Установка для двухслойного формования керамических изделий

 

Использование: производство двухслойных керамических изделий. Сущность изобретения: два встречнопоточных нагнетателя 3,4 расположены на общем валу. Переходная головка 7 расположена между подвижными вдоль вала выпорными лопастями 5 и имеет перегородку 8 с регулируемой рабочей поверхностью. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕ 1Гких

СОЦИАЛИСТИЧFСКИХ

РЕСПУБЛИК

<яи В 28 В 3/22

ГОСУДАРСТВЕНЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Фиг.1

)САЭ (21) 5006120/33 (22) 03.10.91 (46) 23 06.93, Бюл. М 23 (76) А.В. Туренко (56) Заявка BHP М Т/45714. кл, В 28 В 3/22, 1988. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДВУХСЛОЙНОГО

ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ. Ы 1823811 АЗ (57) Использование: производство двухслойных керамических изделий. Сущность изобретения: два встречнопоточных нагнетателя 3,4 расположены на общем валу. Переходная головка 7 расположена между подвижными вдоль вала выпорными попастями 5 и имеет перегородку 8 с регулируемой рабочей поверхностью. 3 ил.

Q0 М

F00

1823811

71 щ Составитель А.Туренко

Редактор Н.Козлова Техред М.Моргентал Корректор М.Куль

Заказ 2189 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Yxropon ул I,л з,,, 1111

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности кирпича, саманного бруса, полученных путем пластического формования из керамических масс.

На фиг.1 показан разрез установки; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3— часть перегородки переходной головки.

Установка для двухслойного формования кирпича состоит из корпуса 1 с загрузочными бункерами 2, шнековых нагнетателей основной керамической массы 3 и лицевой массы — 4 с выпорными лопастями 5, закрепленных на валу 6. Переходная головка 7 разделена перегородкой 8, которая состоит иэ секторов 9, Фигурный сектор 10 расположен перед мундштуком 11 с ножом 12, Фигурный сектор 10 образует в поперечном сечении формуемого керамического бруса линию контакта между основной и лицевой керамическими массами в виде замка 13, Установка для двухслойного формования керамических иэделий работает следующим образом .

Основная и лицевая масса транспортируется навстречу одна другой нагнетателями 3 и 4 соответственно. В отсеках переходной головки 7 обе керамические массы меняют направление их движения и проталкиваются поверхностями нагнетающей и отбойной выпорных лопастей 5, вдоль перегородки 8, образуя параллельные потоки керамической массы, Затем керамические массы обтекают последнее звено перегородки 10, которое формирует линию контакта между ними в формуемом брусе на входе в мундштук. Так как мундштук выполнен сужающимся, то облицовочная (либо основная) масса заполняет пустоты, образованные последним звеном перегородки 8, и в мундштуке 11 происходит механическое сцепление основной и лицевой

AA масс. Постоянный контакт керамической массы и толкающей поверхности одной боковой подвижной стенки в канале отсека переходной головки (при развертывании кольцевого канала переходной головки на плоскость наклонная боковая стенка "гонит" керамическую массу как-бы по вертикальной плоскости перегородки) позволяет обеспечивать одинаковые скорости движения лицевой и основной керамических масс. не принимая во внимание их реологические свойства. Учитывая небольшую степень сжатия в мундштуке, давление в переходной головке невелико, что также злагопри15 ятно влияет на качество отфоомованного двухслойного бруса. повышение производительности и снижение мощности и металлоемкости заявляемой установки, Формула изобретения

20 1, Установка для двухслойного формирования керамических изделий, содержащая расположенные на одном валу два встроенно-поточных шнековых нагнетателя с загрузочными бункерами подачи

25 основной массы и массы лицевого слоя, соответственно, переходную головку и мундштук, отличающаяся тем, что переходная головка расположена между выпорными лопастями нагнетателей, выпол30 нена кольцевой и имеет перегородку с регулируемой рабочей поверхностью, при этом выпорные лопасти установлены с возможностью перемещения вдоль вала нагнетателей.

2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю ща яс я тем, что перегородка выполнена иэ отдельных радиально подвижных секторов.

3. Установка по и. 2, о т л и ч а ю щ а я40 с я тем, что примыкающий к входной части мундштука сектор перегородки имеет фигурную рабочую поверхность.