Состав для матирования стекла

 

Сущность изобретения: раствор включает . мас.%: LICI: LI2SO/i: ЦМОз 60-72, K2S04: KNOa 20-28, изопропиловый спирт 8-12. Характеристики раствора: не содержит токсичных компонентов, обеспечивает получение равномерной матированной поверхности . 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 03 С 15/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕ НТУ (21) 4899945/33 (22) 26.11,90 (46) 23.02.93. Бюл. М 7 (71) Харьковский политехнический институт им. В.И. Ленина (72) P.Ä. Сытник, Е.А. Щередина, Н.Е. Тихомирова, Е.В. Соболев, И. Г, Киуила и В.В.

Преждо (73) P.Ä. Сытник, Е.А. Щередина, Н.Е. Тихомирова, Е.В, Соболев, И.Г. Киуила, В,В, Преждо (56) Авторское свидетельство СССР

N 1477707, кл. С 03 С 15/00, 1987.

Авторское свидетельство СССР

N1404482,,кл. С 03 С 15/00, 1986. Изобретение относится к стекольной промышленности и касается составов, позволяющих создать на поверхности стекла и стеклянных изделий декоративный эффект, в частности матовую поверхность.

Изобретение может быть использовано для получения матовой поверхности стекла и стеклоизделий в промышленности строительныхых материалов, в архитектуре при отделке зданий, а также в других народнохозяйственных целях, например, получение светорассеивающих плафонов, в медицине — молочного стекла и т.д.

Известен состав (1) для модификации стекла, включающий, мас.%:

Соляная кислота 10 — 15

Бифторид-фторид аммония 40-60

Фторсиликат натрия 10 — 20

Вода Остальное

Этот состав используют для изготовления матированной светорассеивающей по,, !Ц „„1797602 АЗ (54) СОСТАВ ДЛЯ МАТИРОВАНИЯ СТЕКЛА (57) Сущность изобретения: раствор включает. мас.%: ОС!: LlzSO4: ЫЙОз 60-72, КО:

Кг504: КИОЗ 20 — 28, изопропиловый спирт

8 — 12, Характеристики раствора; не содержит токсичных компонентов, обеспечивает получение равномерной матированной поверхности. 3 табл. верхности, но его недостаток заключается в том, что он токсичен.

Наиболее близким к предложенному составу является состав (2) для матирования стеклоизделий, включающий, мас.%:

Фторводород 40 — 45

Фтористый аммоний фторид 10-15

Фтористый натрий 10-15

Трихлоруксусная кислота 2 — 8

Фосфат лития 6 — 10

Вода 20 — 30Недостатками укаэанного выше состава является, во-первых, токсичность, обусловленная содержанием соединений фтора, присутствие которых неблагоприятно сказывается на окружающую среду и человека, вызывая разнообразные нарушения обмена веществ; во-вторых, содержание дефицитных, дорогостоящих тех же соединений фтора.

1797602

Целью изобретения является снижение токсичности и стоимости состава.

Указанная цель достигается тем, что в матирующий состав, содержащий фосфат лития, фторсодержащие соединения и воду, в качестве матирующего агента используют хлорид, сульфат и нитрат лития при следующем соотношении компонентов, мэс, :

Водный насыщенный раствор

LICI:LIè$04:LIN0ç

1;1:1 60-72

Водный насыщенный раствор

KCI:К2$04:КИОЗ

1:1:1 20-28

Изопропиловый спирт 8 — 12

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый cocTGB отл ичается: во-первых, более низкой стоимостью, Согласно прейскуранта N. 05—

11 —.45 ч.1. Оптовых цен на химические реактивы и препараты ориентировочная стоимость заявляемого состава составит около 26 руб,за 1 л матирующего раствора, что в 1,6 раза дешевле стоимости состава .прототипа; во-вторых, заявляемый состав о личается нетоксичностью, т,к. происходит замена токсичных фторсодержащих соединений на нетоксичные компоненты, такие как хлориды, сульфать1 и нитраты лития и калия. В отличие от фторсодержащих соединений перечисленные выше соли лития и калия не оказывают влияния на живой организм и не вызывают различных нарушений.

Сочетание хлоридов, сульфатов, нитратов лития и калия, изопропилового спирта и воды, в качестве матирующего состава неизвестно из литературы, поэтому представляемое техническое решение соответствует критерию изобретения "Новизна".

Анализ патентной и научно-технической литературы не позволил выявить технических решений, содержащий г1ризнаки, которые отличают данное изобретение от прототипа. Это позволяет сделать вывод о том, что предлагаемое техническое решение соответствует критерию "Существенные отличия".

Мэтирующий раствор готовят путем смешивания в соотношении 3:1 первого раствора, представляющего собой смесь хлорида, сульфата, нитрата лития в соотношении UCI. Llg$04:0ИОз= 1:1:1 со вторым раствором, представляющим собой смесь хлорида, сульфата и нитрата калия, при следующем соотношении KCI: K2$0<: КМОз=

= 1:1:1, с последующим добавлением изо пропилового спирта.

B табл. 1 приведены составы предлагаемых матирующих растворов.

В табл, 2 и табл, 3 приведены характе.ристики свойств составов заявляемого и про5 тотипа.

Приведенные результаты в сопоставительной табл, 3 состава предлагаемого и известного показывают,.что предлагаемый состав для обработки поверхности стекла

10 позволяет получить равномерно матированную поверхность и при этом показатель светопропускания оказался выше, чем известном способе.

Приготовление состава и нанесение его

"5 на поверхность стекла осуществляют следу-. ющим образом: готовят первый раствор Р1; представляющий смесь хлорида, сульфата, нитрата лития, представляющий следующее соотношение LICI:LI2$04:LIN03 =1;1: I, и го20 товят раствор второй Р2, представляющий смесь хлоридэ, сульфата, нитрата калия в, следующем соотношении KCI:Кг$04:КЙОз=

=1:1;1, после чего готовят третий раствор из первого Р1 и второго Р2,смешивая их в со25 отношении Р1:P2=3:1, Приготовленный раствор берут в количестве от 80 до 98; и доводят обьем до 100 j,cìåmèâàÿ с изопропиловым спиртом. Полученный раствор используют для обработки поверхности

ЗО стекла, Образцы стекол предварительно подготавливают перед обработкой. Для этого их поверхность промывают горячей водой, а при сильном загрязнении — слабым раствоÇ5 ром соляной кислоты, затем тщательно промывают водой. Вымытую и высушенную поверхность обезжйривают этиловым спиртом. Подготовленные стекла помещают в печь, где нагревают до 85 — 120 С (э в промышленных условиях после формования) и при указанной выше температуре наносится приготовленный раствор до получения равномерного, плотного покрытия из солей на поверхности стекла, После этого образцы нагревают и выдерживают при температуре 300 С, в течение 30 минут, После охлаждения до комнатной температуры образцы промывают водой для удаления избытка оолей.

Пример 1. Приготавливают раствор для обработки стекла следующего состава, мас. Д:

0С!;02$04:ЫМОз 60

КС1:К2$04:КЙОЗ 28

Изопропиловый спирт 12

Образцы стекол с предварительно очищенной и обезжиренной поверхностью помещают с печь. нагревают до 90 С. где выдерживают в течение 2 мин. После этого при укаэанной температуре методом аэро1797602

Таблица1

Таблица2

Таблица3 зольного напыления наносят приготовленный раствор до получения равномерного, плотного покрытия из солей на поверхности стекла. Затем образцы нагревают и выдерживают в печи при температуре 300 С в течение 30 мин. Остывшие до комнатной температуры образцы промывают водой для удаления избытка солей.

Формула изобретения

Состав для матирования стекла, включающий водный раствор соли лития и воду, отличающийся тем, что, с целью снижения токсичности и стоимости состава, в качестве соли лития он содержит смесь водных насыщенных растворов хлорида, сульфата и нитрата лития и дополнительно смесь водных насыщенных растворов хлорида, сульфата и нитрата калия и изопропи5 ловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас. $:

Водный насыщенный раствор

L1O: 0 $0д:Е1ЙОз

10 1:1:1 60-72 .Водный насыщенный раствор

KCI; K2S04. КЙОз с

1 1 1 . - 2028

15 Изопропиловый спирт 8-12.