Устройство для правки и упрочнения вала

 

Использование: обработка металлов давлением, в частности в оборудовании для правки коленчатого вала. Сущность изобретения: устройство содержит нажимной блок, выполненный из двух боковин с инденторами , связанных между собой перемычкой , и опорный выправляющий блок. Изогнутую часть вала, например шейку, устанавливают выпуклой стороной на постель выправляющего блока. На противоположную сторону шейки вала устанавливают инденторы нажимного блока таким образом, чтобы постель располагалась между инденторами. К площадкам, выполненным на боковинах , прикладывают нагрузку Р. Расстояние между центрами площадок больше расстояния между инденторами, поэтому боковины, связанные перемычкой, в верхней части будут расходиться, а в нижней сближаться. При этом усилие в точках контакта каждого индентора с шейкой вала раскладывается на вертикальную и горизонтальную составляющие. Горизонтальная составляющая направлена к центру выправляемого участка и вызывает сжатие его поверхности между инденторами. 2 з-.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) с1 з

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ х (21) 5024995/27 (22) 20.12.91 (46) 15.08.93. Бюл. N. 30 (71) Центральный научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт (72) С.К.Буравцев (73) С.К.Буравцев (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1479163, кл. В 21 D 3/16, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И УПРОЧНЕНИЯ ВАЛА (57) Использование: обработка металлов давлением, в частности в оборудовании для правки коленчатого вала. Сущность изобретения; устройство содержит нажимной блок, выполненный из двух боковин с инденторами, связанных между собой перемь|чкой, и опорный выправляющий блок.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается оборудования для правки и упрочнения вала, в частности коленчатого вала.

Цель изобретения — обеспечение врз можности правки вала иэ хрупкого материала, в частности чугунного коленчатого вала, а также повышение качества правки вала с одновременным упрочнением его поверхности.

Выполнение площадок приложения нагрузки на боковинах первого выправляющего блока таким образом, что расстояния между их центрами больше расстояния между инденторами, приводит при прило„„ЯЦ „„1834791 А3 (яцек В 24 В 39/04, В 21 0 3/16

Изогнутую часть вала, например шейку, устанавливают выпуклой стороной на постель выправляющего блока. На противоположную сторону шейки вала устанавливают инденторы нажимного блока таким образом, чтобы постель располагалась между инденторами. К площадкам, выполненным на боковинах, прикладывают нагрузку P.

Расстояние между центрами площадок больше расстояния между инденторами, поэтому боковины, связанные перемычкой, в верхней части будут расходиться, а в нижней сближаться. При этом усилие в точках контакта каждого индентора с шейкой вала раскладывается на вертикальную и горизонтальную составляющие, Горизонтальная составляющая направлена к центру выправляемого участка и вызывает сжатие

его поверхности между инденторами, 2 з,п. ф-лы, 2 ил. ааааааЪ жении нагрузки к блоку к сближению инден00 торов.

Кажимной блок может быть снабжен упором., ограничивающим расхождение (раскрытие) боковин блока и установленным Q между упомянутой перемычкой и площадками приложения нагрузки. При этом упор orpa v sset черезмерное расхождение );а боковин первого выправляющего блока во . избежание поломки перемычки между его боковинами.

Упор может быть выполнен в виде болта, резьбовая часть которого соединена с одной из боковин, а во второй боковине выполнено сквозное отверстие, при этом между торцем головки болта и наружной

1834791 поверхностью стенки второй боковины образован зазор.

Сближение инденторов позволяет наряду с выправляющим усилием создавать на поверхности выправляемого вала напряжения сжатия, компенсирующие возникающие при правке вала напряжения растя>кения.

На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг,2 — разрез по А-А фиг.1.

Устройство содержит нажимной вы- . правляющий блок 1 и опорный выправляющий блок 2. Выправляющий блок 1 имеет две боковины 3 и 4, связанные между собой перемычкой 5, Боковины 3, 4 снабжены дугообразными инденторами 6 и 7, взаимодействующими с выправляемым валом 8. . Между боковинами 3 и 4 со стороны инденторов 6 и 7 выполнен паз 9. Со стороны противополо>кной.инденторам 6 и 7 на бо15

20 ковинах 3 и 4 выполнены выступы 10 и 11 с площадками 12 и 13 для приложения нагрузки. Между выступами .10 и 11 образована канавка 14 с пазом 15. Центры упомянутых площадок 12 и 13 расположены в плоскости симметрии блока 1, а расстояние L между центрами этих площадок больше расстояния.l между инденторами 6 и 7.

В боковинах 3 и 4 между перемычкой 5 и площадками 12 и 13 выполнены соответ- 30 ственно резьбовое отверстие 16 и цилиндрическое отверстие 17. Сквозь отверстие 17 пропущен болт 18, резьбовая часть болта 18 может иметь тугое реэьбовое соединение с боковиной 3, Между торцем головки 19 бол- 35 та 18 и наружной стороной стенки 20 боковины 4 имеется зазор S, Опорный блок 2 имеет постель 21, повторя1ощую форму поверхности выправляемого вала 8. Постель 21 имеет длину меньше 40 чем расстояние между инденторами 6 и 7 блока 1. Блок 2 установлен таким образом, что его постель 21 расположена напротив п роме>кутка между.инденторами 6,и 7 блока

1. . 45

Устройство работает следующим образом

Изогнутую часть вала 8 устанавливают выпуклой стороной на постель 21 выправляющего блока 2. На противополох<ную, вог- 50 нутую сторону выправляемого участка вала устанавливают инденторы 6 и 7 выправляющего блока 1 таким образом, чтобы постель

21 располагалась между инденторами. К площадкам 12 и 13 блока 1 прикладывают 55 нагрузку Р, например от пресса 22.

Поскольку расстояние между центрами площадок 12 и 13 больше расстояния между инденторами 6 и 7, в блоке 1 возникает крутящий момент, под действием которого части боковин 3 и 4 блока 1, примыкающие к площадкам 12 и 13, расходятся, а нижние части боковин 3 и 4, на которых размещены инденторы, сближаются, В этом случае усилие в точках контакта каждого индентора с валом раскладывается на вертикальную и горизонтальную составляющие. Горизонтальная составляющая выправляющего усилия направлена к середине выправляемого участка вала и вызывает сжатие его поверхности между инденторами.

Нэ поверхность выпрэвляемого участка вала действует выправляющее усилие, а также усилие сжатий, которое компенсирует напряжение растяжения, возникающее на поверхности вала, обращенной к инденторам.

Упор в виде болта, ввернутого в боковину 3, препятствует черезмерному расхождению боковин 3 и 4. Наружная сторона стенки 20 боковины 4 после выбора зазора

2-1 контактирует с торцем головки 19 болта

18, ограничивая расхождение боковин 3 и 4.

Регулирование эээорэ S производится путем поворота болта, который ввертывается в реэьбовое отверстие вначале до упора головки болта в стенку боковины, а затем поворачивается в обратную сторону нэ ortределенный угол.

Таким образом, применение описываемого устройства позволяет улучшить качество правки коленчатого вала с одновременным упрочнением поверхности шейки вала.

Формула изобретения

1. Устройство для правки и упрочнения вала, содержащее опорный блок и нэжимной блок, корпус которого выполнен в виде двух боковин, соединенных перемычкой, причем на каждой из боковин предусмотрен индентор для взаимодействия с обрабатываемым валом, а опорный блок выполнен с постелью под обрабатываемый вал, расположенной напротив промежутка между инденторами, о тл ич а ю ще ес я тем, что корпус нажимного блока выполнен Н-образной формы, а на боковинах с противоположной относительно инденторов сторон выполнены площадки для приложения нагрузки, при этом центры площадок расположены в плоскости симметрии нажимного блока, перпендикулярной инденторам, а расстояние между центрами упомянутых площадок больше расстояния между инденторами.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что нажимной блок снабжен установленным между площадками и перемычкой упором для регулирования величины раствора боковин.

i83479t

3. Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что упор выполнен в виде болта, резьбовая часть которого соединена с одной из боковин, а головка болта размещена в выполненном во второй боковине отвер- . м стии с образованием регулируемого зазора между ее торцовой поверхностью и стенкой боковины.

1834791. Составитель В.Шаброва

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор А.Коэориз

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2699 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для правки и упрочнения вала Устройство для правки и упрочнения вала Устройство для правки и упрочнения вала Устройство для правки и упрочнения вала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ремонту и восстановлению изношенных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки деталей типа дисков путем возбуждения бегущей волны деформации в промежуточной зоне между ступицей диска и его рабочей частью

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам правки изделий типа валов, и может быть использовано в машиностроительном и ремонтном производстве

Изобретение относится к технологии изготовления сварной кольцевой детали

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии правки упругопластическим изгибом, и может быть использовано при изготовлении гидроцилиндров, корпусов и плунжеров глубинных штанговых насосов и других высокоточных длинномерных изделий
Наверх