Механизм прокладывания уточной нити на ткацком станке
Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на бесчелночных ткацких станках при выработке многослойных тканей, касается механизма для прокладывания уточной нити на ткацком станке и позволяет повысить надежность его работы путем снижения ударных нагрузок. Механизм прокладывания уточной нити на ткацком станке имеет рапиры 9 с захватом, выполненным в виде плоской пружины 8, закрепленной одним концом на рапире и имеющей на другом конце отверстие для взаимодействия с фиксатором 7 носителя. При этом катушка 2 носителя установлена вертикально, по ее оси жестко установлена втулка 4 с двумя упорами 5, входящими в винтообразный паз 6, фиксатора 7. 1 ил.
Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на бесчелночных ткацких станках при выработке многослойных тканей. Цель изобретения повышение надежности в работе путем снижения ударных нагрузок. На чертеже изображен общий вид носителя уточной нити в момент его захвата левой рапирой. Механизм состоит из носителя 1, на котором установлена вертикально катушка 2 с уточной нитью 3, по оси которой жестко установлена втулка 4 с упором 5, входящим в клинообразный паз 6 фиксатора в виде валика 7, контактирующего с плоскими пружинами 8 рапир 9, а на наружной стороне носителя 1 неподвижно установлены пластины 10. При выработке многослойных тканей возникает необходимость в прокладывании бесконечной уточной нити, что приводит к равномерной плотности по утку в кромках и в фоне. Наличие большого числа основных нитей не дает возможности использовать традиционный метод челночного прокладывания. Механизм работает следующим образом. Носитель 1 с катушкой 2 уточной нити 3 транспортируется левой рапирой 9 через зев навстречу правой рапире. Нить, сматываясь с катушки, установленной вертикально, не изменяя прочностных свойств, вызывает вращение катушки по часовой стрелке. Вместе с катушкой вращается и втулка 4 с упорами 5, которые находятся в винтообразном пазу 6 вызывая вращение и фиксатора 7. На наружной стороне носителя установлены неподвижно пластины 10 толщиной, равной ширине паза фиксатора, которые входят в паз. Вращаясь вместе с втулкой, фиксатор своим пазом скользит по неподвижной пластине и при движении рапиры слева направо поднимается вверх, входит в отверстие плоской пружины левой рапиры и фиксирует положение носителя в левой рапире. Вращаясь постоянно по часовой стрелке, фиксатор своим пазом скользит по пластине до тех пор, пока левосторонняя нарезка не переходит в правостороннюю, после чего он начинает перемещаться вниз. Шаг между винтами паза фиксатора выбран таким образом, чтобы изменение направления движения фиксатора происходило в начальный момент движения рапиры. Тогда в середине вырабатываемой ткани фиксатор выходит из плоской пружины одной рапиры и попадает в плоскую пружину другой рапиры. В случае, если изменяется ширина ткани, то необходима замена фиксатора на другой, с другой винтовой линией. В момент передачи из левой рапиры в правую носитель входит в правую рапиру и поджимается плоской пружиной, расположенной на правой рапире. Затем осуществляется прибой внесенной в зев уточной нити и смена зева, в результате чего начинается формирование следующего слоя многослойной ткани, имеющей параллельно расположенные по вертикали слои. Прокладывание очередной уточной нити осуществляется правой рапирой несущий носитель уточной нити. После фиксации носителя в левой рапире правая рапира возвращается в исходное положение и осуществляется прибой уточной нити. Затем цикл повторяется.
Формула изобретения
Механизм прокладывания уточной нити на ткацком станке, содержащий носитель уточной нити с катушкой для ее запаса, установленный с возможностью транспортирования через зев смонтированными с возможностью возвратно-поступательного перемещения рапирами, каждая из которых имеет захват для носителя, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем снижения ударных нагрузок, захват каждой рапиры выполнен в виде жестко связанной с ней плоской пружины, имеющей отверстие, а катушка носителя имеет фиксатор, расположенный вдоль ее оси с возможностью захода в отверстия пружин, при этом ось катушки расположена вертикально, катушка имеет жестко связанную с ней и установленную на ее оси втулку с упорами, а фиксатор выполнен в виде валика, расположенного внутри втулки и имеющего на поверхности паз, выполненный по винтовой линии в две разнонаправленные нитки, причем носитель имеет жестко установленные пластины, толщина которых равна ширине паза, для взаимодействия с пазом, а упоры втулки имеют возможность взаимодействия с пазом.РИСУНКИ
Рисунок 1MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 30.09.1996
Номер и год публикации бюллетеня: 8-2001
Извещение опубликовано: 20.03.2001
