Способ изготовления стального протектора замка бурильных труб

 

Использование: металлургия, нефтяная промышленность, область термомеханической обработки металлов. Сущность изобретения: протектор в виде тонкостенной конической оболочки штампуют взрывным штампованием и одновременно выдавливают резьбу, нагревают до температуры закалки и одновременно деформируют при напряжении 30-45 кг/мм2. Протектор для ниппеля обжимают в радиальном направлении , для муфты раздают в радиальном направлении .

СОВХОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ci)s В 23 P 11/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕдОмстВО сссР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4908108/27 (22) 23, 10.90 (46) 15.08.93. Бюл. N. 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб (72) В,И.Горелов и С.С,Субботин (76) Товарищество с ограниченной ответственностью "Уникум" (56) Политехнический словарь, M.: Советская энциклопедия, 1976, с.75. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОГО ПРОТЕКТОРА ЗАМКА БУРИЛЬНЫХ

ТРУБ

Изобретение относится к термомеханической обработке металлов и может найти применение в металлургии и нефтяной промышленности. Цель изобретения — обеспечение соединения протектора с замком, повышение надежности закрепления протектора на замке путем использования обратной ползучести.

Предлагаемый способ изготовления стального протектора упрощает и повышает надежность закрепления протектора на защищаел1ом элементе путем использования обратной полэучести. Операция закрепления протектора, изготовленного по предлагаемому способу заключается в навинчивании протектора на защищаемый элемент, затяжке и нагреве до температуры, не вызывающей структурных изменений в стали. Набор таких простейших, легко контролируемых операций обеспечивает стабильность соединения протектора с защищаемым элементом.

Пример. Изготавливали взрывным штампованием под замковую резьбу 3-147

„,5U „„1834780 АЗ (57) Использование: металлургия, нефтяная промышленность, область термомеханической обработки металлов, Сущность изобре,тения: протектор в виде тонкостенной конической оболочки штампуют взрывным штампованием и одновременно выдавливают резьбу, нагревают до температуры закалки и одновременно деформируют при напряжении 30-45 кг/мм . Протектор для

2 ниппеля обжимают в радиальном направлении, для муфты раздают в радиальном направлении. замка 3 Ш-178 ГОСТ 631-75 протектор в виде тонкой (толщиной 0,1 мм) конической оболочки с выдавленной резьбой, типоразмер которой одинаков с типоразмером защищаемой резьбы. т.е. 3-147, из стали ЗХВ4СФ, Проводили деформирование радиальным обжатием протектора в условиях совмещенного нагрева на ползучесть и закалку при напряжении 30 кгlмм с последующими

2 разгрузкой и охлаждением в масле. Полученный стальной закаленный протектор навинчивали на ниппель замка ЗШ-178. затягивали и нагревали до 450 С. Получали 00 неразьемное соединение. С)

Формула изобретения

1. Способ изготовления стального протектора замка бурильных труб в виде ниппеля и муфты. включающий взрывное штампование тонкостенной конической оболочки с одновременныл1 выдавливанием резьбы и последующую закалку, о т л и ч аю шийся тем, что с целью обеспечения соединения протектора с замком, повышения надежности закрепления протектора на

1834780

Составитель С.Субботин

Техред М.Моргентал . Корректор А.Козориз

Редактор

Заказ 2б99 Тираж Подписное

BMNNIlN Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 замке путем использования обратной ползучести, одновременно с нагревом на закалку осуществляют дефоомирование flpvl напряжении 30-45 кг/мм .

2. Способ по п.1, отличающийся тем. что деформирование протектора для ниппеля осуществляют путем обжатия в радиальном направлении.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что деформирование протектора для

5 муфты осуществляют путем раздачи в радиальном направлении,