Способ плавки сульфидных материалов в жидкой ванне

 

Использование: непрерывная переработка сульфидных материалов в жидкой ванне. Сущность: процесс плавки сульфидных материалов в жидкой ванне ведут с использованием кислородсодержащего газа в качестве дутья при непрерывной подаче шихты на поверхность расплава и удалении продуктов плавки, причем кислородсодержащий газ подают в смеси с паром при соотношении пара к кислороду дутья не более 1 10.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам непрерывной переработки сульфидных материалов в жидкой ванне. Цель изобретения повышение концентрации сернистого ангидрида в отходящих газах и уменьшение их объема. Сущность способа плавки сульфидных материалов в жидкой ванне, включающего подачу в расплав кислородсодержащего газа, непрерывную подачу шихты на поверхность расплава, удаление продуктов плавки, состоит в том, что в расплав подают смесь пара и кислородсодержащего газа при отношении пара к кислороду не более 1:10. Способ осуществляется следующим образом. П р и м е р. В лабоpатоpную печь сопротивления помещали тигель со шлаком и расплавляли его. Затем тигель закрывали плотно крышкой, в которую устанавливали две кварцевые трубки и термопару и продували расплав кислородсодержащим газом (по известному способу) и паром, содержащим 90% кислорода (по изобретению). Одновременно через кварцевую трубку загружали шихту в количестве 25 г/мин, которая состояла из медного концентрата состава, Cu 21,1; Ni 1,6; Fe 36,0; S 37,8; SiO₂ 0,9; CaO 0,8; MgO 0,4; Al₂O₃ 0,6; остальное прочие (таблица, опыты 2-6) и селективной руды, Cu 20; Ni 2,7; Fe 37; S 28; SiO₂ 3,6; MgO 0,9; CaO 1,5; Al₂O₃ 1,1; остальное прочие (таблица, опыты 7-10). При этом отношение шихта: кислород поддерживали постоянным, а отношение пара к кислороду составляло 1:0,8 1:11. Результаты опытов приведены в таблице. Данные таблицы показывают, что при использовании в качестве дутья смеси пара и кислородсодержащего газа в отношении 1:0,8 1:10 содержание SO₂ в отходящих газах увеличивается от 81,22 до 91,05% (опыты 2-5) и от 65,8 от 78,03% (опыты 7-9). Дальнейшее уменьшение отношения пара и кислорода в смеси приводит к резкому повышению температуры расплава, что нарушает нормальный технологический режим плавки. При использовании изобретения по сравнению с известным способом достигается повышение концентрации сернистого ангидрида в отходящих газах от 3 до 13% что снижает объем отходящих газов и существенно повышает степень извлечения серы в готовый продукт, а также дает возможность производить терморегулирование процесса плавки.

Формула изобретения

СПОСОБ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОЙ ВАННЕ, включающий подачу в расплав кислородсодержащего газа, непрерывную подачу шихты на поверхность расплава удаления продуктов плавки, отличающийся тем, что, с целью повышения концентрации сернистого ангидрида в отходящих газах и уменьшения их объема, в расплав подают смесь пара и кислородсодержащего газа при отношении пара к кислороду не более 1 10.

РИСУНКИ

Рисунок 1