Коричневая эмаль

 

Сущность изобретения: коричневая эмаль содержит, мас.%: .оксид, кремния 30,00-31,80 БФ SI02; оксид алюминия 9,83- 11,83 БФ оксид бора 15,00-16,50 БФ В20з; оксид натрия 12,70-14,70 БФ Na20; оксид титана 7,10-9,10 БФ ТЮа; оксид фосфора 3,63-4,50 БФ P20s; оксид магния 1,0- 1,80 МдО; оксид лития 1,50-2,50 БФ LI20; оксид железа 3,40-5,62 БФ Рв20з: оксид марганца 9,06-10,06 БФ Мп02. Характеристика эмали: температура обжига 720- 760°С, термостойкость 390-400°С, щелочестойкость 0,09-0,11 мг/см2. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s С 03 С 8/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4930161/33 (22) 22.04,91 (46) 30.04,93, Бюл, ¹ 16 (71) Новочеркасский политехнический институт (72) Я.Х.Халилов, А.П,Зубехин, В,П,Ратько ва, О.А,Кругенко и M.M,Áàëàí (66) Авторское свидетельство СССР

¹ 1308582, кл. С 03 С 8/08, 1987.

Авторское свидетельство СССР № 983093, кл, С 03 С 8/08, 1982, (54) КОРИЧНЕВАЯ ЭМАЛЬ

Изобретение относится к промышленности эмалирования изделий хозяйственно- ° бытового назначения (электроплита, стиральная машина, газовая аппаратура) из тонколистовой, малоуглеродистой стали.

Цель изобретения — повышение щелочестойкости и термостойкости.

Существенными отличиями преДлагаемой эмали являются повышенное количество глинозема (Aig03), который выступил в роли модификатора кремнекислородной сетки и оказал положительное влияние на снижение температуры обжига, разрыхляя структуру стекла, а также улучшает термостойкость и щелочестойкость покрытия.

Кроме того, в отличие от поотивопоставляемых эмалей, предлагаемая не содержит ф1ористых соединений (исключается загрязнение атмосферы фтором), отсутствие которых способствует усилению интенсивности окрашивания (фторосодержащие эмали окрашиваются слабее из-за меньшей поляризованности ионов фтора). г °

„„. Ж„„1812165 А1 (57) Сущность изобретения; коричневая эмаль содержит, мас,%:..oêñèä. кремния

30,00 — 31,80 БФ ЯО2,"оксид алюминия 9,83—

11;83 БФ А1 0з; оксид бора 15,00 — 16,50 БФ

В20з; оксид натрия 12,70 — 14,70 БФ Иа20; оксид титана 7,10 — 9,10 БФ TiOz; оксид фосфора 3,63 — 4;50 БФ Р205; оксид магния 1,01,80 М90; оксид лития 1,50-2,50 БФ LizO; оксид железа 3,40 — 5,62 БФ FezOa; оксид марганца 9,06-10,06 БФ MnOz, Характеристика эмали; температура обжига 720760 С, термостойкость 390-400 С, щелочестойкость 0,09 — 0,11 мг/см . 1 табл.

Для приготовления эмалей используют следующие сырьевые материалы: песок кварцевый, глинозем, буру кристаллическую, диоксид титана, соду, селитру натриевую, оксид магния, триполифосфат натрия, углекислый лития, оксид (И) марганца, оксид (! Н) железа. ей . Эмаль варят в лабораторной силитовой QQ и промышленной вращающейся печах при ° температуре 1200 — 1300 С-в течение 1 ч. 30 р мин, с последующей грануляцией в воду.

Помол эмали осуществляют в шаровой мельнице до тонины помола 5-15 ед, по сосуду Лисенко.

B мепьиицу ээгружэют следующие компоненты, мас,%:

Ф ритта . 100 э

Глина 4 — 6

Хлористый калий 0,1-0,2

Вода 40 — 50.

Эмалевый шликер наносят на предвари- . тельно загрунтованные детали из стали

08КП пульверизацией или обливом. е

1812165

Со е жание окси ов мас

Эмали

TiOz. А!203

ВгОз

Йа20

М О

SiOz

PzOs

2

4

6

П ототип

12,70

13,00

12,80

14,70

13,50

12.00

14,80

10,83

10,83

11,83

9,83

10,50

9,80

11,90

8,10

7,90

7,10

9,10

7;50

9,50

6,40

15,46

15,46

15,46

15.00

16,50

17,00

14,50

1,80

1,80

1,80

1,50

1,00

2,00

0,60

30,80

30,70

30,20

30,00

31,80

29,80

32,00

3,63

3,63

3,63

4,00

4,50

3,50

4,60

После сушки (100 — 120 С) обжигают в муфельной или конвейерной печах при температуре 720-760 С. Эмали можно использовать с различными грунтами.

Пример 1. Состав эмали, мас.% SIOz 5

30,8; TIOz 8,1; А!20з 10,83; BzOg 15,46; Naz0

12,7; MgO 1,8; PzOs 3,63; 1.iz0 2,0; МпО 9,06;

Fez0a 5,62.

Свойства покрытия: температура обжига — 720 С,термостойкость — 400 С, щелочестойкость — 0,1 мг/см ч по отношению к 0,1

Н водному раствору МагСОз.

Пример 2. Состав эмали, мас, : SIOz

30,7; Т!О 7,9; А!яОз 10,83; ВзОз 15,46: Ма О

13,0; MgO 1,8; PzOg 3,63; !20 2,0; Мп02 15

10,06; Ее Оз 4,62.

Свойства покрытия: температура обжига-740 С,термостойкость-.400 С, щелочестоЙкость — 0,1 мг/см ч.

Пример 3. Состав эмали, мас.%: SIOz 20

30,2; Т!0 7,1; AI20g 11,83; BzOg 15,46; Ма О

12,8; MgO 1,8; PzOg 3,63; LizO 2,5; МпО 9,06;

Ее Оз 5,62.

Свойства покрытия: температура обжига -740 С, термостойкость — 390 С, щелоче- 25 стойкость — 0,09 мг/см ч.

Пример 4. Состав эмали, мас.%: $!Ор

30,0; TIOz 9,1; А!гОЗ 9,83; В Оз 15,0; На О

14,7; Mg0.1,5; Р20в4,0; !20 2,2; Мп029.06;

FezOa 4,61, . 30

Свойства покрытия: температура обжига — 740 С, термостойкость — 400 С, щелочестойкость -- 0,09 мг/см ч.

Пример 5. Состав эмали, мас,%: SIOz

31,8; Т!Ог 7.5; АЬОз 10,5; В Оз 16,5; Ма О 35

13,5; Mgg 1,0; PzOg 4,5; !20 1,5; MnOz 9,8;

Ре Оз 3,4.

Свойства покрытия; температура обжига — 760 С, термостойкость — 390 С, щелочестойкость — 0,11 Mr/см .ч.

Пример 6 (заграничный), Состав эмали, мас.%: SIOz 29,8; TIOz 9,5; А!гОз 9,8, ВгОз17,0: йа2012,0; Mg02,0; Рг0 3,5; !гО

1,4, MnOz 9,0; ЕегОз 6,0.

Свойства покрытия: температура обжига — 820 С, термостойкость — 340 С, щелочестойкость — 0,14 мгlсм .ч.

Пример 7 (заграничный). Состав эмали, мас;%: SIOz 32,0; TIOz 6,4; AlzOz 11,9;

ВгОз 14,5; йагО 14 8; MgO 0,6: РгОь 4,6: !гО

2,6; MnOz 10,1; FezOa 2,5.

Свойства покрытия: температура обжига 800 С, термостойкость — 300 С, щелочестойкость — 0,15 мг/см ч. . Эмалевое покрытие на основе фритты, принятой за прототип, имеет следующие показатели свойств: температура обжига —.

820 С, термостойкость — 300 С, щелочестойкость — 0,18 мгlсм,ч.

Формула изобре.тени я

Коричневая эмаль, включающая SIOz, AIzOg, ВгОз, NazO, TIOz, PzOg, MgO, LIzO, FezOa, МпО, отличающаяся тем, что для повышения термостойкости и щелочестойкости она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас. :

SlOz 30,00-31,80

А!20з 9,83 — 11,83

В20з 15,00 — 16,50

NazO 1.2,70-14,70

TIOz 7,10-9,10

Pz06 . 3,63-4,50

Mg0 1,00-1,80

020 .. 1,50-2,50

Рейз 3,40-5.62

MnOz 9,06-10,06.

1812165

Продолжение таблицы, Составитель Я.Халилов

Техред М,Моргентал

Корректор Н.Кешеля

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1557 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5