Термохимический датчик горючих газов

 

Использование: в угольной, нефтехимической , газовой и других отраслях промышленности . Термохимический датчик горючих газов содержит мостовую измерительную схему с рабочим и компенсационным термопреобразовательными элементами, каждый из которых имеет покрытую керамическим носителем измерительно-нагревательную спираль с двумя токоподводэми. Длина шкснюдводов компенсационного элемента больше длины токоподводов рабочею элемента на величину по меньшей мере длины одного витка спирали. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИК (51)5 G 01 N 27/16

ГОСУДАРСТВЕНЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4857667/25 (22) 26.04.90 (46) 23,06.93. Бюл, t4 23 (71) Специальное конструкторское бюро Института математики и механики АН АЗССР (721 А. Т, Аббасов, Б. И. Басовский, А. Т.

Гасымов, Ф.А,P.Èñêåíäåð-заде, Е.Ф,Карпов, П. В, Куцын, Е. Ш. Ланда и В. С. Червоненко (56) Левшина F.. С., Новицкий П. В, Электрические измерения физических величин, — Л.:

Энергоатомиэдат, 1983, с, 7.

Карпов Е. Ф. и дп. Asòîìýòè÷åñêàÿ газовая защита и контроль рудничной атмосферы. — M,: Недра, 1984, с. 75.

Изобретение относится к области газоаналитической техники и может быть использовано для контроля сигнализации довэрывных концентраций горючих газов в газовой, угольной, нефтехимической, химической и других отраслей промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности датчика путем исключения возможности ложных срабатываний.

Поставленная цель достигается эа счет того, что в известном термохимическом датчике горючих газов, содержащем мостовую измерительную схему с рабочим и компенсационным термопреобразовательными элементами, каждый из которых имеет покрытую керамическим носителем измерительно-нагревательную спираль с двумя токоподводами, согласно изобретению, длина токоподводов компенсационного элемента больше длины токоподводов ра6очего элемента на величину по меньшей мере длины одного витка спирали, причем вели. Ы 1822962 А1 (54) ТЕРМОХИМИЧЕСКИЙ ДАТЧИК ГОРЮЧИХ ГАЗОВ (57) Использование: в угольной, нефтехимической. газовой и других отраслях промышленности. Термохимический датчик горючих газов содержит мостовую измерительную схему с рабочим и компенсационным термопреобраэовательными элементами, каждый из которых имеет покрытую керамическим носителем измерительно-нагревательную спираль с двумя токоподводами. Длина токог одводов компенсационного элемента больше длины токоподводов рабочеГо элемента на величину по меньшей мере длины одного витка спирали. 1 ил. чина длины токоподводов рабочего элемента отвечает следующей зависимости:! тр 65бт где )тр — длина токоподвода рабочего элемента, d, — диаметр токоподвода.

Заявляемый датчик состоит из рабочего термоп реобразовател ьного элемента (ТП Э)

1 и компенсационного(ТПЭ) 2, которые посредством токопроводов 3 подсоединены к держателям 4.

Рабочий ТПЭ 1 и компенсационный

ТПЭ2 расположены под гаэообменным фильтром 5.

Заявленный датчик работает следующим образом. Перед проведением измерений концентрации контролируемого газа мостовая схема описанного датчика балансируется в среде чистого воздуха.

Непосредственно измерение концентрации горючего газа осуществляется включением питания мостовой схемы.

Составитель А. Аббасов

Редактор О. Стенина Техред M. Моргентал Корректор A. Мотыль

Заказ 2178 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

При этом на рабочий ТПЭ1 и компенсационный ТПЭ2 посредством держателей 4 подается электрический ток. При этом вследствие превышения длины токоподводоЕ,Д компенсационного ТПЭ2 и соответст.венно превышения электрического сопротивления компенсационного ТПЭ2 над рабечим ТПЭ1 выходной сигнал мосто. вой схемы в начальный момент времени, то есть в дорегулярном режиме нагревания будет иметь отрицательное значение и затем, когда элементы войдут в область регулярного нагрева, экспоненциально устремится к своему установившемуся значению концентрации контролируемого газа. Как показали опытно- экспериментальные работы, описанный эффект, наиболее надежно начинает проявляться при превышении длины токоподвода 3 термокомпенсационного

ТПЭ2 на величину не менее одного витка спирали. Длина токоподводов рабочего

ТПЭ1 выбирается в соответствии с соотношением что, как показали исследования, обеспечивает термонезависимость нагревательной спирали ТПЭ. Это в свою очередь, повышает точность датчика поскольку тепло спирали ТПЭ не передается и не рассеивается, что и определяет более надежное достоверное и точное выделение необходимого электрического сигнала.

Предложенное техническое решение позволяет исключить в начальный период времени, после включения термохимического датчика возможность ложных срабатываний, в связи с этим целесообразно

10 применение этих датчиков в сигнализаторах горючих газов.

Формула изобретения

Термохимический датчик горючих газов, содержащий мостовую измерительную

15 схему, в смежные плечи которой включены рабочий и компенсационный термопреобразовательные элементы, нагревательные спирали которых покрыты носителем и снабжены токоотводами, о т л и ч а ю щ и й2О с я тем, что, с целью повышения надежности в работе датчика, в плечо с компенсационным элементом последовательно с ним включено термозависимое сопротивление. выполненное в виде дополнительного токо25 подвода, являющегося продолжением основного.