Устройство для фиксации и прижима деталей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для фиксированной установки и прижима деталей сложной формы в штампах для последующей гибки или калибровки.Устройство содержит две плиты, прижим, выполненный в виде подпружиненной ползушки, подвижно установленной на нижней плите, клин, закрепленный на верхней плите с возможностью взаимодействия с ползушкой, Новым в устройстве является то, что в ползушке шарнирно закреплен клиновидный рычаг, взаимодействующий одной стороной с упором, установленным в нижней плите, а другой стороной - с пружиной, закрепленной на ползушке, при этом сторона клина , взаимодействующая с упором, выполнена ступенчатой, а упор - регулируемым. Т ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСтИчЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (л)ю В 21 0 43/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕ НТ СССР) . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4926307/27 (22) 08.04,91 (46) 30.04,93. Бюл. N 16 (71) Тульский филиал Научно-исследовательского технологического института "Прогресс" (72) Л.Е. Казеннова и В.С, Казеннов (56) Авторское свидетельство СССР

N 1433600, кл, В 21 D 45/00, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ И ПРИЖИМА ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для фиксированной установки и прижима деталей сложной формы в штампах для поИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для фиксированной установки и прижима деталей сложной формы в штампах для последующей гибки или калибровки, Целью изобретения является повышение производительности процесса за счет фиксированной установки детали и автоматизированного прижима ее к двум базовым поверхностям матрицы.

На чертеже представлено устройство для фиксации и прижима в разрезе.

Устройство содержит установленную на нижней плите 1 подвижную ползушку 3, в которой с одной стороны шарнирно закреплен клин 4, а с противоположной стороны установлен толкатель 5 с резиновой прокладкой 6. Кроме того, в нижней плите между матрицей 2 и ползушкой 3 установлен регулируемый упор 7. застопоренный следующей гибки или калибровки. Устройство содержит две плиты, прижим, выполненный в виде подпружиненной ползушки, подвижно установленной на нижней плите, клин, закрепленный на верхней плите с возможностью взаимодействия с ползушкой, Новым в устройстве является то, что в ползушке шарнирно закреплен клиновидный рычаг, взаимодействующий одной стороной с упором, установленным в нижней плите, а другой стороной — с пружиной, закрепленной на ползушке, при этом сторона клина, взаимодействующая с упором, выполнена ступенчатой, а упор — регу лируемым. 1 ил. контргайкой 8, На ползушке 3 закреплена пластинчатая пружина 9, взаимодействующая с клином 4. На подвижной плите 10 неподвижно установлен клин 11. юезЗ

Устройство для фиксации и прижима де- @ талей работает следующим образом, При верхнем положении ползуна пресса ползушка 3 отведена в крайнее правое положение, а клин 4 контактирует нижней поверхностью с упором 7. Заготовка 12 Фь сложной формы свободно устанавливается Q на матрице 2 и удерживается от опрокидывания за счет контакта с вершиной клина 4, Пластинчатая пружина 9 удерживает от вращения клин 4. Таким образом, заготовка имеет фиксированное положение.

При движении ползуна пресса вниз клин 11 воздействует на толкатель 10, который передает его усилие на ползушку 3. При перемещении ползушки 3 к матрице 2 ввиду ввиду фиксированного положения вершины клина.

Составитель Л,Казеннова

Техред M.Ìîðãeíòàë Корректор M.Àíäðóøåíêo

Редактор

Заказ 1546 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5.

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина. 101 ступенчатого выполнения нижней поверхности клина 4 и наличия зазора между ней и упором 7, клин прижимает заготовку к горизонтальной базовой поверхности матрицы 2 и при дальнейшем перемещении в направлении к матрице прижимает вертикальную стенку детали к вертикальной базовой поверхности матрицы, Деталь прижата к двум базовым поверхностям матрицы, Выбор определенной площади резиновой прокладки 6 позволяет производить прижим с необходимым усилием.

При дальнейшем ходе ползуна пресса вниз происходит обработка детали. При ходе ползуна вверх ползушка возвращается в исходное положение, В исходное положение возвращается также вершина клина 4, имеющая в конце хода фиксированные ко. ординаты относительно боковых поверхностей матрицы 2, Деталь извлекают из штампа.

Использование изобретения способствует повышению производительности за счет автоматизированного закрепления детали по двум базовым поверхностям матрицы и создает удобство при загрузке деталей

Формула изобретения

Устройство для фиксации и прижима деталей, содержащее по меньшей мере .две плиты, прижим в виде подпружиненной ползушки, установленной с возможностью вОзвратно-поступательного перемещения

10 относительйо нижней плиты, и клин, закрепленный на верхней плите с возможностью взаимодействия с ползушкой, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности, оно

"5 снабжено средством для фиксации заготовки в вертикальном положении, выполненным в виде пружины, установленной на ползушке, упора, смонтированного на нижней плите, и клиновидного рычага, установ20 ленного посредством оси на ползушке с возможностью взаимодействия одной своей клиновидной поверхностью с пружиной, а другой — с упором, при этом клиновая поверхность клиновидного рычага, взаимо25 действующая с упором, выполнена ступенчатой, а упор — регулируемым.

Устройство для фиксации и прижима деталей Устройство для фиксации и прижима деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, в частности в рабочую зону штампа

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи заготовок из бункера в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к устройствам, обеспечивающим обработку полосового и листового материала в рабочей зоне штампа

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в автоматических комплексах для штамповки длинных пустотелых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для холодного выдавливания пустотелых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для редуцирования, калибрования, осадки и других технологических операций при использовании прессового оборудования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповой оснастке для формовки выступов в трубчатых деталях с автоматической подачей и выгрузкой деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при формовке выступов в трубчатых деталях с автоматической подачей деталей и системой управления процессом штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповой оснастке для формовки выступов в трубчатых деталях с автоматической подачей, выгрузкой деталей и системой управления процессом штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования в металлургической промышленности при производстве сложных деталей из прутка

Изобретение относится к метизному производству и может быть использовано преимущественно для автоматической подачи пруткового материала в рабочую зону прессов рубки
Наверх