Патент ссср 184286

 

О П И С А Н И Е 184286

ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ч"

Кл. 20b, !6

20l, 30/01

Заявлено 07Х.1964 (№ 899172/27-11) с присоединением заявки ¹

МПК В 61с

В 61п

УДК, 625.282 004.5:625.2..019.4 (088,8) Приоритет

Опубликовано 21.V11.1966. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 10.IX.1966

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

ПЕСКОСНАВЖАЮ1ЦАЯ УСТАНОВКА

Известны пескоснабжающие установки, состоящие из барабанных пескосушильных печей, снабженных загрузочной воронкой, дисковыми питателями, бункерами для сухого песка и отходов песка, промежуточной емкостью для хранения сухого песка с отсекателями на выходных патрубках, пескораздаточных бункеров с датчиками уровня песка, подающими сигнал на командный аппарат, управляющий работой компрессора, обеспечивающего транспортировку песка в пескораздаточные бункера из выжимных баков, установленных под пескосушильными печами и промежуточной емкостью и снабженных запорными клапанами и датчиками уровня песка, подающими сигнал на командный аппарат.

Описываемая установка отличается от известных тем, что установка снабжена устройством, управляющим работой дисковых питателей печей по заданной программе, устройством, регулирующим процесс отопления пескосушильных печей, устройством, останавливающим дисковые питатели и барабаны в аварийном режиме, устройством для удаления отходов песка сжатым воздухом, устройством, прекращающим подачу топлива при перегреве печи, емкостью для подачи песка в вагоны и обводным пескопроводом для непосредственной подачи песка в выжимпые баки из запаса, Такое выполнение пескоснабжающей установки позволяет полностью автоматизировать ее работу и повысить производительность.

Устройство, управляющее работой дисковых питателей печей по заданной программе, выполнено в виде смонтированного на валу микроэлектродвигателя диска с подвижным контактом, включающим через промежуточный контактор магнитный пускатель дискового пи10 тателя, Во избежание заедания отсекателя его направляющие с возвратными пружинами и электромагнитом размещены на общем основании г, закрытом корпусе, закрепленном на фланце

15 бункера.

Устройство для удаления отходов песка сжатым воздухом выполнено в виде питателя, соединенного трубопроводами с вентиляторами н запорным и перекидными клапанами, уп.20 равляемыми электромагнитными вентилями.

Устройство, прекращающее подачу топлива при перегреве печи, выполнено в виде потенцнометра, соединенного с катушкой промежуточного реле, контакты которого подключены

25 к магнитному пускателю и электромагнитному вентилю, управляющему подачей топлива в печь.

Устройство, управляющее запорным и перекидным клапанами и вентиляторами, выпол30 нено в виде микроэлектродвигателей, на валах

184286 которых установлены диски из диэлектрика с токопроводящими пластинками, взаимодействующими с контакторами, подающими напряжение на магнитные пускатели вентиляторов и электромагнитные вентили, управляющие клапанами.

На фиг. 1 дана принципиальная электрическая схема устройства, включающего питатели, и потенциометр; на фиг, 2 — принципиальная электрическая схема устройства, прекращающего подачу топлива с одновременной подачей звукового и светового сигналов; на фиг. 3 — принципиальная электрическая схема устройства, прекращающего подачу песка в аварийном режиме, подключенного к электрической схеме питателей; на фиг. 4 — датчик, установленный на бункере сухого песка печи, с разрезом по А-А; на фиг. 5 — датчик, установленный на загрузочной воронке, с разрезом по Б-Б; на фиг. б — принципиальная электрическая схема командного аппарата и подключенных к нему датчиков уровня песка и исполнительной аппаратуры; па фиг. 7 — усгройство для уборки отходов песка от одной из печей; на фиг. 8 — перекидной клапан; на фиг. 9 — сборник-разрядник; на фиг. 10— принципиальная электрическая схема устройства, осуществляющего включение вентилятора, запорного и перекидного клапанов, с двумя печами; на фиг. 11 — схема транспортировки сухого песка по обводной трубе.

Установка работает следующим образом.

Для того чтобы растопить печи, работающие на газообразном или жидком топливе, нажимают кнопку пуска КП, в результате чего подается напряжение па обмотку электромагнитного вентиля ГЭМВ (см. фиг. 3 и 4), который открывает доступ топлива к горелке топки печи. При этом ток проходит от зажима с напряжением 220 в через нормально замкнутый контакт промежуточного реле МКХГ, кнопку остановки КО, кнопку пуска КП, обмотку магнитного пускателя МПГ и возвращается на зажим. Когда на магнитный пускатель МПГ подается напряжение, его нормально разомкнутые контакты подают напряжение 220 в на обмотку электромагнитного вентиля ГЭМВ. При отпускании кнопки пуска КП напряжение с электромагнитного вентиля ГЭМВ не снимается, так как ток проходит по блокировочному контакту БМПГ магнитного пускателя

МПГ, В том случае, если печь работает на твердом топливе, необходимость применения электромагнитного вентиля ГЭМВ в схеме отпадает, а магнитный пускатель МПГ служит для включения и выключения дутьевого вентилятора.

После того как пескосушильные печи растоплены, включаются сушильные барабаны и другие устройства, осуществляющие автоматическое управление процессом сушки и транспортировки песка. Для этого включаются выключатели ВК1, ВКЗ, ВК4, ВК8 для первой

4 печи и ВК10. ВК12, ВК13 и ВК-9 для второй печи (см. фиг. 3).

Лвтоматическая загрузка сырого песка в печь производится устройством, которое включает питатель на 3 — б сек, а затем выключает на 9 — 12 сек в зависимости от влажности песка и интенсивности горения в топке печи.

Устройство состоит из электродвигателя

ДАВ, контактора К и двух выключателей ВК1 и ВК2. На валу электродвигателя установлен изготовленный из диэлектрика диск АВ, на котором закреплен контактный сектор. В центре диска к сектору прижат контакт неподвижной упругой пластинки, которая соединена с обмоткой контактора К, а у края диска расположен неподвижный контакт. При вращении диска сектор периодически соединяется с неподвижным контактом, вследствие чего подается напряжение на обмотку контактора К, и его контакты замыкают цепь питания обмотки магнитного пускателя питателя МПП. При размыкании подвижного контакта (сектора) с неподвижным контактом питатель останавливается.

При управлении работой питателя вручную выключатели ВК1 и ВК2 должны быть выключены, а запуск и остановка осуществляются периодическим нажатием кнопки пуска КП и кнопки остановки КО.

Выключение питателей при снижении температуры уходящих газов ниже установленной и включение их при повышении температуры осуществляются потенциометром (см. фиг. 1), имеющим силовой контакт, включающий и выключающий исполнительный механизм — питатель сырого песка. Силовой контакт В> потенциометра включен параллельно с выключателем ВК2, который должен быть выключен во время работы потенциометра. Потенциометр работает от термопары, установленной в вытяжной трубе печи.

В случае повышения температуры уходящих газов до критической автоматически выключается подача топлива или прекращается дутье с одновременной подачей звукового и светового сигналов.

Устройство, прекращающее подачу топлива (см. фиг, 2), состоит из потенциометра, газового электромагнитного вентиля ГЭМВ, промежуточного реле МКУГ, магнитного пускателя МПГ и кнопок КП и КО. При достижении температуры уходящих газов критической ртутный контакт потенциометра подает напряжение на катушку промежуточного реле

МКУГ, и его контакт размыкает цепь питания магнитного пускателя МПГ, контакты которого выключают электромагнитный вентиль

ГЭМВ, и он прекращает подачу топлива в печь.

При переполнении загрузочных воронок сырого песка и бункеров сухого песка питатели и барабаны печей останавливаются при помощи устройства, выполненного на полупроводниковых триодах. Контроль за переполнением бункеров и загрузочных воронок осущест184286

З5

2 — 2544/5 вляется фотоэлектрическими датчиками (см. фиг. 4, 5). Датчики состоят из корпуса 1, цилиндра 2 для крепления фотосопротивления, цилиндра 3 для крепления лампочки, фотосопротивления 4 и стекла 5. Датчики смонтированы на стенке б бункера сухого песка или на стенке 7 загрузочной воронки. Труба 8 предназначена для ссыпания песка из датчика.

При затемнении песком одного из фотосопротивлений датчиков, включенных в цепь триода и реле РП последовательно, питатель и барабан печи останавливаются.

При включении выключателя ВК7 напряжение 12 в подается на выпрямительный мосг (см. фиг. 3), а при включении выключателя

ВК8 — на осветительные лампочки фотоэлектрических датчиков П-1 и Б-1, на базе полупроводникового триода возникает потенциал.

Одновременно с возникновением потенциала ток пойдет от плюса выпрямительного моста через эмиттер и коллектор триода, катушку реле РП-4, сопротивление 360 ом к минусу выпрямительного моста.

Если в датчиках Б-1 и П-1 песка нет, то фотосопротивления их будут освещены, а следовательно, потенциал на базе триода и ток, проходящий через катушку РП-4, имеют достаточную величину для срабатывания реле. Нормально разомкнутый контакт реле РП-4 замыкается и подает напряжение на катушку промежуточного реле МКУ-48, а нормально разомкнутый контакт реле МКУ-48 подает напряжение на катушку контактора газовой печи ЭП-41-1. При этом ток проходит от зажима с напряжением 220 в через нижний полюс выключателя ВКб, плавкий предохранитель, катушку реле МКУ-48, контакт реле РП-4, верхний полюс выключателя ВКб.

Одновременно ток проходит через нижний полюс выключателя ВКб, плавкий предохранитель, нормально разомкнутый контакт реле МКУ-48, катушку контактора ЭП-41-1 и верхний полюс выключателя ВКб. Когда катушка контактора ЭП-41-1 находится под напряжением 220 в, барабан печи начинает вращаться, а питатель работает по заданной программе в зависимости от положения подвижного (вращающегося) контакта автоматического выключателя АВ и ртутного контакта В потенциометра.

На магнитный пускатель барабана МПБ-1 ток от зажима с напряжением 220 в поступает через кнопку остановки КО, нормально разомкнутый контакт ЭП-41-1 и катушку МПБ-I.

Во время работы питателя по заданной программе ток в цепи магнитного пускателя двигателя питателя МПП, и устройства для его включения и выключения проходит по отдельным цепям, От зажима 220 в ток поступает через катушку двигателя автоматического выключателя ДАВ к выключателю ВК1. В результате вращения подвижный контакт включателя АВ через установленные интервалы времени замыкает цепь питания катушки контактора К, при этом ток проходит от зажима

220 в через катушку контактора К, подвижный и неподвижный контакт выключателя АВ к выключателю ВК1.

Сухой песок из выжимных баков, расположенных под печами, транспортируется только в промежуточный бункер. Управление процессами транспортировки сухого песка осуществляется командным аппаратом, выполненным на полупроводниковых триодах П-14 с использованием нескольких реле РП и МКУ (см. фиг. 6). На электрической схеме командного аппарата обозначения с цифрами 1 и 2 относятся к устройствам, управляющим выжимными баками, расположенными под печами, с цифрами 8, 4 и 5 — баками под промежуточным бункером; обозначения I, II, П(относятся к электромеханическим датчикам и сигнальным реле МКУ соответственно для каждого из пескораздаточных бункеров.

Напряжение на обмотку ЭПК подается через подвижный контакт реле времени РВВ, и на обмотку электромагнита отсекателя — через контакт реле времени РВМ. Задержка во времени 3 — 6 сек необходима для обеспечения надежной работы пескозапорных клапанов, установленных на выжимных баках. С поступлением напряжения на электромагнитный отсекатель его заслонка открывается и песок самотеком поступает в выжимной бак. Когда бак наполнится, песок поступит в датчик и затемнит фотосопротпвление, в результате чего прекратится поступление песка в бак и начнется процесс выжимания из него песка.

При работе пескосушильных печей и заполненных пескораздаточных бункерах выключателями ВКП и ВКС подается напряжение на систему запуска компрессора, который поддерживает необходимое давление в воздухосборнике. Выключателем ВКЗ напряжение 220 в подается на командный аппарат. В результате ток пойдет по первичной обмотке трансформатора, а возникший во вторичной обмотке ток пойдет на выпрямительный мост Д7Я(и лампы освещения фотосопротивлений. Выпрямленный ток пойдет от плюса мостовой схемы к эмиттерам триодов и через коллекторы триодов на обмотки реле РП-1, РП-2, РП-З, РП-4 и РП-5 и далее — на сопротивление

360 îя к минусу моста. Если в момент включения командного аппарата выжимные баки пусты, то их фотосопротивления освещены.

В этом случае контакты реле РП-1 и РП-2 будут замкнуты и ток от выключателя ВКЗ пойдет через обмотку катушки реле МКУ-1 на контакт РП-1; кроме того, ток от выключателя ВКЗ пойдет через катушку реле МКУ-2 н контакт реле РП-2. B результате нормально разомкнутые контакты реле МКУ-1 и МКУ-2 замкнутся и ток пойдет от выключателя ВК8 через контакты МКУ-1 и МКУ-2 на реле вре. мени РВМ-1 и РВМ-2 и далее — на катушку электромагнитов М-1 и М-2, а затем на переключатели П 1 и П 2. Выключатели ВК1 и

ВК2 в этом случае должны быть замкнуты.!

Поскольку через катушки М-1 и Л1-2 проходит ток, заслонки отсекателей открываются и песок поступает в выжимпые баки. По мере наполнения выжимных баков фотосопротивлния датчиков затемняются, напряжение сэлектромагнитов отсекателей снимается, и следовательно, прекращается поступление песка в баки.

Отходы песка, состоящие из гравия, камней, ракушечника и т. д., удаляются в отвал воздушным потоком, создаваемым вентилятором.

Устройство для удаления отходов песка состоит из питателя 9 (см. фиг. 7), изготовленного из трубы, запорного клапана 10, который закрывается под действием сжатого воздуха, поступающего в цилиндр 11, а открывается под действием силы тя?кести.

Удаление отходов нз печей производится поочередно посредством перекидного клапана, поло?кение которого связано с положением запорных клапанов. клапан состоит из корпуса 12 (см. фиг. 8), крышки 13 и цилиндра 14. Клапан соединен с трубопроводом 1?, идущим от вентилятора, с трубопроводом lб, идущим к питателю первой печи, и с трубопроводом 17, идущим к питателю второй печи. Перекидной и запорный клапаны приводятся в ну?кное положение сжатым воздухом.

Для предотвращения пыления при удалении отходов песка на трубопроводе установле1 сборник-разрядник, клапан 18 которого (см. фиг. 9) закрыт только во время работы вентилятора. Сжатый воздух в цилиндр 19 клапана подается электромагнитным вентилем

ЭПК-3 (см. фиг. 10). К сборнику подходят трубы 20 и 21 соответственно от первой и второй печи. В верхней части установлена BbIT5I?Kная труба 22.

Автоматическое включение вентилятора, управление работой запорных клапанов и установка перекидного клапана в требуемое положение осуществляются устройством, состоящим из двух электродвигателей ДСЛ1-2 (см. фиг. 10), контакторов ЭП-41, выключателей и электромагнитных вентилей. На валах электродвигателей установлены диски из диэлектрика, на которых закреплены токопроводящие пластинки, Через выключатель ВК1 подается напряжение на электродвигатели. При этом вал первого электродвигателя ДСМ-1 вращается со скоростью 2 об мин. 1хогда пластина диска встречается с неподвижным контактом, включается второй электродвигатель ДСМ-2 на 1 сек, и

его диск поворачивается на незначительный угол.

Один раз за оборот пластина диска ДСМ-2 на 1 — 2 мин замыкает цепь питания катушек контакторов КОН-1 и КОН-2, которые подают напряжение на магнитный пускатель вентилятора МПВ и электромагнитные воздушные вентили ЭПК-1, ЭПК-2 и ЗПК-3, подающие воздух к перекидному и запорным клапанам.

Когда контактная пластина на диске ДС -2

184286 замыкается с первым неподвижным контактом, вк;почается КОНТВКТор КОН-1, запускается вентилятор и электромагнитный вентиль

ЭПК-l подает с?катый воздух в цилиндры за5 порцого и перекидного клапанов. При замыкании контактной пластины ДСМ-2 со вторым неподвижным контактом включается второй контактор КОН-2. Вследствие этого ЭПК-2 подает с?катый воздух к запорному клапану вто10 рой печи, а перекидной клапан направляет ьоздушный поток от вентилятора к питателю второй печи.

Описываемое устройство при необходимост позволяет удалять отходы песка и без строго15 го разграничения времени между накоплением и удалением отходов. Для первой печи это делается путем включения выключателя ВК4 н на?катием пусковой кнопки КП, а для второй — выключением выключателя ВКб. При

20 работе одной печи исполнительная аппаратура другой печи отключается выключателем. Для первой печи предусмотрен выключатель ВК2, для второй — ВК3.

Схема транспортировки сухого песка по об25 водной трубе, минуя питатель и барабан, включает: бункер сырого песка 28 (см. фиг. 11), бункер сухого песка 24, обводную трубу 25, выжимной бак 2б, пескопровод 27, идущий в промежуточный бункер, дисковый

30 пнтатель 28, барабан 29, загрузочную воронку 80 и топку печи 31. В период сильных морозов песок из запаса скреперной лебедкой подается в загрузочный бункер сырого песка, а затем пропускается через барабан печи и

Ç5 поступает в вы?кимной бак. При этом печь мо?кно не отапливать, но необходимо вращать барабан и питатель. Для того чтобы избежать необходимости вращения барабанов и питателей при снабжении локомотивов сухим песком

40 из запаса, бункер сырого песка с бункером сухого песка печи соединяются трубой диаметром 86 — 100 лм, а на решетке бункера устанавливается сетка с отверстиями 10 — 15 мл.

При этом песок самотеком по трубе поступает

45 в бункер сухого песка печи, а затем — в выжимной бак, откуда автоматически транспортируется в промежуточный бункер.

Предмет изобретения

50 1. Пескоснабжающая установка, состоящая из барабанных пескосушильных печей, снабженных загрузочной воронкой, дисковыми питателями, бункерами для сухого песка, проме?куточной емкостью для хранения сухого песка

55 с отсекателями на выходных патрубках, пескораздаточных бункеров с датчиками уровня песка, подающими сигнал на командный аппарат, управляющий работой компрессора, обеспечивающего транспортировку песка в песко60 раздаточные бункера из выжимных баков, установленных под пескосушильными печами и проме?куточной емкостью и снабженных загорными клапанами и датчиками уровня песка, подающими сигнал на командный аппа65 рат, отличающаяся тем, что, с целью автома184286

10 тизации работы установки и повышения ее производительности, установка снабжена устройством, управляющим работой дисковых питателей печей по заданной программе, устройством, регулирующим процесс отопления пескосушильных печей, устройством, останавливающим дисковые питатели и барабаны в аварийном режиме, устройством для удаления отходов песка сжатым воздухом, устройством, прекращающим подачу топлива при перегреве печи, емкостью для подачи песка в вагоны и обводным пескопроводом для непосредствен ной подачи сухого песка в выжимные баки из запаса.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство, управляющее работой дисковых питателей печей по заданной программе, выполнено в виде смонтированного на валу микроэлектродвигателя диска с подвижным контактом, включающим через промежуточный контактор магнитный пускатель дискового питателя.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем,что, с целью устранения заедания отсекателя, его направляющие с возвратными пружинами и электромагнитом размещены на общем осногании в закрытом корпусе, закрепленном на фланце бункера.

4. Установка по п. 1, огличающаягя тем, что устройство для удаления отходов песка сжа5 тым воздухом выполнено в виде пнтателя, соединепно".о трубопроводами с вентиляторами и запорным и перекидными клапанами, управляемыми электромагнитными вентилями.

5. Установка по п. 1, отличающаяся. тем, что

10 устройство, прекращающее подачу топлива прн перегреве печи, выполнено в виде потенпиомстра, соединенного с катушкой промежуточного реле. контакты которого подключены к магнитному пускателю и электромагнитному

15 вентилю, управляющему подачей топлива в печь.

6. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство, управляющее запорным и перекидным клапанами и вентиляторами, выпол20 непо в виде микроэлектродвигателей, на валах которых установлены диски из диэлектрика с токопроводящимн пластинками, взаимодействующими с контакторами, подающими папряже на магнитные пускатели вентиля25 торов и электромагнитные вентили, управляющие клапанами,

Патент ссср 184286 Патент ссср 184286 Патент ссср 184286 Патент ссср 184286 Патент ссср 184286 Патент ссср 184286 Патент ссср 184286 Патент ссср 184286 Патент ссср 184286 Патент ссср 184286 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и касается создания противоюзовых устройств
Наверх