Гвоздезабивной многобойковый станок

Авторы патента:

B27F7/02 - гвоздезабивные станки (ручные инструменты и устройства для забивания гвоздей B25C 1/00)

Назначение: для сбивки деревянной тары , щитов, поддонов с различным расположением и количеством гвоздей. Сущность изобретения: гвоздезабивной многобойковый станок включает станину, привод, верхнюю траверсу с бойками, нижнюю траверсу с карабинами, стол с кондуктором, питатель , отсекатель. Станок снабжен устройством групповой пневмоподачи гвоздей и механизмом задержки дефектных гвоздей. Траверса с бойками смонтирована с возможностью перемещения от привода посредством кривошипно-шатунного механизма с кривошипным валом. Нижняя траверса соединена с верхней траверсой тягами . В процессе работы питатель подает гвозди к отсёкателю для зарядки карабинов. Детали изделия укладывают в кондуктор. Последний перемещается в рабочую зону станка, включают привод, кривошипный вал делает один оборот, перемещая верхнюю траверсу с бойками вниз и вверх. При движении верхней траверсы вниз нижняя траверса с карабинами опускается, прижимая детали изделия, бойки выталкивают гвозди из карабинов и вдавливают их в соединяемые детали изделия. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 27 F7/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4943948/15 (22) 13.06.91 (46) 30.05.93.Бюл.20 (71) Арендный Лысьвенский металлургический завод (72) В.К.Вьюгов (56) Авторское свидетельство СССР

М 927493, кл. В 27 F 7/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 952588, кл. В 27 F 7/02, 1981. (54) ГВОЗДЕЗАБИВНОЙ МНОГОБОЙКОВЫЙ СТАНОК (57) Назначение: для сбивки деревянной тары, щитов, поддонов с различным расположением и количеством гвоздей, Сущность изобретения: гвоздезабивной многобойковый станок включает станину, привод, верхнюю траверсу с бойками, нижнюю траверсу с карабинами, стол с кондуктором, питаИзобретение относится к машиностроению, в частность- к гвоэдеэабивным станкам, используемым для сбивки деревянной тары, щитов и поддонов при необходимости переналадки на сбивку изделий с различным расположением и количеством гвоздей, забиваемых за один ход бойков.

Цель изобретения вЂ” улучшение условий обслуживания и повышения надежности работы.

На фиг,1 изображен гвоздезабивной многобойковый станок; на фиг.2 вЂ” разрез устройства групповой пневмоподачи гвоздей; на фиг.3 вЂ” разрез механизма задержки дефектных гвоздей; на фиг,4 вЂ” вид по стрелке А на фиг,3, Станок содержит станину 1 с главным приводом 2, верхнюю траверсу 3 с бойками,, Я2,, 1818226А1 тель, отсекатель. Станок снабжен устройством групповой пневмоподачи гвоздей и механизмом задержки дефектных гвоздей.

Траверса с байками смонтирована с возможностью перемещения от привода по. средством кривошипно-шатунного механизма с кривошипным валом. Нижняя траверса соединена с верхней траверсой тягами, В процессе работы питатель подает гвозди к отсекателю для зарядки карабинов.

Детали изделия укладывают в кондуктор.

Последний перемещается в рабочую зону станка, включают привод, кривошипный вал делает один оборот, перемещая верхнюю траверсу с бойками вниз и вверх. При движении верхней траверсы вниз нижняя траверса с карабинами опускается, прижимая детали иэделия, бойки выталкивают гвозди из карабинов и вдавливают их в соединяе- Я мые детали изделия. 4 ил.

4, нижнюю траверсу 5 с карабинами 6, стол

7с кондуктором 8, питатель 9 с приводом 10, отсекатель 11, устройство групповой пневмоподачи гвоздей 12 и механизм задержки дефектных гвоздей 13.

Траверса 3 с бойками 4 смонтирована с возможностью движения от главного привода посредством кривошипно-шатунного механиэма с кривошипным валом 14. Нижняя траверса 5 соединена с траверсой 3 тягами .5. Кондуктор 8 смонтирован с возможностью перемещения из зоны загрузки (разгрузки) в рабочую зону станка и обратно

Отсекатель 11 соединен с пневмоцилиндром и пневмораспределителем (не показан), Устройство групповой пневмоподачи гаоадей 12 смонтировано под механизмом задержки дефектных гвоздей и соединено с

1818226 карабинами 6 трубопроводами 16. Устройство групповой пневмоподачи гвоздей содержит корпус 17 с полостью "а", каналом

"б" и отверстиями "в" и "г", крышку 18 со шторкой 19 и отверстиями "д". Шторка 19 смонтирована на крышке 18 с возможностью поворота и плотного прилегания к поверхности "е" крышки 18, тем самым перекрытия отверстий "д". В нижней части корпуса 17 закреплены наконечники 20 тру. бопроводов 16, изогнутых с радиусом "R" без вмятин и резких перегибов. Количество отверстий "д", "r" и трубопроводов 16 соответствует количеству карабинов (и бойков) станка и количеству гвоздей, отсекаемых отсекателем. Механизм задержки дефектных гвоздей смонтирован под отсекателем. Механизм содержит корпус 21 с поворотной стенкой 22, подпружиненный подвижной щиток 23 и подпружиненный упор 24. Корпус 21 и стенка 22 по плоскости соприкосновения н разъема имеют контрольные отверстия "ж", количество которых соответствует количеству карабинов. Стенка 22 соединена с пружиной 25, а шток 23 с пружиной 26.

На кривошипном валу 14 станка закреплен кулачок 27. На станине с возможностью взаимодействия с кулачком 27 установлены конечные выключатели 28 и 29. Устройство групповой пневмоподачи 12 соединено с пневморасаределителем 30, трубопроводом 31.

Станок работает следующим образом.

Включением привода 10 питателя 9 гвозди подаются к отсекателю 11, после чего с целью зарядки карабинов гвоздями производится холостой ход станка, Кривошипный вал 14 с кулачком 27 делает один оборот, при этом траверса 3 перемещается вниз и вверх, бойки 4 вхолостую перемещаются в карабинах 6, т.к. в них нет гвоздей. При подходе траверсы 3 к верхнему положению от сигнала конечного выключателя 28 срабатывает отсекатель 11. Гвозди под действием собственногр веса падают вниз. перемещаясь через отверстия "з". контрольные отверстия "ж" механизма задержки дефектных гвоздей и через отверстия "д" и "r" устройства групповой пневмоподачи попадают s трубопроводы

16, причем в каждый трубопровод подает один гвоздь. При дальнейшем повороте кулачка 27 конечный выключатель 29 подает электрический сигнал пневмораспределигепе 30, который по трубопроводу 31 подает сжатый воздух в канал "б" корпуса 17 устройства групповой пневмоподачи гвоздей.

Из канала "б" воздух через отверстия "в" попадает в полость "а", где создается избыточное давление, в результате чего шторка

19 поворачивается и прилегает к поверхности "е" крышки 18, предотвращая выход воз5 духа из полости "а" через отверстия " ".

Сжатый воздух через отверстия "r" идет в трубопроводы 16 и перемещает находящиеся в них гвозди в карабины 6, а после прекращения подачи воздуха шторка 19 под

10 действием собственного веса занимает исходное положение вЂ” висит, не препятствуя. перемещению гвоздей через отверстия "д" и "г". Детали изделия укладываются в кондуктор 8. Кондуктор перемещается в рабо15 чую зону станка, включается главный привод 2, кривошипный вал делает один оборот, перемещая траверсу 3 с байками вниз и вверх. При движении траверсы 3 вниз траверса 5 с карабинами 6 опускается, при20 жимая детали изделия, бойки 4 выталкивают гвозди иэ.карабинов и вдавливают их в детали изделия вЂ” производится сбивка изделия. При подходе траверсы 3 к верхнему положению траверса 5 с карабинами 6 при25 поднимается. От сигнала конечного выключателя 28 срабатывает отсекатель 11, отсекая группу гвоздей для сбивки следующего изделия. Гвозди под действием собственного веса падают вниз, перемещаясь

30 через контро ьные отверстия "ж" механизма задержки дефектных гвоздей и через отверстия "д" и "г" устройства групповой пневмоподачи гвоздей попадают в трубопроводы 16. После электрического сигнала

35 конечного выключателя 29 пневмораспределителю 30 сжатый воздух подает гвозди по трубопроводам 16 в карабины 6 станка

Карабины заряжены гвоздями для сбивки следующего иэделия. Кондуктор перемеща40 ется в зону разгрузки, где из него извлекается изделие и цикл повторяется.

Дефектнйе гвозди, застрявшие в контрольных отверстиях "ж" механизма задержки дефектных гвоздей, удаляются для чего

45 необходимо открыть стенку 22. Диаметр контрольных отверстий "ж " выбран с таким расчетом, чтобы гвозди с дефектом, например, искривленные или со смещенной шляпкой, через него не проходили. Пово50 ротная стенка 22 усилием пружины 25 прижата к корпусу 21 или удерживается ею в открытом положении. При прижатой к корпусу 21 стенке 22 упор 24 фиксирует щиток

23 в таком положении, при котором его ото55 гнутая нижняя часть не перекрывает отверстия "ж", тем самым не препятствуя движению через них гвоздей, При открытой стенке 22 пружина 26 преодолевает усилие пружины упора 24 и нижняя часть щитка 23 перекрывает отверстия "ж", препятствуя

1818226

3 6 5 1á

М 12 16 8 28 27 29 2 7 5 ,.Фиг, f движению гвоздей, причем отверстия "ж" перекрываются в начале открытия стенки

22. При изменении расположения карабинов

6 соответственно подгибаются трубопроводы

16. При необходимости уменьшить количество подаваемых в карабины гвоздей, закрывается окно выдачи гвоздей у питателя 9 и в соответствующем гвоздепроводе взамен наконечника 20 устанавливается заглушка.

Благодаря тому, что гвоэдезабивной многобойковый станок снабжен установленными под отсекателем устройством групповой пневмоподачи гвоздей и механизмом задержки дефектных гвоздей, которые вместе с питателем размещены у станка в удобной для обслуживания зоне, улучшаются условия обслуживания, при этом предотвращается вероятность попадания дефектных гвоздей в гвоздепроводы и карабины, тем самым повышается надежность работы.

Формула изобретения

Гвоздезабивной многобойковый ста нок, включающий станину со столом, привод, верхнюю траверсу с бойками, нижнюю

5 траверсу с карабинами, питатель и отсекатель,отличающийся тем,что,сцельо улучшения условий обслуживания, повышения надежности работы, станок снабжен установленными под отсекателем

10 устройством групповой пневмоподачи гвоздей и механизмом задержки дефектных гвоздей, при этом последний содержит корпус с контрольным отверстием и поворотной стенкой, шарнирно закрепленные

15 относительно корпуса щиток и подпружиненно упор, причем поворотная стенка подпружиненно соединена с щитком, а устройство групповой пневмоподачи гвоздей имеет корпус с каналами для подвода.

20 воздуха и перемещения гвоздей, подвижно закрепленную шторку и трубопроводы для перемещения гвоздей в карабины.

1818226

Su8 A

Составитель Л. Шардакова

Техред M.Mîðråíòàë Корректор НЛ(ешеля

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1920 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Устройство для изготовления деревянных ящиков // 1770123

Устройство для сборки деревянных щитов // 1572816

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для сборки деревянных щитов и поддонов

Устройство для изготовления деревянных поддонов // 1535729

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для изготовления деревянных поддонов

Устройство для сборки прямоугольных строительных конструкций // 1535728

Изобретение относится к устройствам для сборки строительных конструкций из дерева

Устройство для подачи гвоздей под пуансоны // 1523346

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления тары

Гвоздезабивной многобойковый станок // 1482794

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве тары

Кондуктор для сборки деревянных щитов // 1482793

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для производства тары

Устройство для забивания и выдергивания гвоздей // 1466938

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, и в частности к столярному инструменту

Установка для сборки щитов // 1447657

Изобретение относится к устройствам для сборки деревянных щитов крупногабаритной тары в деревообрабатьшакщей промьштенности

Станок для сбивания деревянных дисков гвоздями // 2113983

Гвоздезабивной многобойный станок // 2064861

Изобретение относится к станкостроению, в частности к гвоздезабивным станкам, используемым для сбивки деревянной тары, щитов и поддонов при необходимости забивки гвоздей в изделие одновременно с верхней, нижней и боковых сторон

Устройство для сборки деревянной конструкции // 2067926

Гвоздезабивной многобойковый станок // 1819765

Карабин многобойкового гвоздезабивного станка // 1821364

Устройство для вбивания крепежного элемента в основу // 2580774

Изобретение относится к устройству для вбивания крепежного элемента в основу. Устройство содержит передаточный элемент энергии, направляющий канал для направления крепежного элемента, блок подачи для вкладывания крепежного элемента в направляющий канал, прижимное устройство, запорный элемент и открытый для внешнего воздействия элемент отпирания. Передаточный элемент энергии перемещается между исходным положением и положением посадки вдоль оси посадки. Блок подачи включает подающий элемент. Прижимное устройство располагается относительно направляющего канала с возможностью сдвига в направлении оси посадки. Запорный элемент в открытом положении позволяет прижимному устройству сдвигаться, а в закрытом положении препятствует сдвигу прижимного устройства. Элемент отпирания в положении отпирания удерживает запорный элемент в положении высвобождения, а в положении ожидания позволяет запорному элементу переместиться в закрытое положение. В состав элемента отпирания входит первый элемент защелкивания, а в состав подающего элемента - второй элемент защелкивания. Первый и второй элементы защелкивания входят в зацепление друг с другом при перемещении элемента отпирания в положение отпирания. В результате повышается надежность устройства. 12 з.п. ф-лы, 45 ил.