Способ изготовления трубчатых полимерных изделий

 

Использование: для изготовления трубчатых полимерных изделий, в частности водопропускной трубы. Сущность изобретения: в способе изготовления трубчатых-полимерных изделий при соединении кольцевых секций резиновую смесь наносят на торцовые поверхности секций. Осуществляют сжатие секций в осевом направлении с заданной удельной нагрузкой. Вулканизацию образованного трубчатого изделия проводят, не снимая нагрузки. 5 ил.

COIO3. СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (! () ГОСУДАРСТВЕН ОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) /

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 5012918/05 .. (22) 30.07.91 . (46) 30.05.93. Бюл. hh 20 (71) Научно-производственное объединение

"Дорстройтех ника" (72) В П.Корюков и А,Л.Горелик (73) В.П. Корюков и А.Л.(орелик (56) Авторское свидетельство СССР

М 1669754, кл. В 29 0 23/22, 0 29 С 67/14, 1991.

Изобретение относится к области пере.. работки полимеров в иэделия, предназначено для изготовления трубчатых полимерных изделий, в частности, водопропускной тру. бы, Целью изобретения является снижение расхода резиновой смеси и повышение надежности изделий.

На фиг. 1 изображена кольцевая секция с нанесенной на торцевую поверхность резиновой смесью; на фиг.2 — разрез А-А на фиг;1; на фиг.3- полоса из резиновой смеси; на фиг,4 — схема изготовления изделий— водопропускной трубы; на фиг.5 - разрез

Б-Б на фиг.4.

Описываемый способ может быть реализован следующим образом.

Изготавливают трубчатое изделие — водопропускную трубу длиной 1000 мм, Кольцевые секции 1 иэ резинокордного материала 2 и арматуры 3 изготавливают путем вырезки из изношенных покрышек бортовых зон. внутренним диаметром 500 мм, шириной 50 мм, толщиной 40 мм (фиг,1,2). Торцевые поверхности кольцевых (и)э В 29 0 23/22, В 29 С 67/14 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: для изготовления трубчатых полимерных изделий, в частности водопропускной трубы. Сущность изобретения: в способе изготовления трубчатых полимерных изделий при соеди нении кольцевых секций резиновую смесь наносят на торцовые поверхности секций, Осуществляют сжатие секций в осевом направлении с заданной удельной нагрузкой.

Вулканизацию образованного трубчатого изделия проводят, не снимая нагрузки. 5 ил. секций на ширину равную 30-40 мм и от внутренней кромки обезжиривают растворителем (керосин, бензин и галоша и др.) промазывают каучуковым клеем и выдерживают на воздухе 15-20 мин. Затем на торцевую поверхность секций со смещением на

5 мм от внутренней кромки наклеивают полосу 4 из резиновой смеси толщиной 3 мм и шириной 15 мм, а концы полосы соединяют с перекрытием на 10 мм (фиг. 1, 3).

Форму 5, имеющую наружный размер, равный внутреннему диаметру кольцевых секций и высоту на 100 мм меньше длины водопропускной трубы, устанавливают на нижнюю плиту 6 с теплоизолятором 7 и соединяют секции между собой, концентрично укладывая на плиту 6 кольцевые секции

1 вплотную одна к другой, затем сжимают их с помощью гидроцилиндра 8 и верхней плиты 9 с теплоизолятором 7 в осевом направлении с заданной удельной нагрузкой, например 5-10 МПа(меньшее значение для. мягких смесей при жесткости по Дефо 5-10

Н верхнее — для жестких смесей — 30 Н).

Далее производят вулканиэацию образо1819226

3 ванного трубчатого изделия нагревом воздуха в замкнутом пространстве, ограниченном.кольцевыми. секциями 1, нижней 6 и верхней 9 плитами с теплоизоляторами 7. с помощью ТЭНов 10, которые устанавливают в замкнутое пространство через отверстия в, верхней плите 9 (фиг. 4, 5).

Вулканизуют изделие в течение 40 мин при температуре воздуха в замкнутом пространстве 160 С, постоянство температуры воздуха поддерживают терморегулятором. Под воздействием давления, и нагрева рвзийовая смесь разжижается. растекается между секциями и соединяют их между собой в процессе вулканизации.

После окончания вулканизации отключают ТЭ Ны, затем удаляют их из замкнутого пространства через верхнюю плиту 9 и снимают готовое изделие — водопропускную трубу 11.

Описанный способ позволяет уменьшить расход резиновой смеси в 3-3.5 раза и повысить надежность изделия sa счет закладывания между кольцевыми секциями полосы из невулканизованной резиновой смеси и сжатия секций в осевом направлении.

Формула изобретения

Способ изготовления трубчатых пол. имерных изделий, при котором изготавливают кольцевые секции путем вырезки

10 бортовых зон из изношенных покрышек пневматических шин, соединяют секции между собой торцами посредством нанесения резиновой смеси с образованием трубчатого изделия и и роводят его

15 вулканизацию,отл ич ею щий с я тем, что при соединении кольцевых секций резиновую смесь наносят на торцевые поверхности секций и осуществляют сжатие их в осевом направлении с заданной удельной

20 нагрузкой, а вулканизацию образованного трубчатого изделия проводят, не снимая на-. грузки, 1819226

Состааитепь Т.небытова

Техред М.Моргентал Корректор Н.Коропь

Редактор Н.Егорова

Производственно-издательский комбинат "Патент.", r. Ужгород. уп.Гагарина, 101

Заказ 1948 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж 35, Раушская наб., 4/5

Способ изготовления трубчатых полимерных изделий Способ изготовления трубчатых полимерных изделий Способ изготовления трубчатых полимерных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочному производству и касается технологии изготовления трубчатых проволочных каркасов, используемых в качестве несущих элементов различных фильтров, арматуры металлопластовых труб, пространственных армирующих элементов железобетонных изделий и т.п

Изобретение относится к получению длинномерных напорных рукавов из пропитанной полиуретановым каучуком полиамидной ткани, изготовляемых методом намотки на дорн и предназначенных для перегрузки рыбопродукции

Изобретение относится к производству гибких рукавных изделий и может быть использовано для изготовления вентиляционIfrlJfl ffT | 2 ныхтруб для проветривания горных выработок

Изобретение относится к технологии обрезинивания кордного полотна, может найти применение в шинной промышленности, в частности для непрерывного контроля и управления качеством обрезиненного невулканизованного корда в ходе технологического процесса обрезинивания его на каландрах

Изобретение относится к устройствам, применяемым для производства изделий из композиционных материалов с трансвер-

Изобретение относится к производству резинометаллических изделий и предназначено для изготовления изделий с гибкой наружной арматурой

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам изготовления труб, и может быть использовано при изготовлении длинномерных труб
Наверх