Устройство для определения местоположения дефекта покрытия внутренней поверхности трубопровода

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения местоположения дефекта покрытия внутренней поверхности трубопровода . Цель изобретения - повышения надежности устройства. Устройство, содержащее источники сжатого воздуха и электрического тока, гибкую кольцевую камеру из токопроводящего материала, внутренние стенки которой винтообразно скручены относительно ее центральной оси, и измеритель перемещения камеры, выполненный в виде датчика оборотов с барабаном, на который намотан электропровод, конец которого пропущен через центр кольцевой камеры, охватывая ее по дуге 180°, и соединен с одним полюсом источника электрического тока, другой полюс которого предназначен для соединения с контролируемым трубопроводом, снабжено цилиндрическим вкладышем с осевым отверстием, размещенным внутри гибкой кольцевой камеры так, что ее скрученные внутренние стенки установлены в отверстии вкдадыша с возможностью перемещения. Вкладыш выполнен двухслойным с жестким внутренним слоем и упругим внешним слоем, а вся поверхность вкладыша покрыта антифрикционной смазкой. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИ AJl ИСТИЧЕ С К ИХ

РЕСПУБЛИК (я)з G 01 В 13/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4912362/28 (22) 20.02.91 (46) 07.07.93. Бюл. М 25 (75) Ф.Г.Габибов, А.В.Туркия, А.А.Муса-заде и Т.Б.Агаев (56) Ав- орское свидетельство СССР

М 1446466, кл. б 01 В 13/02, 1988.

Авторское свидетельство СССР

Q 1643930, кл. G 01 В 13/02, 1991. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ ДЕФЕКТА ПОКРЫТИЯ ВНУТРЕ НН ЕЙ ПО В Е РХ НОСТИ ТРУБОПРОВОДА ( (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для с определения местоположения дефекта покрытия внутренней поверхности трубопровода. Цель изобретения — повышение надежности устройства. Устройство, содержащее источники сжатого воздуха и электрического тока, гибкую кольцевую камеру из

Изобретение относится к измерительной технике, и может быть использовано для определения местоположения дефекта покрытия внутренней поверхности трубопровода.

Целью изобретения является повыш ение надежности устройства, На чертеже показана принципиальная схема устройства. Устройство для определения местоположения дефекта покрытия внутренней поверхности трубопровода содержит гибкую кольцевую камеру 1 из токопроводящего

„„. рЦ „„1825972 А1 токопроводящего материала, внутренние стенки которой винтообразно скручены относительно ее центральной оси, и измеритель перемещения камеры, выполненный в виде датчика оборотов с барабаном, на который намотан электропровод, конец которого пропущен через центр кольцевой камеры, охватывая ее по дуге 180", и соединен с одним полюсом источника электрического тока, другой полюс которого предназначен для соединения с контролируемым трубопроводом, снабжено цилиндрическим вкладышем с осевым отверстием, размещенным внутри гибкой кольцевой камеры так, что ее скрученные внутренние стенки устм овлены в отверстии вкладыша с возможностью перемещения. Вкладыш выполнен двухслойным с жестким внутренним слоем и упругим внешним слоем, а вся поверхность вкладыша покрыта антифрикционной смазкой, 1 ил. материала, внутренние стенки 2 которой винтообразно скручены, датчик оборотов с барабаном 3, на который намотан электропровод 4, заглушку 5 с отверстием 6 для подачи сжатого воздуха и гермопроходниками 7 и 8, через которые пропущен электропровод, источник 9 постоянного тока и измерительный прибор 10.

Электропровод 4 пропущен через центр кольцевой камеры 1, охватывает ее по дуге

180 и соединен с одним полюсом источника 9 постоянного тока, другой полюс источника 9 соединен через измерительный

1825972 прибор с контролируемым трубопроводом

11, Внутри камеры 1 имеется цилиндрический вкладыш 12.с центральным отверстием

13 по оси. Вкладыш 12 выполнен двухслойным из упругого внешнего слоя 14 и жесткого внутреннего слоя 15 и покрыт антифрикционной смазкой.

Камеру 1 изготовляют из трубчатого, гибкого, токопроводящего материала постоянного диаметра путем выворачивания одного конца трубки наружу и соединения с другим концом. Перед соединением концов камеры 1 ее внутренние стенки 2 закручивают на требуемое число оборотов, а во внутреннюл ее полость помещают вкладыш 12.

Устройство работает следующим образом.

В свободном состоянии до размещения камеры 1 с вкладышем 12 в трубопровод 11 диаметр камеры с вкладышем немного превышает внутренний диаметр трубопровода.

При введении камеры 1 с вкладышем 12 в трубопровод 11 внешний упругий. слой 14, выполненный, например, из искусственного каучука, вкладыша 12 сжимается, что обеспечивает герметичное перекрытие сечения трубопровода 11. На торец трубопровода 11 устанавливают заглушку 5 и через отверстие 6 от источника сжатого воздуха (не показан) подают трубопровод.

Под действием давления камера 1 с вкладышем 12 перекатывается по внутренней поверхности трубопровода 11, сматывая электропровод 4 с барабана 3, и в местах дефектов 16 покрытия 17 замыкает электрическую цепь, что фиксирует прибор

10; Местоположение дефекта 1.6 определяется по показаниям датчика оборотов.

Вкладыш 12, установленный внутри камеры 1, не мешает ее перекатыванию, т к, вся поверхность вкладыша 12 покрыта антифрикционной смазкой, например техиическим маслом. При упругом сжатии вкладыша 12 внутри трубопровода 11 винтообраз.= но закрученные внутренние стенки 2 в центральном отверстии 13 не защемляются, т.к. этому препятствует жесткий слой 15, выполненный, например, из жесткой пластмассы.

Эффективность предложенного устройства заключается в том, что при разгермети10 зации камеры, при ее проколах и т.п. устройство продолжает выполнять свои функции, что позволяет достигнуть повышения надежности устройства, 15 Формула изобретения

Устройство для определения местоположения дефекта покрытия внутренней поверхности трубопровода, содержащее источники сжатого воздуха и электрическо20 го тока, гибкую кольцевую камеру из токопроводящего материала, внутренние стенки которой винтообразно скручены относительно ее центральной оси, и измеритель перемещения камеры, выполненный в виде25 датчика оборотов с барабаном, на который намотан электропровод, конец которого пропущен через центр кольцевой камеры, охватывая ее по дуге 180, и соединен с одним полюсом источника злектрйческого

З0 тока, другой полюс которого предназначен для соединения с контролируемым трубопроводом, о т л и ч à ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено цилиндрическим вкладышем с осевым

З5 отверстием, размещенным внутри гибкой кольцевой камеры так, что ее скрученные внутренние стенки установлены в отверстии вкладыша с возможностью перемещения, вкладыш выпрлнен двухслойным с жестким

"0 внутренним слоем и упругим внешним слоем, а вся поверхность вкладыша:, покрыта антифрикционной смазкой.

1825972

Составитель Ф. Габибов

Редактор С. Кулакова Техред М. Моргентал Корректор С; Пекарь

Заказ 2314 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета оо изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101