Способ изготовления рукавов

 

Изобретение относится к способу изготовления рукавных изделий большой длины, усиленных арматурой. Целью изобретения является повышение качества изготовления . Для достижения указанной цели укладку необходимых для монтажа рукава элементов осуществляют на основу при ее одновременном поступательном и вращательном движениях, при этом уложенный рукав перемещают по криволинейной замкнутой траектории. При изготовлении рукава его усиливают токопроводящими прокладками , а нагрев рукава осуществляют пропусканием электрического тока через прокладки. 2 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9) (!!) (я)з В 29 0 23/22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУКАВОВ (57) Изобретение относится к способу изго(21) 3488377/63 (22) 03.09.82 (46) 30.07.93. Бюл. 1 а 28 (31) 2552/81 (32) 03,09.81 (зз) но (71) Таурус Гумиипари Валлалат (HU) (72) Шандор Антал, Петер Шмароглай и Элемер Лантош (HU)

{56) Патент Франции f4. 2319482, кл. В 29 Н 7/14, 1977.

Изобретение относится к способу изготовления рукавных иэделий большой длины, усиленных арматурой, Целью изобретения является получение рукавов повышенного качества.

Форма кривой траектории может выбираться в зависимости от соответствующей длины находящегося а распоряжении здания и необходимой длины изготавливаемого рукава. Более целесообразной формой траектории является конфигурация вытянутой буквы О, что позволяет применять такой радиус кривизны рукава, который не повреждает его структуру, при этом независимо от размеров производственной площади обеспечивается возможность изготовления рукавов любой требуемой длины, возможно направляемых в нескольких положениях друг над другом, Согласно предлагаемому способу, изготовление рукава включает а себя укладку товления рукавных изделий. большой длины, усиленных арматурой. Целью изобретения является повышение качества изготовления. Для достижения указанной цели укладку необходимых для монтажа рукава элементов осуществляют на основу при ее одновременном поступательном и вращательном движениях, при этом уложенный рукав перемещают по криволинейной замкнутой траектории. При изготовлении рукава его усиливают токопроводящими прокладками, а нагрев рукава осуществляют пропусканием электрического тока через прокладки, 2 з.п. ф-лы, необходимых для его монтажа элементов на основу (каркас), придание основе одновременного поступательного и вращательного движения по криволинейной замкнутой траектории, вулканизацию уложенного рукава электрическим током. В изготавливаемом рукаве могут использоваться усиливающие токопроводящие прокладки, нагреваемые с помощью электрического тока, при этом рукав нагревается до соответствующей температуры и приаулканиэовывается. Тепло в этом случае производится внутри рукава, благодаря чему имеют место минимальные потери тепла.

Движущийся по заданной траектории рукав может совершать движения двух видов: только поступательное или одновременно поступательное и вращательное.

Последний вид является более предпочтительным, так как в этом случае обеспечивается более высокий результат а плане

1831428

Поддерживающие и направляющие устройства, служащие для поддержки рукава вдоль траектории, должны выполняться и размещаться таким образом, чтобы изменение направления, измеряемое между касательными к местам входа и выхода рукава для каждого из этих устройств, составляло, соответственно, не более 180О.

Составитель С,Кутепов

Редактор З.Ходакова Техред М. Моргентал Корректор М.Керецман

Заказ 2537 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 повышения качества, по сравнению с тем способом, где при перемещении по криволинейной траектории изделие вращают.

Этот результат обусловлен тем, что при вращении рукава в момент прохождения криволинейного участка, каждое осеан сечение рукава по несколько раз испытывает знэкопеременную деформацию, приводящую к получению рукава с более плотной структурой. При этом условие замкнутости траектории позволяет при одном обмоточном устройстве изготавливать рукав многокэркасным, что также повышает его качество.

Укладку рукава можно осуществлять на дорн или на предварительно вулканизированный каркас, образующий внутренний структурный элемент рукава.

Вдоль траектории должно монтироваться для перемещения рукава, по меньшей мере, одно устройство, но чаще всего несколько устройств, обеспечивающих тяго å усилие для поступательного движения и вращающий момент для обеспечения вращательного движения (если изделие в процессе изготовления вращают). Количество этих устройств зависит от формы и длины траектории и прочностных свойств каркаса.

10 Формул а изобретения

1. Способ изготовления рукавов, включающий укладку необходимых для монтажа рукава элементов на основу при ее одновременном поступательном и вращательном

15 движениях, вулканизацию уложенного рукава путем нагрева электрическим током, о тл и на ю щий с ятем, что, с целью повышения качества, уложенный рукав перемещают по криволинейной замкнутой

20 траектории.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что рукав усиливают токопроводящими прокладками, а нагрев осуществляют пропусканием тока через эти прокладки.

3. Способ по п.1, о тл и ч а ю шийся тем, что в качестве основы используют внутренний структурный элемент рукава.