Реактор с движущимся слоем катализатора

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ СКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я B 01 J 8/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4764583/26 (22) 11.08.89 (46) 28,02.93. Бюл. ¹ 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения (72) С.П.Николаев, Г.В.Мамонтов, И.И,Мухин, И.С.Феофанов, С.М;Мельников, А, И. Медведев, Ю,А. Скип ин, Е.Л.Лобанов и

Г.Г. Ковров . (56) Авторское свидетельство СССР № 1299618, кл. В 01 J 8/18,1985.

Авторское свидетельство СССР

¹.717998, кл. В 01 J 8/08, 1980, Изобретение относится к нефтепереработке и нефтехимии, в частности к реакторам для проведения каталитических процессов.

Целью изобретения является повышение эффективности работы реактора, На фиг,1 представлен реактор, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Реактор состоит из корпуса 1, верхнего

2 и нижнего 3 днищ, штуцеров ввода газосырьевой смеси 4 и вывода продуктов реакции 5, катализаторной камеры 6, образованной наружной 7 и внутренней 8 обечайками, загрузочных труб 9, ложного конического днища 10, кольцевого выгружного канала 11, разгрузочных труб 12, кольцевого канала 13, образованного внутренней обечайкой 8 и центральной отводной трубой 14 с закрепленной на ее нижнем конце направляющей воронкой 15, образу„„5U„„1797988 А1 (54) РЕАКТОР С ДВИЖУЩИМСЯ СЛОЕМ

КАТАЛ ИЗАТО PA (57) Область использования: изобретение относится к нефтепереработке и нефтехимии, в частности к конструкции реакторов для проведения каталитического реформинга, дегидрирования парафинов и др, Сущность изобретения: реактор содержит корпус, катализаторную камеру, загрузочные трубы, установленные равномерно по окружности радиус которой определяется из математического соотношения. Реактор снабжен центральной отводной трубой с перфорированным нижним концом и направляющей воронкой и ложным днищем. 1 з,п.ф-лы, 2 ил. ющей сужающийся разгрузочный канал 16, который через перфорирующие отверстия

17 центральной отводной трубы 14 соединяется со штуцером вывода 5 продуктов реакции.

Реактор работает следующим образом. ©

Газосырьевая смесь, поступив в ре-, QO эктор через штуцер 4, направляется в Q9 кольцевой зазор между корпусом 1 и перфорированной обечайкой 7. Далее газовый поток в радиальном направлении поступает в катализаторную камеру 6. Оттуда продукты реакции через перфорированную обечайку

8 поступают в кольцевой канал 13, Основная часть этого потока по каналу 13 направляется вверх, где изменив направление своего движения на 180 поступает в отводную трубу 14, а из нее через штуцер 5 выводится из реактора.

1797988

Незначительная часть продуктов реакции, поступающих в кольцевой канал 13, движется по нему вниз, Пройдя через сужающийся разгрузочный канал 16 и перфорирующие отверстия 17, выводятся через 5 штуцер 5 из реактора.

Свежий катализатор по загрузочным трубам 9 поступает в катализаторную камеру 6, а отработанный катализатор выводится из нее через кольцевой выгружной канал

11 и разгрузочные трубы 13.

В каталиэаторной камере 6 наряду с частицами катализатора йрисутствуют ме-. ханические примеси, поступающие вместе с газосырьевой смесью, и катализаторная 15

"мелочь", образующаяся в результате разрушения частиц катализатора при их взаимодействии друг с другом в процессе нисходящего движения слоя катализатора.

Эти твердые частицы газовым потоком выду- 20 ваются из катализаторной.камеры 6 в кольцевой канал 14, где осаждаются в разгрузочный канал 16. Перемещение осажденных твердых частиц в разгрузочном канале 16 к перфорирующим отверстиям 17 происходит 25 самотеком, Далее через эти отверстия они выдуваются продуктами реакции в штуцер

5, а через него выводятся из реактора.

Каждая загрузочная труба 9 питает катализатором определенную область попе- 30 речного сечения катализаторной камеры 6, поэтому место ее расположения определяется условием его максимального приближения к каждой точке питаемой ею области. В связи с этим целесообразно 35 испольэовать для нахождения места расположения загрузочных труб 9 метод наименьших квадратов 3, Чтобы исключить образование в движущемся слое катализатора застойных эон (на- 40 иболее вероятными местами, где могут образовываться эти зоны являются области возле наружной 7 и внутренней 8 обечаек) в нижней части каталиэаторной камеры 6 установлено ложное днище 10 под углом, 45 обеспечивающим полный сход материала в кольцевой канал 11.

Таким образом, предлагаемый аппарат по сравнению с прототипом позволяет повысить эффективность его работы за счет равномерного распределения газосырьевой смеси катализатора в катализаторной камере, а также ликвидации застойных зон в движущемся слое катализатора.

Формула изобретения

1, Реактор с движущимся слоем катализатора, включающий вертикальный корпус со штуцерами ввода газосырьевой смеси и вывода продуктов реакции, каталиэаторную камеру, образованной соосными наружной и внутренней обечайками, загрузочные и разгрузочные трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет устранения в объеме реактора застойных зон при движении катализатора и его равномерного распределения в катализаторной камере при одновременном повышении равномерности газораспределения, внутренняя обечайка катализаторной камеры реактора дополнительно снабжена центральной отводной трубой с направляющей воронкой, закрепленной íà ее нижнем перфорированном конце, соединенным со штуцером вывода продуктов реакции.

2. Реактор по п,1, о тл и ч а ю щи йс я тем, что катализаторная камера снабжена ложным днищем, а загрузочные трубы установлены равномерно по окружности, радиус которой определяется из соотношения

2 где R — радиус наружной обечайки;

r — радиус внутренней обечайки

N — минимальное число загрузочных труб.

1797988

1797988.

Составитель С. Николаев

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М Самборская

Редактор Т, Горячева

Заказ 733 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101