Автоматический ткацкий станок

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет расширить технологические возможности ткацкого станка. Для этого карты картона выполнены в виде перфоленты, помещенной в лентопротяжном механизме, снабженном переключателем и схемой управления, а под каждым крючком установлен один ролик, закрепленный на вертикальноподвижном подпружиненном штоке с фиксатором, имеющем возможность занимать три положения: верхнее из которых соответствует подъему крючков и, следовательно, ремизных рамок, нижнее - опусканию крючков и ремизных рамок, а среднее - выводу из контактирования крючков с ножами при высоте ремизных рамок. 2 з.п.ф-лы, 11 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>ю 0 03 0 41/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 461.5225/30-12 (22) 05.12.88 (46) 15.11.90. Бюл, ЬЬ 42 (75) Ю.Н,Афанасьев (53) 677,054.29 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1344829, кл. D 03 D 41/00, 1986. (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет расширить технологические возможности ткацкого. станка, Для этого карты картона выполнены

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к автоматическим ткацким станкам, Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображен механизм зевообразования ткацкого станка — одноподъемная каретка закрытого зева; на фиг. 2— технологическая схема ткацкого станка с ремизными рамками фонового и переборных зевов; на фиг. 3 — картон с картами, выполненный в виде перфоленты; на фиг. 4- электроблок управления штоком, роликом и крючками; на фиг. 5 — лентопротяжный механизм с переключателем; на фиг. 6- валики лентопротяжного механизма; на фиг. 7— шток с роликом, фиксатором, тягой и электромагнитом; на фиг, 8 — шток с роликом и тягой; на фиг. 9 — фиксатор в разобранном виде„ на фиг. 10 — переключатель с упором; иа фиг, 11 — схема расположения электромагнитов.

Автоматический ткацкий станок содержит главный вал 1, кривошип 2, эксцентрик

3. Кривошип 2 через тягу 4 передает кача„, БУДД 1606545 А1 в виде перфоленты, помещенной в лентопротяжном механизме, снабженном переключателем и схемой управления, а под каждым крючком установлен один ролик, закрепленный на вертикально-подвижном подпружиненном штоке с фиксатором, имеющем возможность занимать три положения: верхнее иэ которых соответствует подьему крючков и, следовательно, ремизных рамок, нижнее — опускание крючков и ремизных рамок, а среднее — выводу из контактированич крючков с ножами при выстое ремизных рамок. 2 зп, флы, 11 ил. тельное движение двуплечему рычагу 5 с осью вращения О. Каждое плечо рычага с помощью поводков 6 и 7 приводит в движение верхний 8 и нижний 9 ножи, которые движутся возвратно-поступательно в направляющих. Ножи 8 и 9 могут действовать на выступы 10 и 11 крючков 12, которые шарнирно присоединены к удлиненным приливам 13 ремизных рычагов 14. От рычагов 14 с осью вращения 01 посредством тяг

15 и 16, перекинутых через блочки 17 и 18, движение передается ремизным рамкам 19, на которых посредством прутков 20 закреплены галева 21 с продолговатым глазком 22 длиной, равной ходу ремизной рамки. Для образования рисунка переплетения каретка имеет программатор, регулирующий порядок перемещения ремизных рамок, состоящий из лентопротяжного механизма, собранного на корпусе 23 (фиг. 5), при помощи стяжных болтов 24 и иэ четырех валиков, два из которых 25 и 26 приемно-подающие, третий 27 промежуточный и четвертый 28 ведущий. Валики 25 и 26 выполнены диаметром несколько больше валиков 27 и 28 для

1606545 поднатяжки перфоленты и несут съемные втулки 29 с вырезом 30 для стопорного винта 31, при этом стенка 32 к корпусу 23 прикреплена шарниром 33 для съема втулки с перфолентой. Все валики связаны посред- 5 ством шкивов 34 гибкой связью 35, снабженной натяжным валиком 36 (фиг. 6), и вращаются синхронно. На приемно-подающие валики 25 и 26 (фиг. 5) насажены свободно шкив .34, храповое колесо 37, 10 ведущий диск 38, притормаживающий диск

39 и разделительные шайбы 40. При этом шкивы 34 несут собачку 41 на оси 42 с пружиной 43. Диски 38 и 39 несут в цилиндрических отверстиях сухарики 44, пружины 45 и 15 прижимные болты 46. Диск 38 связан жестко с храповым колесом 37 винтом 47 (фиг. 6), а диск 39- с корпусом 48 винтом 49. При этом собачки 41 и храповые колеса 37 направлены в противоположные стороны, а в притор- 20 маживающем диске 39 сухариков 41 может быть и меньше для уменьшения силы торможения. Промежуточный валик 27 несет только шкив 34, а ведущий валик 28 (фиг. 5) несет жестко насаженный шкив 34, разделитель- 25 ную втулку 50, тягу 51 с прорезью, разделительную шайбу 52, жестко насаженный фонарик 53 с шестью штифтами и перфопальцы 54. Фонарик 53 снабжен пружинойфиксатором 55 (фиг. 6), которая закреплена 30 с одного конца жестко в болте 56 а другой ее конец расположен в болте 57 свободно.

Сверху от двойного крючка (рогатки) на ось

04, закрепленную на корпусе, насажен двуплечий рычаг-переключатель 58. При этом 35 плечо 59 связано связью с верхним крючком рогатки 60, а плечо 61 несет груз 62, связано тягой 63 с якорем 64 и снабжено упором 65, закрепленным на корпусе. Между валиками, ведущими 28 и промежуточным 27, раз- 40 мещены светодатчики 66 и фотоголовки 67, между которыми расположена перфолента

68 с отверстиями. Сает, проходя. через отверстия, попадает в фотоголовки 69 или 70 (фиг.4), проходит через усилители 71 или 72 и 45 поступает в соленоиды 73 или 74, образуя в них электромагнитное поле, притягивая якорь 76 вверх или вниз, увлекая тягу 76, которая отжимает фиксатор 77, тянет шток

78 и вместе с ним,ролик 79 и крючок 12. 50

Ролик 79 (фиг. 7) закреплен на оси Оз в прорези 80 верхнего конца вертикально-подвижного штока 78. В эту же прорезь введена стопор-пластина 81 для предотвращения разворота штока. Шток установлен в на- 55 правляющих 82 корпуса. На штоке закреплена упор-втулка 83 винтом 84 для упора компенсаторной пружины 85. В нижнем конца штока выполнена полость 86, стенки которой снабжены прорезью 87, в которую входит роликовый фиксатор ТТ, установленный в держатель 80 и прижатый пластинчатой пружиной 89, Держатель регулируется, для установки крючков 12 в среднее положе. ние, по прорези 90 в корпусе и закрепляется болтами 91. На и ротивоположной стенке полости 86 выполнена прорезь 92, по которой движется тяговый палец-винт 93, и закреплен на зауженном конце 94 тяги 76, который введен соосно в полость 86 штока. Зауженный конец имеет вырез 95, образуя выталкивающие плечи 96 и 97 для отжима фиксатора 77. Палец-винт 93 при движении тяги вниз упирается в край 98 прорези 92, увлекая за собой шток, На границе зауженной части. тяга имеет упорное плечо-толкатель 99 для подьема штока вверх. Тяга установлена в направляющих корпуса 100 и несет упор-втулку 101, закрепленную винтом 102, для компенсаторной пружины 103 и возвратной пружины 104. Нижний конец тяги связан шарниром 105 с вилкой 106 якоря 75, который управляется перфолентой посредством фотоголовок, усилителей и соленоидов. Перфолента (фиг. 3) размечена на продольные дорожки 107, 108, 109, 110 и т. д. по количеству ремизных рамок сплошной линией и имеет дополнительную дорожку для переключателя 58 (фиг, 6). Каждая дорожка разделена на полдорожки, соответствующие верхнему и нижнему соленоиду.

Отверстия 111 на правой полудорожке соответствуют подъему якоря, тяги, штока, ролика, крючка и соответствующей ремиэной рамки, а отверстия 112 на левой полудорожке- опусканию. Перфолента также размечена на поперечные дорожки-карты 113, 114, 115 и т. д., соответствующие 1/6 длины окружности ведущего валика, Картон в виде перфоленты 116 (фиг. 1) сматывается с валика 26, огибает валик 27, проходит между светодатчиками бб и фотоголовками 67, огибает ведущий валик 28 и наматывается на валик 25. Движение валики получают от эксцентрика 3 при помощи тяги 117, соединенной с хомутиком 118, которая передает качательное движение одноплечему рычагу

119, закрепленному на оси 02, На эту же ось насажен рычаг 120, шарнирно связанный с тягой 51, К тяге 51 шарнирно присоединен двойной крючок (рогатка) 60, который, совершая качательное движение, поворачивает фонарик 53 и соответственно ведущий валик 28, шкивы 34 и перфоленту 68 на 1/6 оборота за каждый оборот главного вала 1 станка, Каждой ремизной рамке соответствует свой рычаг 14, крючок 12, ролик 79, шток 78 с тягой 76 и своя дорожка на перфоленте.

Для образования фонового зева станок име-.

1fi06545

30

40

50

55 ет две ремизные рамки 121 и 122 (фиг. 2).

Для образования переборных зевов станок имеет пары переборных ремизных рамок

123 — 124, 125 — 126, 127 — 128, 129 — 130.

Ремиэных рамок может быть больше в зависимости от рисунка орнамента. Переключатель связан с соленоидами 131.

Основные нити 132 и 133 сматываются с навоя 134, огибают скало 135, пробираются в глазки галев каждой пары переборных ремизных рамок и пару фоновых рамок по эскизу изделия, Затем нити основы проходят через зубья берда 136 и переплетаются с уточными фоновыми и переборными нитями, которые прибиваются к опушке ткани

137. Восле этого ткань огибает грудницу 138 и наматывается на товарный валик 139.

Автоматический ткацкий станок работает сл дующим образом. ри вращении главного вала 1 (фиг. 1) вращается эксцентрик 3, который при помощи хомутика 118 через тягу 117, рычаги 119 и 120,и тягу 51 передает качательное движение рогатке 60. Рогатка поворачивает фонарик 53, а вместе с ним ведущий валик 28 и шкивы 34 всех валиков на 1/6 оборота. Шкивы, поворачиваясь, вращают валики, двигают перфоленту 68 и подводят карту 113 (фиг. 3) под оветодатчик и фотоголовки. При этом шкив 34 валика 26 вращается свободно, так как собачка этого шкива не контактирует с храповым колесом и валик вращается за счет тяги перфоленты, притормаживаясь сухариками 44 тормозного диска 39 (фиг. 6). А собачка шкива 34 валика 25 контактирует с храпавым колесом 37, поворачивает его, а вместе с ним и ведущий диск 38, так как они жестко связаны. Сухарики 44 диска 38 контактируют с валиком и за счет силы трения поворачивают его, наматывая ленту с проскальзыванием; так как диаметр валика 25 больше диаметра ведущего валика 28, РемизнОй рамке 121 (фиг, 2) соответствует до-. рожка 107 (фиr. 3), а отверстие 111; расположенное на правой полудорожке, соответствует фотоголовке 69 (фиг. 4), поэтому свет, пройдя через отверстие 111 (фиг. 3), попадает в фотоголовку 69 (фиг, 4), в кото-. рой возникает ток и, пройдя через усилитель 71, создает магнитное поле в соленоиде 73, который притягивает якорь

75, увлекая его вверх. Якорь увлекает тягу 76 вверх.(фиг. 7), которая плечом 97 отжимает фиксатор 77 и, упираясь упорным плечом 99 в нижний край штока 78, поднимает его, отжимая фиксатор краем прорези 87. Вместе со штоком поднимается ролик 79, поднимая крючок 12 ремизной рамки 122 (фиг. 2) фонового зева, и его выступ 10 (фиг, 1) входит в rlllocKOGTb действия ножа 8. Ремизной рамке 122 (фиг. 2) соответствует дорожка

108 (фиг. 3), а отверстие 112, расположенное на левой полудорожке, соответствует фотоголовке 70 (фиг. 4), поэтому свет, пройдя через отверстие 112 (фиг. 3), попадает в фотоголовку 70 (фиг. 4), в которой возникает ток и, пройдя через усилитель 72, создает магнитное поле в соленоиде 74, который притягивает якорь 75, увлекая его вниз.

Якорь тянет тягу 76 вниз (фиг. 7), которая плечом 96 отжимает фиксатор 77 и, упираясь пальцем-винтом 93 в край 98 прорези

92, увлекает шток 78 вниз, отжимая фиксатор краем прорези 87. Вместе со штоком опускается ролик 79 и крючок 12 ремизной рамки 122 (фиг. 2) фонового зева и его выступ 11 входит в плоскость действия ножа 9.

На дорожках, соответствующих другим ремизным рамкам, нет отверстий, поэтому свет не попадает на фотоголовки и шток 78 этих ремизных рамок остается в среднем уровне, закрепленный фиксатором 77.

Крючки этих ремизок также остаются на среднем уровне и выступы 10 и 11 не захватываются ножами 8 и 9 (фиг. 1). При вращении главного вала 1 (фиг. 1) одновременно с эксцентриком 3 вращается кривошип 2 и через тягу 4 передает качательное движение двуплечему рычагу 5. При повороте рычага

5 по часовой стрелке правое плечо рычага с помощью поводка 6 приводит в движение верхний нож 8, который захватывает выступ

10 поднятого крючка 12 ремизной рамки 121 фонового зева и. действуя на крючок, поворачивает рычаг 14 по часовой стрелке. Рычаг, поворачиваясь, при помощи тяг 15 и 16, перекинутых через блоки 17 и 18 (фиг. 1), поднимает ремизную рамку 121 фонового зева (фиг. 2). Левое плечо рычага 5 с помощью поводка 7 приводит в движение нижний нож 9, который захватывает выступ 11 опущенного крючка 12 ремизной рамки 122 (фиг, 2) фонового зева. Нижний нож 9 движется справа налево и, действуя на крючок, поворачивает рычаг 14 против часовой стрелки, последний, поворачиваясь, посредством тяг 15 и 16 опускает ремизную рамку 122 фонового зЬва. Ремизные рамки переборных зевов остаются на среднем уровне, так как крючки этих ремизных рамок занимают среднее положение и не захватываются ножами. Так как ремизная рамка 121 фонового зева поднята, а рамка 122 опущена, образуется фоновый зев, куда прокладывается фоновая уточная нить, которая прибивается бердом 136 к опушке ткани

137. При дальнейшем вращении главного вала 1 при помощи тяги 4 двуплечий рычаг

5 возвращается в исходное положение вращением против часовой стрелки, при помо1606545 щи поводков 6 и 7 ножи 8 и 9 также возвращаются в исходное положение и, действуя тыльной частью на ребра ремизных рычагов

14, возвращают в среднее положение ремизные рамки фонового зева. При следующем цикле все валики поворачиваются на

1/6 оборота и, протягивая ленту, подводят новую карту 114 (фиг. 3) под фотоголовки.

Отверстие на правой полудорожке 109 соответствует подъему ремизной рамки 123 10 (фиг, 2), а отверстие на левой полудорожке дорожки 110 (фиг. 3) соответствует опусканию ремизной рамки 124 (фиг. 2). Под остальными фотоголовками нет отверстий и, следовательно, те рамизные рамки остаются в среднем уровне. При вращении главного вала 1 ремизная рамка 123 поднимается, а ремизная рамка 124 опускается, Открывается переборный зев, в который прокладывается переборная уточная нить, Переборная уточная нить прибивается бердом к опушке ткани, и ремизные рамки возвращаются на прежний уровень, а под фотоголовки подводится новая карта 116 (фиг. 3) и т. д. Когда перфолента кончится, под фотоголовки подходит отверстие, расположенное на левой крайней дополнительной дорожке, соответствующее переключателю

58 (фиг. 5). Срабатывает соленоид 131, притягивая якорь 64, посредством тяги 63 увлекает рычаг 61 вправо, пересекая линию отвеса, при этом рычаг 59 поднимается кверху и увлекает посредством связи двойной крючок (рогатку) кверху, прижимая нижний крючок к фонарику за счет энергии падающего шара грузом 62. При этом валики и перфолента начинают вращаться в обратную сторону.

Когда перфолента опять кончается, подходит отверстие, расположенное на другом конце ленты, на полудорожке, соответствующей соленоиду 131, и якорь 64 движется влево, перекидывая рычаг 61 через линию отвеса до упора 65. Таким образом обеспечивается беспрерывность работы станка, При отыскании раза ткач поворачивает переключатель рукой.

Так как перфолента подвигается на 1/6 длины окружности ведущего и промежуточного валика, то ширина перфокарты высчитываетсг по формуле к(0+ К):6, где К— толщина перфоленты, поэтому при 0 =16 мм и К = 0,2 мм будет 3,14 (16 + 0,2):6 = 8,478

8,5 мм. Следовательно, в десяти метрах ленты может быть до 1176 карт, а этого достаточно при выработке переборных изделий с большим рисунком.

Таким образом, применение изобретения позволяет расширить технологические воэможности станка путем увеличения карт при выработке переборных изделий, а так20

55 же путем съема втулки с перфолентой сохраняется программа для повторной выработки данного орнамента, Формула изобретения

1. Автоматический ткацкий станок, содержащий кинематически соединенные с главным валом станка механизм зевообразования, включающий ремиэные рамки с галевами, несущими удлиненные глазки длиной, равной ходу ремиэных рамок, связанные с главным валом ножи и установленные на ремизных рычагах для взаимодействия с ножами крючки, соединенный с главным валом посредством установленного с возможнОстью возвратно-поступательного качательного движения двойного крючка программатор с программоносителем, связанный с крючками ремизных рамок для сообщения ремиэным рамкам или подьема, или опускания, или выстоя, и механизм прокладывания и прибоя уточных нитей, отл ич а ю щи йся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, программоноситель выполнен в виде перфоленты, а программатор имеет лентопротяжный механизм и по числу ремизных рамок — фотодатчики для считывания информации с перфоленты, при этом лентопротяжный механизм выполнен в виде кинематически соединенных между собой, например, гибкой связью по меньшей мере трех валиков, один иэ которых связан с двойным крючком и является ведущим, концы перфоленты закреплены на двух из трех валиках, а лентопротяжный механизм имеет средство изменения направления движения перфоленты для обеспечения непрерывности процесса тканеформирования, причем связь программатора с крючками выполнена в виде размещенных под крючками, по числу последних, подпружиненных штоков, один конец каждого иэ которых установлен с возможностью взаимодействия с соответствующим крючком, другой конец связан с имеющимся для каждого штока приводом, соединенным с соответствующим фотодатчиком, а шток имеет средство для его удержания в среднем положении для вывода крючков из контактирования с ножами, 2, Станок по и. 1, отличающийся тем, что каждый шток имеет ролик для взаимодействия с крючком, привод штока выполнен в виде установленного между магнитами с возможностью качания одноплечего рычага, соединенного с тягой, при этом шток имеет выемку, тяга входит в эту выемку и имеет углубление, а шток имеет подпружиненный штырь для захода в углубление и фиксации штока в среднем положении, 10

1606545

Фиг. р

3. Станок по п. 1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что средство изменения направления движения перфоленты выполнено в виде рычага-переключателя, связанного двойным крючком, и имеет привод рычага в виде электромагнитов; связанных с программатором, 1606545

115 Щ

1606545

1606545

77 77

7У 7g 7g

Составитель С. Артамонов

Редактор H. Киштулинец Техред М.Моргентал - Корректор А. Обручар

Заказ 3529 Тираж 369 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Автоматический ткацкий станок Автоматический ткацкий станок Автоматический ткацкий станок Автоматический ткацкий станок Автоматический ткацкий станок Автоматический ткацкий станок Автоматический ткацкий станок Автоматический ткацкий станок Автоматический ткацкий станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках и позволяет повысить надежность работы и упростить конструкцию

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно технологическому оборудованию для изготовления преимущественно гибких токоподводов электротехнических изделий, и позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения изготовления лент с большой плотностью по основе и утку

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается нитеудерживающего устройства для многозевного ткацкого станка

Изобретение относится к области текстильного машиностроения, а но к автоматическим ткацким станкам, и позволяет расширить технологические возможности станка путем выработки переборных изделий

Изобретение относится к области текстильного машиностроение, может быть использовано на ткацких станках при выработке контурных тканей из стеклянных, углеродных и других видов нитей и позволяет улучшить качество вырабатьгоаемых тканей

Изобретение относится к текстильному машиностроению и тозволяет повысить производительность ткацкого станка с волнообразно подвижным вдоль нитей основы зевом

Изобретение относится к области ткачества, в частности технических тканей, в которых, по меньшей мере, одна уточная нить ткани формирует постоянный угол, например выпуклый

Изобретение относится к способу плетения для изготовления трехмерных структур (40) из двумерных стенок, который включает первую грань (42), вторую грань (44) и третью грань (46), связанные друг с другом тремя ребрами (40x), (40y), (40z) объединенными вместе в вершине (48), в котором плетущие уточные нити (50) непрерывны между гранями (42, 44, 46), при этом способ содержит этапы: (a) - укладку сети (20) основы, предназначенной для плетения первой грани (42), (b) - переплетение сети (20) первичными уточными нитями (24) для формирования первой грани (12), при этом первичные уточные нити (24) продолжены за край первой грани (12), таким образом, чтобы образовать сеть (30) из вторичных уточных нитей (24) для второй грани (46), (c) - после плетения первой грани введение вторичной нити (32) в сеть (20) первичных нитей (22), и в сеть (30) вторичных нитей (24), в такой или в обратной последовательности, так чтобы получить непрерывную нить (32), формирующую угол (48) у первой грани (12), (d) - смещение по оси (z) перпендикулярной сетям (20, 30) (12) на расстоянии большее или равное толщине ткани первой грани (12), сформированной вторичной нитью (32), (e) - повторение двух последних этапов для формирования второй и третьей граней

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается формирования ткани

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается формирования ткани

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при производстве объемных тканей, используемых в качестве конструктивного упрочняющего материала

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках для выработки полых тканей и тканей многократной ширины и позволяет повысить надежность работы

Изобретение относится к текстильной промышленности, касается способа формирования ткани и устройства для его осуществления и позволяет упростить процесс и расширить технологическ{4е возможности
Наверх