Моечный аппарат

 

Использование; в различных отраслях народного хозяйства для очистки и мойки емкостей. Сущность изобретения: моечный аппарат содержит патрубок для подвода рабочего агента, переходный трубопровод, поворотную головку с реактивными соплами в виде сегнерова колеса, держатель с опорами вращения на концах. Переходный трубопровод установлен с возможностью вращения относительно оси патрубка и выполнен упругим в отношении его изгиба. Одна из опор вращения держателя смонтирована на патрубке, а другая связана с головкой . Патрубок и головка связаны между собой кинематической парой, имеющей установленные соответственно на патрубке и головке опорные ходовые колеса. 5 з.п.ф-лы, 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕспуБлик (я)э В 08 В 9/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСНАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ .„.„"., íà .;Р,-, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4873432/12 (22) 03.09,90 (46),30.03.93, Бюл. N 12 (71) Мариупольский металлургический институт (72) Г.К,)Килин (56) Авторское свидетельство СССР

М 1253680, кл. В GB В 9/08, 1984. (54) МОЕЧНЫЙ АППАРАТ (57) Использование; в различных отраслях народного хозяйства для очистки и мойки емкостей. Сущность изобретения: моечный аппарат содержит патрубок для подвода раУстройство относится к гидравлическим . струйным аппаратам, используемым для мойки емкостей, и может быть использовано по указанному назначению в различных отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение экономичности по расходу рабочего агента и расширение технологических воэможностей устройства.

Опорное колесо выполнено пространственНо изогнутым для образования криволинейной направляющей.

Сопла на головке установлены шарнирно с возможностью вращения в параллельных Оси головки плоскостях, изогнуты в этих плоскостях с обеспечением их расхождения друг от друга под действием реактивных сил и поДпружинены пружинами скручивания в направлении противодействия их сближению под действием реактивных сил.

На фиг. 1дан аппарат,,продольный разрез; на фиг.2-сечениеА — Ана фиг.1;нафиг, 3 — сопловая головка с жестко закрепленны„„ЯЦ „„1804929 А1 бочего агента, переходный трубопровод, поворотную головку с реактивными соплами в виде сегнерова колеса, держатель с опорами вращения на концах. Переходный трубопровод установлен с воэможностью вращения относительно оси патрубка и выполнен упругим в отношении его изгиба.

Одна из опор вращения держателя смонтирована на патрубке, а другая связана с головкой. Патрубок и головка связаны, между собой кинематической парой, имеющей установленные соответственно на патрубке и головке опорные ходовые колеса. 5 з.п.ф-лы, 9 ил. ми соплами, вид спереди; на фиг. 4 — сопловая головка, выполненная с поворотными соплами, вид спереди; на фиг.5 — сопла в трубопроводе; на фиг.6 — сечение Б — Б на фиг.4; на фиг.7 — схема работы моечного аппарата, закрепленного на трубной консоли; на фиг.8 -исполнение опорного колеса в виде криволинейной направляющей; на фиг.9 — вид ходовых колес.

Моечный аппарат устроен следующим . образом (см.фиг.1).

Имеется входной патрубок 1, к которому жестко присоединен упругий в отношении изгиба переходной изогнутый трубопровод

2, соединенный с поворотной сопловой головкой 3, снабженной реактивными соплами 4, 5, закрепленными в виде сегнерова колеса (фиг.3). Трубопровод 2 изготовлен из упругого материала и упруго изогнут посредством проходящего внутри него криволинейного держателя 6, закрепленного одной стороной в опоре вращения 7, а другим концом жестко соединен с трубчатой

1804929 (фиг.1) опорой 8, на которой закреплен подшипник 9, вставленный в трубопровод 2, обеспечивающий относительный поворот конечного сечения трубопровода 2, обеспечивающий относительный поворот конечного сечения трубопровода 2 относительно держателя 6.

Для обеспечения закрепления сопловая головка 3 имеет цилиндрическую часть в виде трубчатой полуоси 10, выходящей. из опоры 8 вращения. С выходной частью полуоси связано через волновую передачу ходовое колесо 11., зацепленное с опорным колесом 12, надетым жестко на патрубок.

Ходовое колесо 11 надето на опору 8 как на полуось вращения. Оно выполнено в виде наружного жесткого колеса волновой передачи и зацеплено с гибким неподвижным колесом волновой передачи, выполненным в виде консольно закрепленного скреплением 13 тонкооетенного волнового цилиндра

14, деформированного изнутри волновым . генератором 15, закрепленным на полуоси

10. Предусмотрен также вариант непосредственного соединения полуоси 10 с ходовым колесом 11 при снятом волновом цилиндре. В этом случае шпилька 16 завинчивается в отверстие 17, выполненное на трубчатой полуоси 10, а волновой цилиндр

14 снимается.

Предусмотрен вариант изготовления держателя 7 упруго изгибающимся в пло скости его криволинейного изгиба. Для этой цели между концами держателя закрепляется пружинящая изогнутая пластинка 18.

Пружинящие свойства пластины позволяют обеспечить контактирование ходового колесе 11 с опорным даже.при его пространственном искривлении в виде замкнутой ходовой направляющей 19 (см.фиг.8).

Предусмотрено варьирование наружной формы ходовых колес (см.фиг.9) и вариант закрепления сопл 4, 5 с воэможностью их вращения в плоскостях, параллельных оси головки (см.фиг.4. 5. 6). В таком исполнении сопла 4, 5 (фиг.4) изготавливаются поворотными в трубных шарнирах 20 vi 21 оголовка 22, снабженного боковыми отверстиями 23, Шарйиры снабжены герметизирующими уплотнительными кольцами 24 и

25, а сопла подпружинены осевыми пружинами закручивания 26.и 27, которые одновременнО служат и пружинами сжатия.

Для регулирования предварительного усилия закручивания пружин служит жестко соединенный с концом пружины винт 28, размещенный на металлической полосе 29.

Последняя, в свою очередь, закреплена на винтах 20, обеспечивающих изменение расположения пластин Относительно выступов

31, выполненных на головке. Для обеспечения сближения сопл путем повышения давления в магистрали сопла изогнуты так, что образуется плечо для действия момента ре5 активной силы относительно оси трубного шарнира. В последнем имеются взаимодействующие штифты 32 и 33, закрепленные соответственно на оголовке и сопле и иск. лючающие расположение выходных осей .

10 сопл параллельно оси сопловой головки, при котором не возникает момента вращения головки вокруг оси.

Пружины 26 и 27 (фиг.4) предварительно напряжены усилиями закручивания в сторо15 ну противодействия сближению сопел под действием реактивных сил.

Для обеспечения мойки цистерн предусмотрено закрепление аппарата на трубной консоли 34.

20 Моечный апйарат используется следующим образом (фиг.7).

Моечный аппарат, закрепленный на подвижной вдоль цистерны трубной консоли

34, перемещают вдоль цистерны с исполь25 эованием трех режимов истечения жидко-. сти: режима малого, среднего и высокого давления, выэывающихсоответственно различные скорости истечения жидкости и различные величины используемых реактивных

30 . моментов вращения.

При малом давлении моечная головка используется на позиции а. В этом режиме колеса 11 и.12 зацеплены, головка 3 поворачивается вокруг вертикальной оси, охваты35 вая подгорловинную зону емкости.

В средней зоне цистерны на позиции б используется средний режим давления так, что упругий. держатель распрямляется и сопла приходят во вращение вокруг горизон40 тиальной оси цистерны.

На третьем же участке (позиция с) при высоком давлении сближаются выходные оси сопл для очистки днищ цистерны.

Заявленная конструкция позволяет

45 обеспечить более широкие возможности в осуществлении различных режимов мойки за счет регулировки и управления геометрией и кинематикой перемещения сопел с реализацией различных расходов моечного

50 агента, Формула изобретения

1, Моечный аппарат, содержащий патрубок для подвода рабочего агента, переходной трубопровод, установленный на .55 патрубке с возможностью вращения относительно оси патрубка, и поворотную головку с реактивными соплами в виде сегнерова колеса, смонтированную на сво. бодном конце переходного трубопровода, отличающийся тем, что, с целью

1804929

11 экономии рабочего агента и расширения технологических возможностей, переходной трубопровод выполнен упругим в отношении его изгиба и снабжен держателем с опорами вращения на концах, одна из которых смонтирована в патрубке, а другая связана С головкой, причем патрубок и головка связаны между собой посредством кинематической пары, имеющей установленные соответственно на патрубке и головке опорные, ходовые колеса.

2, Аппарат по и. 1, отличающийся тем, что головка имеет цилиндрическую ступицу, а ходовое колесо размещено на ступице.

З,Аппарат поп.1, отличаю щи йся тем, что опора вращения для связи с головкой выполнена трубчатой, ходовое колесо связанно с головкой посредством волновой передачи, содержащей волновой цилиндр и волнавой генератор, причем последний о смонтирован на ступице головки, а волновой цилиндр одной торцовой частью закреплен на трубчатой опоре, другая торцовая часть которого находится в зацеплении с волновым генератором и ходовым колесом..

5 4. Аппарат по и. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что держатель выполнен упругим в отношении его изгиба.

5. Аппарат по и. 1, отличающийся тем, что опорное колесо выполнено про10 странственно изьгнутым для образования криволинейной направляющей.

6. Аппарат по и. 1, отличающийся тем, что сопла на головке установлены шар15 нирно с возможностью вращенич в парал-.„>,-Д.: лельных оси головки плоскостях, изогнуты в "-:. - . зтих плоскостях с обеспечением их расхож- дения друг от друга под действием реактивных сил и подпружинены пружинами

20 скручивания в направлении противодействия их сближению под действием реакти-,,ных сил.

1804929

Корректор С, Пекарь

Редактор С, Кулакова

Заказ 916 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Составитель К. Жилин

Техред M.Ìoðãåíòàë 03 ©

Р с .. Фиг,9