Рабочий орган цепного скребкового конвейера

 

Использование: в цепных скребковых .элеваторах зерноуборочных комбайнов, зерноочистительных машин. Сущность изобретения: рабочий орган скребкового конвейера содержит формовой или вырубной скребок с П-образным пазом, полость которого выполнена углубленной в тело скребка и образует с пластиной жесткости дополнительную ковшеобразную рабочую поверхность . С целью исключения набивания сыпучих продуктов в паз последний выполнен со скосом. Пластина жесткости может быть выполнена с углублением по ее оси симметрии, соответствующим по форме контуру П-образного паза скребка. 3 з.п.флы, 4 ил.

1801872 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s В 65 G 17/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4945287/03 (22) 24.04,91 (46) 15.03.93. Бюл. М 10 (71) Производственное объединение "Завод

Краснодарсельмаш" им,60-летия Союза

ССР (72) А.С.Жеребятьев (56) PTM-À23.2.107-82. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ЦЕПНОГО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА (57) Использование: в цепных скребковых . элеваторах зерйоуборочных комбайнов, зерноочистительных машин. Су;цность изоИзобретение относится к машиностроению и предназначено для использования в цепных скребковых конвейерах элеваторов зерноуборочных комбайнов. зерноочистительных машин и погрузчиков. Рабочий орган цепного скребкового конвейера является одним из основных узлов в элеваторах для перемещения сыпучих продуктов.

Целью изобретения является повышение производительности рабочего органа конвейера элеватора, снижение массы скребков.

На фиг.1 изображен рабочий орган цепного скребкового конвейера, главный вид; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1 (специальное звено цепи условно не показано); на фиг,3— вариант использования накладки с перемычкой; на фиг.4 — разрез А-А на фиг.1 (вариант использования пластины жесткости с выдавливанием углубления).

Рабочий орган цепного скребкового . конвейера содержит скребок 1с углубленным бретения: рабочий орган скребкового конвейера содержит формовой или вырубной скребок с П-образным пазом, полость которого выполнена углубленной в тело скребка и образует с пластиной жесткости дополнительную ковшеобразную рабочую поверхность. С целью исключения набивания сыпучих продуктов в паз последний выполнен со скосом. Пластина жесткости может быть выполнена с углублением. по ее оси симметрии, соответствующим по форме контуру П-образного паза скребка. 3 S.n.ôлы, 4 ил.

П-образным пазом, дно которого выполне- (" но со скосом 2 и пластину жесткости 3, образующих между собой ковшеобразную полость 4. Соединены они заклепками 5 м шайбами 6 и приклепаны к лапкам специawah ального звена цепи 7, Устройство работает следующим обра- О© зом. (")

При движении цепного скребкового конвейера в желобе элеватора машины про- ©© исходит процесс захвата рабочим органом сыпучего продукта и перемещение его в заданном направлении до ссыпания в резервуар (бункер), Ковшеобразная полость, увеличившая рабочую поверхность рабочего органа, захватывает при его движении дополнительное количество сыпучего продукта, увеличив производительность конвейера. При этом скос в дне П-образного паза скребка исключает набивание в ковшеобразной полости -сыпучего (преимущественно увлажненного) продукта, позволяя

1801872 рабочему органу полностью освобождаться от последнего при достижении резервуара (бун ке ра).

Заявленная конструкция рабочего органа цепного скребкового конвейера с ковшеобразной полостью за счет увеличения на необходимый процент (10-15%) площади рабочей поверхности (без изменения габаритов скребка) позволяет повысить производительность конвейера на туже величину, а наличие загубленного П-образного паза в скребке снижает его массу и расход материала.

Использование изобретения предполагает следующие варианты, С повышением производительности рабочего органа при сохранении скорости конвейера возможно уменьшение количества скребков, при этом необходимо изменить рецептуру резины для повышения их износостойкости. Повышение производительности рабочего органа, с сохранением пропускной способности элеватора машины, предполагает возможность снизить скорость конвейера, при этом износ скребков уменьшится, р ресурс их, как наиболее слабого элемента конструкции, увеличится.

Ковшеобразная полость, увеличивающая рабочую поверхность, позволяет при сохранении скорости конвейера и пропускной способности элеватора уменьшить габаритные размеры скребков и пластины жесткости с соответствующим уменьшением габаритных размеров сечения желоба элеваторов, что также влечет за собой экономию материалов, снижению массы машины.

Формула изобретения, 1, Рабочий орган цепного скребкового конвейера, содержащий формовой или вы"0. рубной скребок с П-образным пазом, пластину жесткости и прямоугольную накладку, жестко соединенные с лапками специального звена цепи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и

15 снижения массы скребка, полость П-образного сквозного паза выполнена углубленной в тело скребка и образует с пластиной жесткости дополнительную ковшеобразную рабочую поверхность.

20 2, Рабочий орган по п.1, о т л и ч а ю, шийся тем, что, с целью исключения набивания сыпучих продуктов в пазе, П-об-. разный паз скребка выполнен со скосом, 3. Рабочий орган пб п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что накладка выполнена в виде, круглой шайбы, 4. Рабочий орган по п,1, о т л и ч а ю шийся тем, что пластина жесткости может быть выполнена с углублением по оси ее симметрии, соответствующим по форме контура П-образному пазу в скребке, 180,1872 фи2. Р

Составитель А,Жеребятьев

Техред М.Моргентал Корректор Л.Пилипенко

Редактор А,Бер

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 825 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Рабочий орган цепного скребкового конвейера Рабочий орган цепного скребкового конвейера Рабочий орган цепного скребкового конвейера 

 

Похожие патенты:

Конвейер // 1720952
Изобретение относится к межоперационным транспортным средствам для штуч2 ных грузов

Изобретение относится к конвейерному транспорту

Изобретение относится к конвейростроению и предназначено для транспортирования и накопления деталей, установленных на спутниках, в технологических линиях

Изобретение относится к машиностроению и позволяет улучшить ремонтопригодность и расширить эксплуатационные возможности путем обеспечения монтажа и демонтажа узлов крепления грузонесущих элементов без разборки звеньев замкнутых втулочно-роликовых цепей /ВРЦ/

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к роликовым конвейерам, и может быть использовано для транспортировки тарных и штучных грузов

Изобретение относится к конвейеростроению

Изобретение относится к области энергетического машиностроения и может быть использовано в тормозных устройствах

Изобретение относится к машиностроению и м.б

Изобретение относится к конвейеростроению для текстильного производства

Изобретение относится к конвейерным устройствам для продуктов, в частности фруктов, подающим их в установку сортировки этих продуктов

Изобретение относится к устройствам подвесных конвейеров

Объединяющий конвейер (10) содержит синхронизирующий конвейер (12), подающий изделия на упорядочивающий конвейер (14) и конвейерную ленту (38) с поперечными роликами (40), имеющими периферийную поверхность (70) с высоким коэффициентом трения. Синхронизирующий конвейер доставляет изделия (13) к упорядочивающему конвейеру по одному изделию за раз через точные интервалы времени. Ролики в ленте с поперечными роликами свободно вращаются поперек направления транспортировки (18). Плуг (60) направляет синхронизированные изделия, полученные на упорядочивающей ленте, в один ряд. Ролики с высоким коэффициентом трения предотвращают скольжение изделий по роликам в направлении транспортировки для поддержания точной синхронизации, установленной синхронизирующим конвейером. Увеличивается пропускная способность объединяющего конвейера. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Сортировочный конвейер содержит ленточный конвейер (402) с роликами (404) конвейерной ленты, выполненными с возможностью отклонения изделий на ленточном конвейере, и приводной механизм, который взаимодействует с роликами ленточного конвейера. Приводной механизм выполнен с возможностью приведения в действие роликов ленточного конвейера и выполнен с возможностью регулировки для выборочного приведения роликов в угловом направлении так, что изделия могут быть выборочно отклонены в обе стороны конвейерной ленты на требуемый угол. Такой сортировочный конвейер с рядом последовательных областей (430) активации роликов приводится в действие отдельными приводными механизмами, расположенными по диагонали к подающему конвейеру (418) и исходящему конвейеру (424) с несколькими дорожками для реализации распределителя. Обеспечивается гибкая настройка распределителя. 2 н. и 9 з. п. ф-лы, 25 ил.

Транспортерная лента содержит ролики (18) ленты, каждый из которых зацепляется с парой перемещающих изделие роликов (30) меньшего диаметра. Когда механизм (60) привода транспортной системы выборочно приводят в движение, он вращает ролики (18) ленты, которые вращают опорные ролики (30) для изделия для отклонения транспортируемых изделий в направлении стороны ленты или от нее. Зазоры между по меньшей мере некоторыми из пар опорных роликов для изделий принимают зубья (74) передающего гребня (73) для удаления оставшихся изделий с выходного конца ленты. Обеспечивается отклонение изделий по направлению к стороне ленты. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Защелкивающийся ролик может быть защелкнут на стержне или в полости модуля конвейерной ленты. Составные защелкивающиеся ролики могут быть установлены радиально на стержне на конвейерной ленте и соединены вместе по принципу головоломки, образуя ролик в сборе, который может вращаться на стержне. Применение составных защелкивающихся роликов позволяет упростить производство конвейерных лент со встроенными роликами. 4 н. и 41 з.п. ф-лы, 65 ил.

Группа изобретений относится к модульной конвейерной ленте (варианты) со встроенными роликами, способу производства модуля конвейерной ленты, отлитому стержню для формования модуля конвейерной ленты и модулю конвейерной ленты. Конвейерная лента со встроенными роликами содержит стержни, зафиксированные относительно тела модуля. Каждая из деталей составных роликов может быть установлена радиально на стержне и соединена вместе с другими деталями по принципу головоломки, образуя ролик в сборе с возможностью вращения на стержне. Параллельные гребни, проходящие по ширине модулей, увеличивают жесткость ленты. Модуль конвейерной ленты имеет несколько участков, по меньшей мере один шарнирный элемент и отлитый стержень. Отлитый стержень содержит круглый удлиненный центральный участок, пару закругленных выступов и периферийную канавку. Способ производства модуля конвейерной ленты включает литье стержня, удаление первой формы со стержня, литье промежуточного участка стержня и установку шарнирного элемента. Технический результат, достигаемый при использовании группы изобретений, заключается в упрощении способа производства конвейерных лент со встроенными роликами. 8 н. и 51 з.п. ф-лы, 41 ил.
Наверх