Сборное сверло

 

Использование: в металлообработке, может быть использовано для изготовления отверстий повышенной точности. Сущность 8 изобретения: сборное сверло состоит из спирального сверла (1), наружная поверхность (2) рабочей части стебля которого выполнена конусообразной. Соответствующая ей внутренняя поверхность (3) режущей головки (4) также выполнена конусообразной. Головка (4) закреплена на стебле сверла (1), связанного с хвостовиком (5). Направление винтовых стружечных канавок головки (4) противоположно направлению винтовых стружечных канавок спирального сверла (1). Угол наклона винтовых стружечных канавок головки (4) равен 60-70°. 3 ил. 2

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 23 В 51/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4923197/08 (22) 14.01.91 (46) 23.05.93. Бюл. М 19 (71) Самарское производстйенное объединение "Завод им. Масленникова" (72) В.Н.Жоголев (56) Авторское свидетельство СССР

М 573266, кл. В 23 В 51/04, 1975. . (54) СБОРНОЕ СВЕРЛО (57) Использование: в металлообработке, может быть использовано для изготовления отверстий повышенной точности. Сущность

„„5lJ „„1816567 А1 изобретения: сборное сверло состоит из спирального сверла (1), наружная поверхность (2) рабочей части стебля которого выполнена конусообразной. Соответствующая ей внутренняя поверхность (3) режущей головки (4) также выполнена конусообразной.

Головка (4) закреплена на стебле сверла (1), связанного с хвостовиком (5). Направление винтовых стружечных канавок головки (4 ) противоположно направлению винтовых стружечных канавок спирального сверла (1). Угол наклона винтовых стружечных канавок головки (4) равен 60 — 700. 3 ил.

1 2

1816567

Изобретение относится металлообработке и может быть использовано для изготовления отверстий повышенной точности.

Целью предлагаемого технического решения является улучшение эксплуатационныхх характеристик упомянутого инструмента.

На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг,2 — вид сверху; на фиг.3 — сечение

А — А, Сборное сверло состоит из спирального сверла 1, наружная поверхность по рабочей части стебля которого (см.позицию 2 на фиг,1) выполнена конусообразной, также как соответствующая ей внутренняя поверхность 3 насадкой режущей головки 4, закрепленной неподвижно (например, с помощью клея) на стебле сверла 1, имеющего также хвостовик 5. Со стороны рабочей части сверла 1 и насадной режущей головки

4 выполнена заточка по задним граням 6, 7 и паз 8.

На виде сверху (см.фиг.2) предлагаемого устройства приведены (кроме ранее указанных частей последнего) закрытого типа винтовые стружечные канавки 9, предназначенные для перемещения стружки, вспомогательная поверхность 10 и главные режущие кромки 11, 12 соответственно сверла 1 и режущей головки 4.

На фиг.3 приведен вид по сечению А — А, показывающий угол 13 поднутрения на вспомогательной поверхности 10, служащий для исключения заклинивания стружки в пазу 8 режущей головки 4, Кроме того, на режущей головке 4 выполнены винтовые стружечные канавки 14 с большим углом наклона (60 — 70 ), направление которых противоположно направлению винтовых канавок 9 сверла 1, причем указанная величина угла выбрана экспериментальным путем и является оптимальной.

При этом расположенные на внешней поверхности режущей головки 4 зубья 15 имеют вспомогательную режущую кромку 16, переднюю (17), переходные (18, 19) и заднюю (20) поверхности в виде ленточки с углом 10-15О, что обеспечивается обратной конусностью режущей головки 4, Функционирование заявляемого инструмента не отличается от обычной работы инструмента для обработки отверстий. При этом в заготовку первыми врезаются главные режущие кромки.11 сверла 1, а затем главные режущие кромки 12 режущей головки 4.

Образующая в результате работы инструмента стружка вначале располагается в пазу в режущей головки 4, а затем перемещается под влиянием непрерывного струж1, то поступающая по этим канавкам охлаж30 дающая жидкость не только дополнительно способствует выталкиванию остатков стружки, но и обеспечивает интенсивное охлаждение всего инструмента в целом, уве личивая также его стойкрсть и точность.

35 ное с хвостовиком спиральное сверло с винтовыми стружечными канавками на на40 ружной поверхности стебля, которая охва10

55 кообразования в винтовую канавку 9 со сверла 1 беспрепятственно, так как на вспомогательной поверхности 10 режущей головки 4 выполнен угол поднутрения 13.

Вследствие того, что сечение винтовой канавки 9 дифференцированно изменяется, по всей длине(увеличивается в направление к хвостовику 5 сверла 1), какого-либо заклинивания стружки в указанной канавке не происходит.

Для этого наружная поверхность (поз.2 фиг.1) рабочей части сверла 1 и соответствующая ей внутренняя поверхность (поз.5) режущей головки 4 выполнены конусообразными.

Затем вступают в работу зубья 15 режущей головки 4, эачищая обрабатываемую поверхность отверстия.

Поскольку ленточка (задняя поверхность 20) имеет задний угол 10 — 15О, то это обстоятельство способствует уменьшению налипания материала детали на отмеченную ленточку, повышая тем самым чистоту обрабатываемой поверхности, и увеличению стойкости инструмента.

Вследствие того, что винтовые канавки

14 режущей головки 4 по направлению противоположны винтовым канавкам 9 сверла

Формула изобретения

Сборное сверло, содержащее связанчена режущим элементом, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения точности путем создания условий для уравновешенных усилий резания, режущий элемент закреплен на стебле спирального сверла и выполнен в виде режущей головки с винтовыми стружечными канавками, угол наклона которых равен 60-70О, при этом направление винтовых стружечных канавок головки противоположно направлению, винтовых стружечных канавок спирального сверла. причем последние выполнены с поперечным сечением, увеличивающимся в направлении от режущей части к хвостовику, а внутренняя поверхность режущей головки и предназначенная для сопряжения с ней наружная поверхность стебля выполнены конической формы с направлением вершины конуса в сторону режущей части спирального сверла.

А -А оо&рьумо

17 -y

Составитель В.Жоголев

Техред М.Моргентал Корректор А,Козориз

Редактор

Производственно-издательский. комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1697 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5