Линия резки остряковых изделий

 

Использование: обработка металлов давлением, а именно к линиям для резки остряковых заготовок. Сущность изобретения: линия содержит накопитель загрузки и накопитель выгрузки, транспортные рольганги , рельсорезно-сверлильный станок, устройство для кантовки остряковых заготовок, упоры и поддерживающие вертикальные ролики. Подъемно-опускающие упоры, обеспечивающие отрезку остряков определенной длины, установлены симметрично по отношению к режущему инструменту перед и за рельсорезно-сверлильным станком. Кантовка заготовки остряка из положения на боку в положение на головку производится в процессе передачи ее с накопителя загрузки на транспортный рольганг . 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 0 33/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР

{ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4753833/27 (22) 25.09.89 (46) 07.03.93, Бюл. N- 9 (71) Челябинский государственный институт по проектированию металлургических заводов "Челябгипромез" (72) В;Ф.Раскостов, С.Б,Шипин и В.П.Алексеев (56) Линия отрезки остряковых заготовок:

Паспорт. — ЦПКТБтрансчермет, 1982. (54) ЛИНИЯ РЕЗКИ ОСТРЯКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: обработка металлов давлением, а именно к линиям для резки остряковых заготовок, Сущность изобретеИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки длинномерных изделий типа рельсовых.

Цель изобретения — повышение производител ьности.

Указанная цель достигается тем, что в линии резки остряковых изделий, содержащей режущее устройство, подающий и приемный рольганги с подьемно-опускающимися упорами и поддерживающими роликами с вертикальными осями, накопители загрузки и выгрузки с направляющими, установленными перпендикулярно подающим и приемным рольгангам с одной их стороны, каретки с захватами, установленные на указанных направляющих с возможностью перемещения по ним, согласно изобретению, направляющие накопителя

„, Ы2„, 1799698 А1 ния: линия содержит накопитель загрузки и накопитель выгрузки, транспортные рольганги, рельсорезно-сверлильный станок, устройство для кантов ки остря ковых заготовок, упоры и поддерживающие вертикальные ролики. Подъемно-опускающие упоры, обеспечивающие отрезку остряков определенной длины, установлены симметрично по отношению к режущему инструменту перед и за рельсорезно-сверлильным станком. Кантовка заготовки остряка из положения "на боку" в положение "на головку" производится в процессе передачи ее с накопителя загрузки на транспортный рольганг. 1 з,п.ф-лы, 5 ил, загрузки установлены. выше уровня подающего рольганга, их торцы со стороны рольганга выполнены под углом к вертикали, поддерживающие ролики с вертикальными осями установлены по обе стороны режущего устройства попарно-параллельно относительно продольной оси линии, а на О»» подающем и приемном рольгангах только со Q стороны, противоположной направляю- Я щим, а упомянутые ролики, расположенные у режущего устройства со стороны, противоположной направляющим, установлены с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси линии.

Кроме того, подьемно-опуска1ощиеся упоры, установленные на приемном и подающем рольгангах, расположены на одинаковом расстоянии от плоскости резания режущего устройства.

1799698

На фиг. 1 изображена линия резки остряковых изделий, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — вид острякового изделия и схема его разрезки; на фиг. 4— разрез А — А на фиг. 1; на фиг, 5 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Линия резки остряковых изделий содер>кит накопитель 1 загрузки, подающий рольганг2, режущее устройство в йиде рельсорезно-сверлильного станка 3 с пилой 4, приемный рольганг 5, накопитель 6 выгрузки. Накопители 1 и 6 загрузки и выгрузки содержат направляющие 7 и 8, опирающиеся одним концом на рамы 9 и 10 рольгангов

2 и 5, другим — на стойки 11 и 12 соответственно, причем направляющие 7 накопителя

1 загрузки установлены над уровнем приводных горизонтальных роликов 13 подающего рольганга 2 и их концы выполнены со скошенными под углом к вертикали торцами, а направляющие 8 накопителя 6 выгрузки установлены на одном уровне с приводными горизонтальными роликами 14 приемного рольганга 5, передвижные шаговые каретки 15 и 16, установленные в направляющих 7 и 8 на катках 17, с пневмоприводом и шарнирными утопающи. ми захватами 18 и 19 для перемещения остряковых изделий. Рольганги 2 и 5 содержат рамы 9 и 10, приводные горизонтальные ролики13 и14, холостыеодиночные поддерживающие ролики 20 с вертикальными осями, стационарные упоры 21 и 22, подъемно-опускающиеся упоры 23, 24 и 25, 26, подви>кные ролики 27 и 28 с вертикальными осями, сдвоенные с роликами 20.

Линия работает следующим образом, Электромостовым краном остряковые иэделия 29 укладываются на направляющие

7 накопителя загрузки 1 между захватами 18 шаговых кареток 15 в положение "на боку", головкой к подающему рольгангу 2. При ходе шаговых кареток 15 вперед (к рольгангу

2) остряковые изделия 29 захватами 18 перемещаются по направляющим 7 на один шаг, а ближняя к рольгангу заготовка скатывается на ролики 13 подающего рольганга 2 по наклонному торцу направляющих 7, установленных выше уровня подающего рольганга 2, и при этом самопроизвольно поворачивается из положения "на боку" в положение "на головке" и удерживается в этом положении с одной стороны одиночными роликами 20,-а.с другой — захватами 18 шаговых кареток 15. Приводными роликами

13 подающего рольганга 2 остряка вое изделие 29 подается на рельсорезнб-сверлильный .станок 3, выставляется на размер Г (фиг. 3} по отношению к пиле 4 и подвижным .роликом 27 прижимается к ролику 20. ilocne зажима изделия на станке 3 и отрезки переднего конца (фиг, 3) выпрессованной части на размер Г остряковое изделие раскрепляется на станке 3, подвижный ролик 27 отхо5 дит от изделия и оно роликами 13 и 14 рольгангов 2 и 5, удерживаясь в положении

"на головке" роликами 20, 27 и 28, перемещается торцем Ж до соответствующего подъемно-опускающегося упора 25 или 26

10 для отрезки острякового изделия 30 на размер E (фиг, 3). После отрезки остряковые изделия 30 и 31 освобождаются от крепления и приводными роликами 14 приемного рольганга 5 остряковое изделие 30 подается к накопителю выгрузки 6, удерживаясь в положении "на головке" роликами 28 и 20.

После остановки роликов 14 каретки 16 делают шаговый ход вперед (от рольганга) и перемещают остряковое изделие 30 на на- . правляющие 8 накопителя выгрузки 6, при этом изделие иэ положения "на головке" самопроизвольно поворачивается в положение "на боку" головкой к рольгангу 5. При обратном ходе кареток 16 (к рольгангу) зэ25 хваты 19 проходят, утопая под остряковым изделием 30 и устанавливаются для дальнейшего перемещения его по направляющим 8 накопителя выгрузки 6 при следующем шаге вперед кареток 16. Остав30 шаяся на станке 3 задняя часть 31 острякового изделия 29 роликами 13 рольганга 2 перемещается в сторону накопителя выгрузки 6, удерживаясь в положении "на головке" сначала роликами 27 и 20, а затем роликами 28 и 20, и выставляется на станке

3 относительно пилы 4 на размер B (фиг. 3) и прижимается роликом 28 к одиночному ролику 20. После зажима изделия 31 на станке 3 и отрезки заднего конца (фиг. 3) выпрес40 сованной части на размер В, изделие 31 раскрепляется на станке 3, подвижный ролик 28 отходит от изделия 31 и оно роликами

14 и 13 рольгангов 5 и 2, удерживаясь в положении "на головке" роликами сначала

45 28 и 20, а затем 27 и 20, перемещается торцем И до соответствующего подъемноопускающегося упора 23 или 24 для отрезки острякового изделия 31 на размер Д (фиг. 3) после чего оно освобождается от крепления

50 и приводными роликами 13 и 14 рольгангов

2 и 5 через станок 3 передается к накопителю выгрузки 6, удерживаясь в положении

"на головке" роликами сначала 27 и 20, а затем роликами 28 и 20. После остановки

55 роликов 14 изделие 31 передается на направляющие 8 накопителя выгрузки 6 шаговым ходом вперед кареток 16, аналогично передаче изделия 30, описанной выше. По мере накопления изделий 30 и 31 на направляющих 8 накопителя выгрузки 6 последние

1799698 убираются грузоподъемным краном для дальнейшей технологической обработки.

Формула изобретения

1. Линия резки остряковых изделий, содержащая режущее устройство, подающий и приемный рольганги с подъемно-опускающимися упорами, поддерживающие ролики с ввртикальными осями, установленные на подающем рольганге со стороны режущего устройства, накопители загрузки и выгрузки с направляющими, установленными перпендикулярно подающим и приемным рольгангам с одной их стороны, и каретки с захватами, установленные на указанных направляющих с воэможностью перемещения по ним, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, прИемный рольганг снабжен поддерживающими роликами с вертикальными осями, выполненными аналогично поддерживающим роликам подающего рольганга и установленными со стороны режущего устройства, подающий и приемный рольганги снабжены упорными роликами, установленными на них со стороны, противоположной направляющим, с возможностью перемещения в

5 направлении, перпендикулярном продольной оси линии, при этом направляющие накопителя загрузки установлены выше уровня подающего рольганга, их торцы со стороны рольганга выполнены под углом к

10 вертикали, поддерживающие ролики подающего и приемного рольгангов установлены попарно параллельно относительно плоскости резания режущего устройства.

2, Линия по и. 1, отл и ча ю ща я с я тем, что подъемно-опускающиеся упоры, установленные на приемном и подающем рольгангах, расположены на одинаковом

20 расстоянии от плоскости резания режущего устройства, 179,9698

Составитель В. Раскостов

Техред M.Уоргентал Корректор М. Андрушенко

Редактор С, Кулакова

Производственно- издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1128 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5