Устройство для изготовления деревянных поддонов

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для изготовления деревянных поддонов. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство содержит пресс 1, пуансон, состоящий из двух частей: верхней 2 со смонтированными на ней прессующими стержнями 3 и нижней 4 со смонтированными на ней направляющими стаканами 5, направляющие колонки 6, опорный стол 7. Прессующий стержень 3 крепится к верхней 2 части пуансона при помощи винтов и опорной шайбы через паз. Направляющие стаканы 5 имеют сухари для фиксации гвоздя и пластинчатые пружины для зажатия гвоздя в процессе прессования. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В. 27 Р 7. 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4433247/23-15 (22) 12.04.88 (46) 15.01.90. Бюл. У 2 (71) Украинский государственный проектный институт по комплексному проектированию предприятий системы Госснаба СССР (72) А.Г.Задорожный, А.Ф.Бондарчук и В.И.Грунин (53) 621.886 002.5:674.028.3 (088.8) (56) Номенклатурная ведомость деревообрабатывающего оборудования. Гл. управление по снабжению и сбыту станков и инструмента Союзглавстанкоконструкций, 1987. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ПОДДОНОВ (57) Изобретение относится к машино„„SU„„1535729 А 1

2 строению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для изготовления деревянных поддонов.

Цель изобретения — повышение производительности. Устройство содержит пресс 1, пуансон, состоящий из двух частей: верхней 2 со смонтированными на ней прессующими стержнями 3 и нижней 4 со смонтированными на ней направляющими стаканами 5, направляющие колонки 6, опорный стол 7. Прес- сующий стержень 3 крепится к верхней

2 части пуансона при помощи винтов и опорной шайбы через паз. Направляющие стаканы 5 имеют сухари для фиксации гвоздя и пластинчатые пружины для зажатия гвоздя в процессе прессования. 3 ил.

1535729

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для изготовления деревянных поддонов для хранения продукции различного назначения в складских хозяйствах.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — прессующий стержень, общий вид; на фиг. 3 - направляющий стакан, общий вид.

Устройство для изготовления дересодержит пресс 1, пуансон, состоящий из двух частей: верхней 2 со смонтированными на ней прессующими стержнями 3 и нижней 4 со смонтированными на ней направляющими стаканами 5, направляющие колонки 6, опорный стол 7.

Прессующий стержень 3 прикреплен к верхней части пуансона 2 при помощи винтов 8 и опорной шайбы 9 через паз 10.

Направляющие стаканы 5 имеют сухари 11 для фиксации гвоздя, пластинчатые пружины 12 для зажатия гвоздя в процессе прессования.

Верхняя и нижняя части пуансона

ЗО выполнены в виде силовых рам. Количество пар прессующих стержней и направляющих стаканов, смонтированных на них, соответствует количеству гвоздей, необходимых для изготовления поддонов на одной его поверхности (24 шт.), а расположение этих пар соответствует расположению гвоздей на поддоне, 3а один рабочий ход пресса запрессовываются сразу все гвозди (24 шт.) на поверхности поддона.

Устройство работает следующим образом.

На опорный стол 7 укладываются:в определенном порядке детали формируе- 45 мого поддона. При этом верхняя часть

2 пуансона и связанная с ней через колонки 6 нижняя часть 4 находятся в верхнем положении, освобождая достаточно места по высоте для формируе- 50 мого поддона. В направляющие стаканы

5 вкладываются гвозди. 11осле этого включается рабочий ход пресса. Во время рабочего хода пресса нижняя часть 4 пуансона первой ложится на формируемый поддон ° Верхняя часть 2 пуансона продолжает движение вниз.

При этом прессующие стержни 3 входят в направляющие стаканы 5 и происходит запрессовка гвоздей. В процессе прессования гвоздь не может согнуться, так как отверстие стакана 5 выполнено с минимальным допуском по диаметру шляпки гвоздя, а стержень последнего фиксируется сухарями 11 при помощи пластинчатых пружин 12.

После запрессовки гвоздей включается холостой ход пресса и верхняя часть 2 пуансона поднимается, прессующие стержни 3 выходят из направляющих стаканов 5. Верхняя часть 2 пуансона, воздействуя на нижнюю часть

4 пуансона через направляющие колонки 6, поднимает ее в исходное положение. Далее процесс повторяется.

Регулировка прессующих стержней

3 в горизонтальной плоскости происходит следующим образом. Ослабляются винты 8, при этом стержни 3 свободно могут перемещаться по горизонтальной поверхности верхней части 2 пуансона за счет паза 10. По оси направляющего стакана 5 винты 8 зажимаются и через опорную шайбу 9 прижимают стержень 3 к верхней части пуансона, формулаизобретения

Устройство для изготовления деревянных поддонов, включающее пресс с пуансоном, опорный стол, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности„пуансон пресса выполнен в виде перемещающихся одна относительно другой в вертикальной плоскости двух частей, причем на нижней части пуансона смонтированы направляющие стаканы, а на верхней части — прессующие стержни

Л при этом последние выполнены с возможностью регулирования в горизонтальной плоскости.

1535729

Составитель Н.Белова

Техред.Л.Сердюкова Корректор Н.Король

Редактор И.Рыбченко

Заказ 77 Тираж 412 Подписное

ВНИИПИ Государственнога комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35; Раушская наб., д. 4/5

Произволственн;.-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, у:. . Гагарина, 101

Устройство для изготовления деревянных поддонов Устройство для изготовления деревянных поддонов Устройство для изготовления деревянных поддонов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для сборки строительных конструкций из дерева

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления тары

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве тары

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для производства тары

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, и в частности к столярному инструменту

Изобретение относится к устройствам для сборки деревянных щитов крупногабаритной тары в деревообрабатьшакщей промьштенности

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в устройствах для сборки ящиков , например из древесно-полимерных отходов

Изобретение относится к деревообрабатывающей проьашшенности

Изобретение относится к деревообрабатывающей промыщленности

Изобретение относится к деревообрабатывающей нромышленности

Изобретение относится к станкостроению, в частности к гвоздезабивным станкам, используемым для сбивки деревянной тары, щитов и поддонов при необходимости забивки гвоздей в изделие одновременно с верхней, нижней и боковых сторон

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для сборки деревянных щитов и поддонов

Изобретение относится к устройству для вбивания крепежного элемента в основу. Устройство содержит передаточный элемент энергии, направляющий канал для направления крепежного элемента, блок подачи для вкладывания крепежного элемента в направляющий канал, прижимное устройство, запорный элемент и открытый для внешнего воздействия элемент отпирания. Передаточный элемент энергии перемещается между исходным положением и положением посадки вдоль оси посадки. Блок подачи включает подающий элемент. Прижимное устройство располагается относительно направляющего канала с возможностью сдвига в направлении оси посадки. Запорный элемент в открытом положении позволяет прижимному устройству сдвигаться, а в закрытом положении препятствует сдвигу прижимного устройства. Элемент отпирания в положении отпирания удерживает запорный элемент в положении высвобождения, а в положении ожидания позволяет запорному элементу переместиться в закрытое положение. В состав элемента отпирания входит первый элемент защелкивания, а в состав подающего элемента - второй элемент защелкивания. Первый и второй элементы защелкивания входят в зацепление друг с другом при перемещении элемента отпирания в положение отпирания. В результате повышается надежность устройства. 12 з.п. ф-лы, 45 ил.
Наверх