Устройство для резки арматурных стержней
Использование: для резки арматурных стержней непосредственно в форме с железобетонным изделием. Сущность изобретения: устройство снабжено приспособлением для контактного электрического нагрева методом сопротивления, а ножи размещены в механическом блоке 4, связанном со станиной 1 через привод, выполненный в виде гидроцилиндра 2 двустороннего действия, причем теплоподводящий узел приспособления снабжен двумя наклонными клеммами 10, контактирующими с диаметральными точками сечения стержня в полости реза. Он шарнирно закреплен на станине 1, снабжен приводом поворота 15 и фиксатором углового положения 16. Корпус механического блока 4 закреплен на корпусе гидроцилиндра 2 с возможностью продольного перемещения относительно гидроцилиндра и в нем размещены два клина 6, закрепленные на штоке гидроцилиндра, и два ножедержателя с ножами 8. 3 з.п. ф-лы. 1 ил.
союз сОВетских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
n»s В 23 О 15/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4929696/27 (22) 18.04.91 (45) 15.06.93. Бюл. М 22 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро автоматики и нестандартного оборудования Производственно-промышленного объединения "Моспромстройматериалы" (72) A.A.Âîðîãíèêîâ, В,А.Гусев. В.Н,Барыкин и В.А.Воротников (56) Авторское свидетельство СССР
М 1449249, кл. В 23 0 15/00, 1989, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ. РЕЗКИ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ (57) Использование; для резки арматурных стержней непосредственно в форме с железобетонным изделием. Сущность изобретения: устройство снабжено приспособлением
„„5Ц„„1821294А1 для контактного электрического нагрева методом сопротивления, а ножи размещены в механическом блоке 4, связанном со станиной 1 через привод, выполненный в виде гидроцилиндра 2 двустороннего действия, причем теплоподводящий узел приспособления снабжен двумя наклонными клеммами.10, контактирующими с диаметральными точками сечения стержня в полости реза. Он шарнирно закреплен на станине 1, снабжен приводом поворота 15 и фиксатором углово- го положения 16. Корпус механического блока 4 закреплен на корпусе гидроцилиндра 2 с возможностью продольного перемещения относительно гидроцилиндра и в нем размещены два клина 5, закрепленные на штоке гидроцилиндра, и два ножедержателя с ножами 8, 3 з.п. ф-лы, 1 ил, 1821294
3, Изобретение относится кобработкеме- Для обеспечения поступательного петаллов резанием; конкретно.к устройствам ремещения режущих кромок ножей 8 ножедля.резкицилиндрическихгладкихили риф- держатели 7 оснащены на наклонных ленных стержней, и может быть наиболее контактных поверхностях в плоскости реза эффективно использовано для отрезания 5 направляющими выступами, а клинья 6 соконцевых участков арматурных стержней, ответствующими пэзями, Механизм разжикоторые закреплены в форме с железобе- ма выполнен в виде пружины 9, тонным изделием, установленной в гнездах ножедержателей
Целью изобретения является расшире- 7, суммарная глубина которых равна высоте ние технологических возможностей эа счет. 10 пружины в сжатом состоянии. обвсйечения резки. арматурных стержней Вал 14 теплоподводящего узла устэнов- . непосредственно в форме с железобетон- лен на станине 1. На него надета шестерня ным иэделием. . 12, скрепленная с тягой 11 и рычагом 13, к
На чертеже показан схематический вид которому шарнирно закреплен привод поустройства в разрезе при подведенном к 15 ворота, 15, выполненной в виде пневмоцистержнюмеханическомблокеиотведенном линдра, закрепленного на станине 1 с контактном узле подогрева (рабочее поло- возможностью вращения, жение контактного узла в подвешенном к . - Фиксатор углового положения ";6 застержню положении показано штриховыми креплен на валу J4 и выполнен в виде под- . лийиями)., .. 20 .пружиненного в радиальном направлении зуба, входящего в зацепление с шестерней
Устройство для резки арматурных стер- 12 и жестко соединенного с телескопичежней включает станину 1, гидроцилиндр 2, ской тягой 17, другой..конец которой шарйвправляющий стакан 3, корпус механиче- нирно закреплен на корпусе механического ского блока 4, монтажную плиту 5, два клина . 25 блока 4. При этом правая половина каждого
6; ножедержатели 7 с ножами 8 и пружиной зуба шестерни 12 выполнена пологой, а ле9, приспособление для контактного элект- вая — вертикально упорной, как и контактирического нагрева методом сопротивления рующая к ней поверхность зуба, Это дает
c:òåïëîïîäBoäÿùèì узлом в виде жестко возможность с учетом выбора точки закрепскрепленныхмеждусобой клеммовойскобы 30 ления тяги 17 на корпусе 4 получить в.край10,тяги11,шестернй12ирычага13,вал14, нем верхнем положении корпуса 4 (при привод поворота 15, фиксатор углового по- . отведенном механическом блоке) зафиксиложения 16 и телескопическую тягу 17, шар- рованную шестерню 12 (а значит,и весь.коннирно закрепленную на корпусе 4, корпус тактный узел приспособления подогрева).. гидроцилиндра 2 выполнен с фланцем А, à 35 Работа устройства осуществляется слестакан 3.снабжен упорами В. дующим образом.
На стэнине 1-прй помощи сварного или В исходном нерабочем состоянии шток резьбового соединения, закреплен корпус, гидроцилиндра 2 до отказа втянут, при этом гидроцилиндра 2, на штоке которого зэ- верхнее днище корпуса 4 упирается в нижкреплены при помощи резьбового соедине- 40 ний край корпуса гидроцилиндрэ 2. плита 5 ния монтажная плита 5 и клинья 6, "поджатакверхнемуднищукорпуса4,ножеустановленные с возможностью взаимодей- держатели 7 находятся в предельно раздвиствия с поверхностями ножедержэтелей с . нутом состоянии, тяга 11 с хлеммовой ножами, образующими режущую пару, Ста- скобой 10 контактного узла приспособления кан3 установлен на корпусемеханического 45 для нагрева опущены поддействием собстблока 4 (при помощи резьбового соедине- . венного веса с разворотом вокруг вала 14 на ния соосно штоку гидрацилиндра), причем: угол, который:позволяет длина в нерабочем для обеспечения удобства, эксплуатации состоянии пневмоцилиндра f5, удерживэюстакан выполнен из двух продольных поло- щего рычаг 13, при этом зуб фиксатора 16 вин, снабженных вдоль разъема крепежны- 50 замкнут.на шестерне 12. ми полками . для болтов, Корпус Подвижную станину 1 перемещают так, . мехаййческого блока 4 закреплен на карпу- чтобы совместить плоскость разъема корпусе гидроцилиндра 2 с возможностью проф-. ca 4 с осью стержня, а режущие кромки ильного перемещения относительно оси ножей 8 выставить в плоскость реза, вклюсимметрии.гидроцилиндра и выполнен в ви- 55. чают пневмоцилиндр 15; который развораде двух продольных половин, снабженных чивает рычаг.13 вместе с закрепленными к вдоль разъема крепежными полками под нему шестерней 12 и тягой 11 до вхождения болтовоесоединение. В нижнем днище кор- . в контакт с арматурным стержнем клемм пуса4выполненопродольноеотверстиедля -, клеммовой скобы 10, подают на клеммы прохода стержня и клеммной скобы 10. промышленный ток частотой 50 Гц и в тече.1 821294 ние заранее определенного эксперимен- для нижнего предела времени остыватальным путем времени нагревают сечение ния (2,5 c)-800 С; стержня до температуры, также определен-. для верхнего предела времени остываной зарачее экспериментальным путем (ис- ния (4 c)-900ОС; ходя из требования обеспечения остывания 5 время, в течение которого производится сечения в течение реза до температуры не нагрев: . ниже точки превращения перлитной фазы в до Т - 800 С-2,5 с; аустенитную). до Т= 900 С Зс.
Формула изобретения
Подают рабочее давление в гидроци- 10 1. Устройство для резки арматурных линдр 2, в результате перемещения штока стержней, содержащее станину, два ножа, опускается под действием собственного se- привод их перемещения, о т л и ч а к> щ е еса корпус механического блока 4, свободно с я тем, что, с целью расширения технолоопирающийся на плиту 5, закрепленную на гическихвозможностейзасчетобеспечения штоке, при этом телескопическая тяга 17, 15 резки арматурных. стержней непосредстперемещаясь, разворачивает упор В, зуб ко- венно в форме с железобетонным изделием, торого чыходит из зацепления с шестерней . оноснабженоприспособлениемдля контак12, давая ей возможность повернуться вме- тного электрического нагрева-методом состе со всем контактным узлом приспособле- противления с теплоподводящим узлом с ния подогрева и отвести,клеммовые скобы 20 приводом поворота и фиксатором углового
10 от арматурного стержня, причем корпус положения, двумя клиньями и ножедержа4 опускается,"пока упор В направляющего телями, механическим блоком, связанным стакана 3 не обопрется на фланец А, выпол- со станиной посредством привода, выполненный на корпусе гидроцилиндра 2. ненного в виде гидроцилиндра двусторонПродолжая подачурабочегодавления в 25 него действия, при этом ножи гйдроцилиндр 2 (при зафиксированном кор- смонтированы в ножедержателях, установпусе 4), ходом штока осуществляют переме- ленных в корпусе механического блока, тепщение внутри корпуса 4 клиньев 6, которые, лоподводящийузел шарнирно закрейлен на . взаимодействуя с наклонными контактны- станине, корпус механического блока зами поверхностями ножедержателей 7, за- 30 креплен на корпусе гидроцилиндра с воз- ставляют их перемещаться навстречу друг . можностью профильного перемещения .другу, при этом ..режущие кромки ножей 8 относительно оси симметрии гидроцилиндперемещаются параллельно досоприкосно- ра, а упомянутые два клина закреплены на вения друг с другом. штоке гидроцилиндра и установлены с возПереключив рабочий ход штока гидро- 35 можностью взаимодействия с поверхностяцилиндра 2 в обратном направлении поджи-. ми ножедержателей с ножами, маот плиту 5 в крайнее верхнее положение, образующими режущую пару. в процессе чего ножедержатели 7, освобож- .: 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е едаясь от клиньев 6, расталкиваются в исход- с я тем, что фиксатор углового положения ное положение пружиной. 9, 40 закреплен на валутеплоподводящегоузла и телескопическая тяга 17 перемещаясь за- связан с корпусом механического блока пощелкивает:зуб фиксатора 16 на шестерне средством телескопической:тяги. шарнирно
1?, .а корпус 4 поднимается, прижимаясь закрепленной на упомянутом кЬрпусе, верхней крышкой к нижнему краю корпуса 3. Устройство по и. 1, отл и ч а ю ще егидроцилиндра 2. Таким образом устройст- 45 с я тем, что оно снабжено стаканом с упо- .. во приведено в исходное состояние., рами, установленным на корпусе механичеКонкретные технологические парамет- ского блока соосно со штоком ры осуществления работы предлагаемого гидроцллиндра, при этом корпус гидроциустройства для прорези арматурных стерж- . линдра выполнен с фланцем со стороны меней из стали класса AT-5, AT-6 диаметром 50. ханического блока, который связан со
12 мм следующие:, . стаканом посредством упоров. время отведения клеммовой скобы. и . 4. Устройство по и. 1, о т л и ч à ю щ е еподведения ножей 1,5...2,5 с; .с я тем, что оно снабжено механизмом развремя срабатывания ножей 1...1,5с; жима, выполненным в виде пружины, устасуммарное время от окончания нагрева 55. новленной между ножедержателями, при до окончания резки 2,5...4с; . этом ножедержатели выполнены со сторо- . потребна температура нагрева сече- ны клиньев с ответной клиновой поверхнония стержн.я; стью
