Пакет повышенной прочности для получения двухслойных листов

 

Использование: при производстве толстых двухслойных листов. Сущность изобретения: в пакете повышенной прочности для получения двухслойных листов сварочный шов расположен за пределами контактных поверхностей за счет выполнения на контактных поверхйостях заготовок основного слоя буртов размером 0,04-0,05 высоты и 0,015-0,020 ширины заготовки основного слоя, образованного в процессе подготовки строжкой контактных поверхностей основного слоя. 1 табл., 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 В 23 К 20/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСГ!АТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4899159/27 (22) 03,01 91 (46) 07,04.93. Бюл. М 13 (71) Коммунарский металлургический комбинат (72) В, В.Миллер, Н.М,Хорошилов, С.В.Диордица и Ю.В.Гермашов (73) Коммунарский металлургический комбинат (56) Король В.К„ Гильдергорн М,С, Основы технологии производства многослойных металлов. M. Металлургия, 1970, с. 25, рис. 3.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к производству толстых двухслойных листов.

Целью изобретения является снижение расхода металла за счет обеспечения высокой прочности пакета.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пакет, общий вид; на фиг. 2 — схема пооперационной сборки пакета.

Пакет состоит из заготовок основного слоя 1 с буртами, имеющими фаски 2, заготовок плакирующего слоя 3, герметизирующей рамки 4, сварных швов 5.

Пример, Пакет повышенной прочности для изготовления двухслойных листов. изготавливается следующим образом.

Две заготовки основного слоя 1, имеющие технологический припуск на строжку контактных поверхностей, были профреэерованы на размер 100х1200х1730 с оставлением технологических буртов 2 размером

0,04- 0,05 высоты и 0,015 — 0,020 ширины за„„5U„„1807923 А3 (54) ПАКЕТ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ЛИСТОВ (57) Использование: при производстве толстых двухслойных листов, Сущность изобретения: в пакете повышенной прочности для получения двухслойных листов сварочный шов расположен за пределами контактных поверхностей за счет выполнения на контактных поверхностях заготовок основного слоя буртов размером 0,04 — 0,05 высоты и

0,015 — 0,020 ширины заготовки основного слоя, образованного в процессе подготовки строжкой контактных поверхностей основного слоя. 1 табл., 2 ил.

1 готовки, Затем в пазы на нижней заготовке основного слоя 1 была заложена герметизирующая рамка 4 сечением 40х84 мм, пластины плакирующего слоя 3, которые были накрыты скантованной другой простроганной плитой основного слоя 1, Затем собранные пакеты зажимались в прессе и обваривались по периметру усиленным швом.

Для сравнения были изготовлены пакеты беэ технологических буртов по существующей технологии и со строганными пазами на всю толщину пластин плакирования(прототип).

Пакеты нагревались в методической печи и прокатывались на стане на заданные размеры. Случаев разрыва пакетов, изготовленных по заявляемому решению, не было.

После разделения этих пакетов порезкой по периметру на листы случаев отслоения плакирующего слоя при проведении

УЗК у заявляемых пакетов также не наблюдалось.

1807923 заготовки основных слоев с буртами, выполненными со стороны контактных поверхностей и размещенных между ними заготовок плакирующих слоев, соединенных между собой сварочным швом, размещенным вне зоны их контактных поверхностей, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества пакета за счет увеличения его прочности. он снабжен герметизирующей рам"0 кой, размещенной между основными слоями, сварочный шов выполнен между буртами и герметиэирующей рамкой, при этом высота бурта выполнена равной

0,04...0,05 высоты заготовки основного

15 слоя, а его ширина — 0,015...0,020 ширины заготовки основного слоя.

Примечание

Расход металла при фрезеровании, кг

Состояние пакета после прокатки

Ширина технолог, бурта по отношению к ширине основного слоя

Количество пакетов

Тип пакета

Вариант

Существующий

0.010

148

0,03

Промежуточный.150

0,015

0,04

Не раскрылся

Предлагаемый

152

160

0,020

0,25

0,05

0,12

Промежуточный

П ототип

22,0

240

40,0

Р зультаты прокатки пакетов разных конструкций приведены в таблице.

Как видно из таблицы, наибольшей конструктивной прочностью обладают пакеты с заявляемыми значениями параметров.

Ожидаемый экономический эффект от использования на одном предприятии пакетов повышенной прочности для получения двухслойных листов составит 85 тыс. руб. за счет сокращения количества брака, связанного с расслоением пакетов, и исключения простоев стана, вызванных расслоениями пакетов, Формула изобретения

Пакет повышенной прочности для получения двухслойных листов, содержащий

Высота технологического бурта по отношению к толщине основного слоя

Один пакет раскрылся, передний конец

У одного пакета раскрылся передний конец

У двух листов неоплошность

1004 площади

У трех листов очаговые несплошности 2 — 4 (, площади

Несплошности в приварке слоев нет

То же

1807923

Составитель В. Миллер

Техред M,Moðãåíòàë Корректор M. Куль

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1390 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Пакет повышенной прочности для получения двухслойных листов Пакет повышенной прочности для получения двухслойных листов Пакет повышенной прочности для получения двухслойных листов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к отраслям промышленности, производящим различные композиции биметаллов, преимущественно к металлургии, и может быть использовано для изготовления облицовочных планок, защищающих поверхности оборудования от повреждений и износа под действием ударных нагрузок, например для изготовления планок станин рабочих клетей прокатных станов и подушек прокатных валков

Изобретение относится к производству композиционных материалов, в частности биметаллической сталемедной проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности композиционных материалов и может быть использовано при изготовлении биметаллической - сталемедной, сталеалюминиевой и другой проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к получению многослойных материалов в рулонах совместной пластической деформацией

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к получению стальных нержавеющих материалов со слоистой структурой от низколегированных нержавеющих сталей, например для кровельных покрытий, до высоколегированных жаропрочных сталей, например для тепловой и атомной энергетики
Наверх