Способ винтового элонгирования

 

Использование: при производстве труб большого диаметра из нзпрерывнолитой заготовки на трубопрокатных установках, умеющих в своем составе стан пресс-валковой прошивки м элонгатор. Суть изобретения: при элонгировании на двухвалковом стане с линейками используют толстостенную стаканообразную заготовку, отношение толщины дна которой к ее диаметру определяют по математическому выражению , учитывающему коэффициент вытяжки и относительное обжатио в пережиме. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 В 19/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ „,"""" " " ;"„,„„

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ < :."::.«i Г." =. "" А (21) 4907441/27 (22) 04.02.91 (46) 30.04.93. Бюл. М 16

{71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) Б,Г.Павловский, В.А.Дюмин, А.Г.Ратнер, А.А.Головачук, О.Д.Уланов, И,П.Марченко, С.Г,Чикалов, А.К.Беломестнов и

Ю.А.Зорин (56) Авторское свидетельство СССР

М 1319947, кл. В 21 В 19/06, 1985.

Данилов Ф.А. и др. Горячая прокатка и прессование труб. М.: Металлургия, 1972, с.261-290.

Друян В.M. и др. Производство стальных труб. М.: Металлургия, 1989, с.151-156.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления тонкостенных гильз из станкообразной заготовки.

Цель изобретения — повышение качества тонкостеннйх гильз.. .Сущность изобретения заключается в том, что деформации подвергают заготовку, отношение толщины для которой к ее диаметру h/Oc — определяют из выражения

h А

Ост 7ф 0 где /с- коэффициент вытяжки при раскатке стакана на стане-элонгаторе;.

U — относительное обжатие стакана по диаметру в пережиме валков стана-элонгатора;.

А — числовой коэффициент, составляющий 0,2-0,26.

Изобретение осуществляют следующим образом. Нагретую стаканообразную заготовку, полученную пресс-валковой прошив„„ Ы„„1811923 А1 (54) СПОСОБ ВИНТОВОГО ЭЛОНГИРОВАНИЯ (57) Использование: при производстве труб большого диаметра из непрерывнолитой заготовки на трубопрокатных установках,, имеющих в своем составе стан пресс-валковой прошивки > злонгатор. Суть изобретения: при элонгировании на двухвалковам стане с линейками используют толстостенную стаканообразную заготовку, отношение толщины дна которой к ее диаметру . определяют по математическому выражению, учитывающему коэффициент вытяжки и относительное обжатио в пережиме. 1 табл. кой, задают в калибр стана-элонгатара, образованный двумя валками и направляющими линейками. Отношение толщины дна заготовки к диаметру h/DcT определяют из выражения (1), Затем стаканообразную заготовку задают прошитой частью в валки стана-элонгатора. При прошивке донной части стакана происходит резкое падение осевой скорости гильзы, уменьшается шаг винтовой линии и возрастает число циклов знакапеременнай деформации, это увеличивает глубину осевой утяжки (воронки) на заднем торце стакана,, предотвращающий образа дание складки на заднем конце гильзы.

В ходе сравнительных испытаний нагретую до 1240 — 1260 С стаканообразную заготовку из стали 20 размерам 436 х 109 мм раскатывали в гильзу размером 426 х 32 мм (D/$ = 13,3). При осуществлении предлагаемого способа вытяжку при раскатке высчитывали следующим образом:

1811923

2.83, 30

QQ n/ï

Числовой козф- Отношение толКачество заднего конца гильзы

Количество гильз с дефектафициент,А щины дна стаканообразной заготовки к ее диаметру, h/Dñò ми на заднем конце, 7

0.20

0,36

Качество заднего конца удовлетворительное, складки отсутствуют! и

0,23

3

4, 0,41

0,47

0,24

0

0,26

На заднем,конце гильзы кольцевые складки металла с продольными разрывами

1- - предлагаемый способ; 4 — известный способ. где $ст — толщина стенки стакана, мм;

St- — толщина стенки гильзы, мм;

Dr — диаметр гильзы, мм., Относительное обжатие по диаметру стакана в пережиме валков стана элонгатора определяли из выражения:

0 — 1Зст — о 436 — 388 0 11

0ст 436 где d — диаметр формирующейся гильзы в пережиме валков злонгатора, мм.

Отношение толщины дна стаканообразной заготовки к ее диаметру ЬИст определяли из выражения (1):

h (0.20 0,26)

Ост,и и 2,83 0,11

Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.

Анализ таблицы показывает, что толька в пределах заявляемого параметра поставленная цель достигается (поз.1-3 таблицы), что не имеет места при использовании известного способа (поз.4 таблицы).

Таким образом, повышение качества гильз при использовании предлагаемого способа по сравнению с известным достигается эа счет создания благоприятных условий для формоизменения металла при прошивке донной части стаканообразной заготовки, исключающей воэможность образования дефектов на заднем конце тонкостенных гильз.

Формула изобретения

Способ винтового элонгирования, 10 включающий деформацию стаканообраз- . ной заготовки на оправке в калибре, образованном двумя валками и направляющими линейками. отличающийся тем, что, с целью повышения качества тонкостенных

15 гильз, деформации подвергают заготовку, отношение толщины дна которой к ее диаметру h/Ост определяют из выражения

А

Dcr

20 где,и — коэффициент вытяжки при раскатке стакана на стане-элонгаторе;

0 — относительное обжатие стакана по диаметру в пережиме валков стана-элонгатора;

А — числовой коэффициент, составляющий 0,20-0,26.