Токарный автомат

 

Токарный автомат относится к области станкостроения и может быть использовано для полной обработки деталей типа тел вращения в средне-и крупносерийном производстве . Инструментальная бабка выполнена в виде многоярусной револьверной головки (РГ) с вертикальной осью, один из концов которой закреплен в основании станка, а другой - в траверсе, соединяющей стойки станка. Суппорт шпиндельной бабки. (ШБ) заменен крестовым. На его вертикаль1 ных направляющих установлен дополнительный крестовый суппорт (КС) с ШБ, на правой бабке станка установлен один дополнительный КС с ШБ. а в одной или нескольких позициях РГ установлен поворотный зажимной патрон с кантователем детали. Такая компоновка расширяет технологические возможности путем полной обработки деталей за один цикл. Повы шенная емкость РГ сокращает время наладки станка и создает более гибкую и надежную схему обработки детали за счет дублирования инструментов и позиций обработки . 3 ил. Ј

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

tsi)s В 23 В 9/00

ГОСУДАРСТВЕНЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (госпАтент сссР) СЕСОЮЗЩ

Ю- Ыйи ц

6Х! И/ !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4878345/08 (22) 29.10.90 (46) 30.06.93. Бюл. N. 24 (71) Киевский политехнический институт им, 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Ю.Н,Кузнецов, А.М,Кравец и С.В.Мирошниченко (56) Станок фирмы "Wirth et Gruffat", модель

Centroflex СО Lauvlge. Decolletage, la CN au

rogaume de la came// Machine Moderne, 1988, М 917, с. 17 — 21. (54) ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ (57) Токарный автомат относится к области станкостроения и может быть использовано для полной обработки деталей типа тел вращения в средне- и крупносерийном производстве. Инструментальная бабка выполнена в виде многоярусной револьверИзобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для полной обработки деталей типа тел вращения в условиях средне- и крупносерийного производства.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что инструментальная бабка выполнена в виде многоярусной револьверной головки и вертикальной неподвижной осью. один из концов которой закреплен в основании станка, а другой в траверсе соединяющей левую и правую бабки станка, суппорт шпиндельной, . Ы, 1824255 А1 ной головки (РГ) с вертикальной осью, один из концов которой закреплен в основании станка, а другой — в траверсе, соединяющей стойки станка. Суппорт шпиндельной бабки (ШБ) заменен крестовым. На его вертикальных направляющих установлен дополнительный крестовый суппорт (КС) с ШБ, на правой бабке станка установлен один дополнительный КС с ШБ, а в одной или нескольких позициях РГ установлен поворотный зажимной патрон с кантователем детали, Такая компоновка расширяет технологические -воэможности путем полной обработки деталей за один цикл. Повы-, шенная емкость РГ сокращает время наладки станка и создает более гибкую и надежную схему обработки детали за счет дублирования инструментов и позиций обработки, 3 ил. бабки заменен крестовым и на его вертикальных направляющих установлен дополнительный крестовый суппортсо шпиндельной бабкой, а на правой бабке станкаустановлен по меньшей мере один дополнительный крестовый суппорт со шпиндельной бабкой, а в одной или нескол ьких позициях револьверной головки установлен поворотный зажимной патрон с кантователем детали, Такая компоновка станка позволяет; вьпервых, расширить технологические возможности станка за счет гюлной обработки деталей за один цикл, Полная обработка обеспечивается наличием дополнительных шпинделей и поворотного зажимного патрона в одной из позиций револьверной, го1824255 ловки при помощи которого деталь, обработанная в основном шпинделе переносится в дополнительный; во-вторых повышенная емкость револьверной головки позволяет сократить время на наладку станка и создать более гибкую и надежную схему обработки детали за счет дублирования инструментов и позиций обработки; втретьих, повысить производительность за счет параллельной обработки нескольких деталей эа один цикл или эа счет одновременной обработки нескольких различных деталей.

На фиг.1 изображен токарный автомат, общий вид; на фиг,2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — вариант предложенного автомата с дополнительными шпиндельными бабками, установленными на левой. стойке станка.

Токарный автомат (фиг.1 и 2) содержит станину 1 с закрепленным на ней левой 2 и правой 3 стойками с направляющими 4 и установленными на них крестовыми суппортами со шпиндельными бабкэгли 5 и 6, Стойки соединяет траверса 7, Револьверная головка 8 установлена с возможностью вращения на колонне 9, верхний конец которой закреплен в траверсе, а нижний в станине.

8 одной из позиций револьверной головки установлен зажимной поворотный патрон с кантователем 10.

На фиг.3 изображен вариант автомата у которого на правой стойке дополнительно установлены два крестовых суппорта со шпинделями 11 и 12 на направляющей 13.

Работает токарный автомат следующим образом. Деталь, зажатая в патроне шпиндельной бабки б (фиг.1), обрабатывается инструментами револьверной головки 8 одновременно с этим обрабатывается вторая деталь, закрепленная в шпинделе 5. Это может быть обратная сторона детали предварительно обработанной в шпинделе 6 и переданная в этот шпиндель при помощи патрона с кантователем 10. При наличии

5 дополнительных шпинделей 11 и 12 (фиг.З) обработка обратной стороны может осуществляться в любом из них.

Технико-экономическая эффективность заявляемого токарного автомата по сравнению с прототипом обусловлена повышением производительности обработки за счет одновременной параллельной обработки нескольких деталей и снижения суммарного времени обработки одной заготовки за счет

"5 более гибкой технологической схемы стэнка.

Формула изобретения

Токарный автоглат, содержащий шпиндельную бабку, установленную на суппорте, имеющем возможность перемещения в вертикальной плоскости по привалочной поверхности передней бабки, заднюю бабку и инструментальную бабку с вертикальным рядом инструментальных гнезд, установленную с возможностью вращения перемещения вдоль оси вращения детали, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности обработки, автомат снабжен по меньшей мере двумя шпиндельными бабками на крестовых суппортах, установленных на привалочных поверхностях передней и задней бабок, а гнезда инструментальной бабки выполнены

35 в плоскостях, параллельных между собой и перпендикулярных оси ее вращения и привалочным поверхностям передней и задней бабок, причем по гленьшей мере одно гнездо-предназначено для установки поворотного зэ>киглного патрона с кантователем деталей.

1824255

I» -, 1824255

Редактор

Заказ 2207 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель Ю Куэнецов

Текред M. Моргентал Корректор E. Папп

11

15