45 жидкость, переходя в распыленное состояние, направляется под давлением в зону обработки, Последующие рабочие элементы 13 действуют аналогично, приводя к тем же результатам. При выходе из детали первого рабочего элемента 13 пружина 11 возвращает обойму 12 в исходное состояние, перекрывая поперечные каналы 3. Если используется прошивка с обоймами 29, то во время ее перемещения под действием детали СОС гоступает не только из поперечных каналов 3, расположенных спереди обоймы

29, но из каналов 30. Обойма 29 возвращается в исходное положение после выхода из детали второго рабочего элемента 13, посаженного на эту обойму, При использовании прошивки {фиг,9) СОС поступает в зону обработки посла совиещрния поперечных каналов 3, 42 и 43. После выхода из детали последнего рабочего элемента 13 все поперечные каналы 3 становятся перекрытыми, В дальнейшем цикл обработки повторяется вплоть до использования расположенного в

° центральном канале 2 обьема СОС.

Предложенная прошивка может быть использована при следующих режимах обработки. При обработке на прессах используются технологические возможности прессов, в частности скорость 1,5 — 5 м/мин.

Если осуществляется протягивание на обычных вертикально протяжных cTBHKGx, то скорость обработки 3 — 12 м/мин, Технические и технико — экономические преимущества предложенной прошивки могут быть доказаны по сравнению с базовым объектом, в качестве которого принята про- шивка. Так при использовании известной прошивки смазочное воздействие СОС незначительное, а охлаждающее воздействие почти отсутствует, СОС не может проникнуть в зону обработки, в особенности при резании, Не могут быть использованы высокие смазывающие и охлаждающие свойства

Формула изобретения

1, Прошивка, содержащая корпус в виде оправки с центральным и поперечным каналами, рабочие и направляющие элементы и пробку, установленную в центральном канале оправки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, пробка оснащена клапаном для подвода смазочно-охлаждающей жидкости. а про5

40 зэрозольных жидкостей. В результате этого ухудшается качество обработки, а стойкость инструмента является недостаточной.

Конкретно преимущества предложенной прошивки могут быть продемонстрированы на примере прошивания детали типа втулка, изготавливаемой из стали 45 и имеющей размеры; диаметр отверстия 65 Н8 мм, длину 450 мм, Предварительно проведены исследования для сравнения обработки втулки с использованием известной прошивки и обычным поливом 10 j, эмульсией.

Было доказано, что обычный полив обеспечивает более высокие показатели качества, а поэтому дальнейшее сравнение осуществлялось по сравнению с обычным поливом.

Использованы две прошивки — без гигроскопических элементов и внутренней подачи СОС и предложенная (фиг.б). В качестве рабочих элементов применялись деформирующие кольца из твердого сплава ВК15. В представленной прошивке использовалась аэрозольнля жидкость (СОС), содержащая распыляемое вещество (олеиновую кислоту)

5; и пропеллент (фреон 12) 95 . Олеиновая кислота не взаимодействует с фреоном и является поверхностно активным веществом. Фреон является наиболее распространенным пропеллентом и проявляет сильные охлаждающие свойства, При открывании поперечных каналов пропеллент захватывает частицы олеиновой кислоты и испаряется. Испытания проводились на гидропрессе при скорости перемещения 3 мlмин. Измерялась температура, усилие обработки и шероховатость, Получено, что при использовании предложенной прошивки температура снизилась на 23 — 28;ь, а усилие обработки на 10 — 12 Д, Усилие обработки характеризовалось большей равномерностью. Шероховатость снизилась с Ra = 0,8—

1 мкм до Ra = 0,3 — 0,4 мкм. шивка выполнена с дополнительными полостями, связанными с поперечными каналами и сообщенными со стороны, противоположной пробке с центральным каналом.

2. Прошивка поп.1,отличающаяс я тем, что дополнительные полости выполнены в оправке в виде продольных каналов, параллельных ее оси.

1794636

3. Прошивка поп.1,отл ича ющаяс я тем, что оправка оснащена установленной в ней гильзой, а дополнительные полости выполнены в гильзе в виде продольных и соединенных с ними кольцевых канавок.

4. Прошивка поп.2, отл ича ю щаяс я тем, что дополнительные полости выполнены в виде выемки на наружной поверхности гильзы.

5. Прошивка поп.1,отл ича ющаяс я тем, что она оснащена планками, запрессованными в выполненные на поверхности центрального канала пазы, в дополнительные полости выполнены в упомянутых планках в виде продольных и радиальных и радиальных каналов.

6. Прошивка по пп.1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что оправка со стороны, противоположной пробке, выполнена с дополнительными поперечными каналами, связанными с центральным каналом и с дополнительными полостями,.

7, Прошивка по пп.1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что оправка со стороны, противоположной пробке. выполнена с расточкой, связанной с центральным каналом и с дополнительными полостями.

8. Прошивка по и 3, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что гильза выполнена с торцовым выступом со стороны, противоположной пробке, 9. Прошивка по пп 3 и 4, о т л и ч а ющ а я с я тем, что гильза, со стороны противоположной пробке, выполнена с радиальными канавками.

10. Прошивка по пп.З и 4, о т л и ч а щ ая с я тем, что гильза со стороны противоположной пробке. выполнена с радиальными пазами, 11. Прошивка по п.1, отл и ч а ю ща яс я тем, что она оснащена механизмом для прерывания сообщения центрального кана-. ла с дополнительной полостью.

12, Прошивка по пЗ, о тл и ч а ю ща яс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, гильза выполнена с поперечными отверстиями, расположвнными с одной стороны от оси гильзы в плоскости, проходящей через упомянутую ось, а прошивка выполнена с меткой для указания положения поперечных отверстий.

1794636

1794636

1794636

Составитель А. Богланов ф

Техред М.Моргентал Корректор Н. Ревская

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, л.Гагарина. 101

Заказ 391 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5