Способ изготовления стальных бурильных труб повышенной износостойкости и герметичности
Использование: сборочное производство, нефтяная промышленность, металлургия . Сущность изобретения: изготавливают трубу, замок в виде ниппеля и муфты, соединяют ниппель и муфту замка с трубой, изготавливают уплотнитель из меди или ее сплавов, деформируют его путем раздачи в радиальном направлении при температуре, равной 0,2-0,65 температуры плавления материала уплотнителя, и напряжении, равном 2-12 кг/мм2, охлаждают в воде, разгружают, соединяют уплотнитель с резьбой ниппеля и нагревают его до температуры , при которой осуществляют деформирование.
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (505 В 23 Р 19/02
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4908110/27 (22) 23.10.90
" (46) 28.02.93. Бюл. 1Ф 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб . (72) В.И.Горелов и С.С.Субботин (56) Патент США М 2407552, кл 288-.20. опублик. 1946. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ
БУРИЛЬНЫХТРУБ ПОВЫШЕННОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ И ГЕРМЕТИЧНОСТИ (57) Использование: сборочное производст.во, нефтяная промышленность, металлурИзобретение относится к области термомеханической обработки металлов и может найти применение в металлургии и нефтяной промышленности.
Цель изобретения — повышение надеж ности трубы.
Изобретение отличается тем, что перед соединением уплотнителя с резьбой ниппеля осуществляют деформирование уплотнителя путем раздачи в радиальном направлении при температуре, равной 0,20,65 температуры плавления материала уплотнителя, и напряжении, равном 2-12 кгlмм, с последующим охлаждением в воде и разгрузкой, а после соединения уплотнителя с резьбой ниппеля его нагревают до температуры, .при которой осуществляют деформирование.
Пример. Брали трубу В-114х9-Д
ГОСТ 631-75 с. ниппелем и муфтой замка
ЗШ-178 по ГОСТ 631-75. Изготавливали взрывным штампованием под замковую резьбу 3-147 замка ЗШ-178 уплотнитель в виде тонкой (толщиной 0,1 мм) конической Ж» 1798100 Al гия. Сущность изобретения: изготавливают трубу, замок в виде нийпеля и муфты, соединяют ниппель и муфту-замка с трубой, изготавливают уплотнитель из меди или ее сплавов, деформируют его путем раздачи в радиальном направлении при температуре, равной 0,2-0,65 температуры плавления материала уплотнителя, и напряжении, равном 2-12 кг/мм, охлаждают в воде, 2 разгружают, соединяют уплотнитель с резьбой ниппеля и нагревают его до температуры, при которой осуществляют деформирование, оболочки с.выдавленной резьбой из меди, которую после штампования отжигали. Проводили деформировэние уплотнителя путем раздачи в радиальном направлении в условиях ползучести при 350 С и напряжении
7,5 кг/мм с последующим охлаждением в воду. После наворэчивания и затяжки уплотнителя нэ ниппель уплотнйтель вновь нагревали до 350 С, вызывая обратную ползучесть.
Повышается надежность закрепления (фиксации) уплотнителя на ниппеле, что ус-. коряет спуско-подьемные операции с бурильной колонной, составленной из труб по предлагаемой технологии, и в то же время уплотнитель остается легкоснимаемым.
Формула изобретения
Способ изготовления стальных буриль-. ных труб повышенной иэносостойкости и герметичности, включающий изготовление трубы, изготовление замка в виде ниппеля и муфты. соединение ниппеля и муфты замка с трубой; изготовление уйлотнителя из меди или ее.сплавов в виде тонкостенной
1798100
Составитель О.Семенко, Техред М.Морге нтал Корректор M.Màêcèìèøèíåö
Редактор
Заказ 739 Тираж .: Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/Б
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 конической оболочки и выдавленной резьбы. соединение уплотнителя с резьбой ниппеля, отличающийся тем, что, сцелью повышения надежности, перед соединени-. ем уплотнителя с резьбой ниппеля осуществляют деформирование уплотнителя путем раздачи в радиальном направлении при температуре, равной 0,2-0.65 температуры плавления материала уплотнителя, и напряжения, равном 2-12 кгlмм, с последующим а охлаждением в воде и разгрузкой, э после соединения уплотнителя с резьбой и ниппеля его нагревают до температуры, при.которой осуществляют деформирование.
