Кольцевое сверло

 

Использование: в металлообработке, при обработке отверстий. Сущность изобретения: кольцевое сверло содержит соединенный с хвостовиком 1) полый корпус (2), на торце (10) которого закреплены режущие элементы (3). Сверло снабжено втулкой (4). один конец которой установлен в корпусе

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 В 51/00, 51/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4836299/08 (22) 08.06.90 (46) 23.11.92. Бюл. ¹ 43 (75) В.И.Денисенко и С.Н.Логинов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 517412, кл. В 23 В 51/04, 1973.

Авторское свидетельство СССР

¹ 334488229988, кл. В 23 В 29/02, 1968.

Авторское свидетельство СССР № 484941, кл. В 23 В 51/00, 1974. (54) КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО (57) Использование: в металлообработке, при обработке отверстий. Сущность изобреИзобретение относится к области металлорежущих инструментов, в частности к сверлам.

Известны кольцевые сверла, содержащие соединенный с хвостовиком полый корпус, на торце которого закреплены режущие элементы.

Одним иэ аналогов является кольцевое сверло с режущими элементами на торце тонкостенного корпуса, разрезанного по образующей цилиндра, содержащее второй цилиндр, несущий на торце режущие элементы (см.A.Ñ. СССР № 517412, кл. В 23 В 51/04, 1973). Недостаток аналога состоит в том, что второй цилиндр расположен внутри или снаружи первого, В результате им нельзя вести обработку при обратном ходе инструмента. обработка не разделяется на черновую и чистовую, одностороннее регулирование по диаметру не позволяет сохранять форму окружности.

„„ Д „„1776496 Al тения: кольцевое сверло содержит соединенный с хвостовиком 11) полый корпус (2), на торце (10) которого закреплены режущие элементы (3). Сверло снабжено втулкой (4), один конец которой установлен в корпусе (2), а на другом выполнены выступы (5), на которых закреплены дополнительные режущие элементы (6). Корпус (2) представляет собой цангу P), пазы которой имеют форму клина, а в них расположены выступы (5).

Втулка (4) подпружинена относительно корпуса (2) пружиной (8) и закреплена с возможностью перемещения в корпусе (2) с помощью винта (9), 2 ил.

Следовательно, аналог имеет узкие технологические возможности, дает низкое качество обработки.

Другой аналог — борштанга с вращающимися резцами, передние поверхности которых ориентированы друг к другу и установлены с возможностью смещения одного из резцов при обратном ходе (см, A.Ñ.

СССР ¹348298,,кл. В 23 В 29/02, 1968), Недостаток борштанги состоит в том, что положение резцов не регулируется по диаметру, что ограничивает ее технологические возможности.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому кольцевому сверлу является принятое в качестве и рототипа кольцевое сверло, содержащее соединенный с хвостовиком полый корпус, на торце которого закреплены режущие элементы, разделенные радиальными канавками.

Один из абразивных режущих элементов выполнен с открытым со стороны рабочего

1776496

20

30

55 торца кольцевым пазом, стенки которого выполнены по дуге окружности (см.А.С.СССР

hL 484941, кл. В 23 В 51/00, 1974). Недостаток прототипа состоит в том, что он выполнен с полым корпусом и режущими элементами, разделенными между собой радиальными канавками. Такая конструкция не обеспечивает регулировку инструмента по диаметру. Следовательно, прототип имеет ограниченные технологические возможности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет увеличения диапазона размеров обрабатываемых отверстий, Поставленная цель достигается тем, что в известном кольцевом сверле, содержащем соединенный с хвостовиком полый корпус, на торце которого закреплены режущие элементы, сверло снабжено втулкой, один конец которой установлен в корпусе, а на другом выполнены выступы, при этом корпус представляет собой цангу, пазы которой имеют форму клина, а в пазах размещены упомянутые выступы, причем на последних закреплены введенные в.сверло дополнительные режущие элементы, а втулка подпружинена относительно корпуса и установлена с возможность о перемещения, Заявляемое кольцевое сверло отличается от прототипа тем, что оно снабжено втулкой, один конец которой установлен в корпусе, а на другом выполнены выступы, при этом корпус представляет собой цангу, пазы которой имеют форму клина, а в пазах размещены упомянутые выступы, причем на последних закреплены введенные в сверло дополнительные режущие элементы, а втулка подпружинена относительно корпуса и установлена с возможностью перемещения.

Таким образом, заявленное техническое решение соответствует критерию "новизна". В известных технических решениях не обнаружены признаки, сходные с признаками, отличающими заявленное кольцевое сверло от прототипа, поэтому оно соответствует критерию "существенные отличия".

На фиг. 1 представлено описываемое кольцевое сверло; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Кольцевое сверло содержит хвостовик

1, корпус 2, режущие элементы 3, втулку 4, выступы 5. дополнительные режущие элементы 6, цангу 7, пружину 8, винт 9, торец

10, концы 11, 12, пазы 13, диаметры 01 и Dz, Указанные элементы взаимосвязаны следующим образом. С хвостовиком 1 соединен полый корпус 2, на торце 10 которого закреплены режущие элементы 3, В корпусе

2 установлен конец 11 втулки 4 на другом конце 12 втулки 4 выполнены выступы 5.

Корпус 2 представляет собой цангу 7. пазы

13 которой имеют клиновую форму и в них размещены выступы 5. На выступах 5 закреплены дополнительные режущие элементы 6, а между корпусом 2 и втулкой 4 установлена пружина 8. Втулка 4 установлена с возможностью перемещения относительно корпуса 2. Режущие элементы 3 и 6 имеют соответственно диаметры 01 и Рг, Кольцевое сверло работает следующим образом. Кольцевое сверло предназначено для кольцевой вырезки в сплошном листовом материале с образованием отхода-сердечника. Толщина обрабатываемого листового материала не превышает или по крайней мере равна толщине режущих элементов 3 и 6. Кольцевое сверло является регулируемым по диаметру и может работать в отделочном режиме при прямом рабочем ходе, осуществляя последовательно операции кольцевой вырезки режущими элементами 3 диаметром 01 и обработки дополнительными режущими элементами 6 на больший диаметр Dz, а также при обратном рабочем ходе по схеме упругодеформируемого инструмента, роль которого выполняет цанга 7 с режущими элементами

3, когда диаметр 01 должен быть больше диаметра 02. Регулировку диаметра 01 осуществляют при вывернутом винте 9 из корпуса 2, при этом пружина 8 выталкивает из корпуса 2 втулку 4. Выступы 5, перемещаясь по клиновидным пазам 13, освобождают цангу 7 от крепления в хвостовике 1. Если корпус 2 с цангой 7 ввернуть в хвостовик 1 или вывернуть, то соответственно диаметр

D2 уменьшится или увеличится, станет меньше диаметра 01 или больше. При достижении заданной величины диаметра Dz цангу

7 фиксируют путем завертывания винта 9 и перемещения к хвостовику 1 выступов 5.

При кольцевом сверлении обрабатываемую деталь располагают со стороны торца 10, а при чистовой обработке по схеме упругодеформируемого инструмента ее надевают на кольцевое сверло со стороны хвостовика 1.

Таким образом, кольцевое сверло имеет широкие технологические воэможности эа счет увеличения диапазона размеров обрабатываемых отверстий и обеспечения работы в режиме сверления и чистового растачивания.

Формула изобретения

Кольцевое сверло, содержащее соединенный с хвостовиком полый корпус, на торце которого закреплены режущие элементы.

1776496 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения диапазона размеров обрабатываемых отверстий, сверло снабжено втулкой, один конец которой установлен в корпусе, а на другом выполнены выступы, при этом корпус представляет собой цангу, пазы которой имей)т форму клина, а в пазах размещены упомянутые выступы, причем на последних закреплены введенные в сверло дополнительные режу5 щие элементы, а втулка подпружиненаотносительно корпуса и установлена с возможностью перемещения, 1776496

Составитель В. Денисенко

Техред М.Моргентал Корректор А. Мотыль

"Редактор Т. Шагова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4091 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5