Механизм управления изменением положения устройства для хранения удлиненных предметов

 

Использование: для погрузочно-разгрузочных работ. Сущность изобретения: механизм содержит корпус 12 с вилами 14, на которые опирается одним концом погрузочно-разгрузочная рама 13. соединяемая с грузонесущей рамой устройства 1 для хранения изделий. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

COK<Ç ГОНГ- ГСКИХ

СО<АВИА.<<ИСТИЧГ СКИХ

РЕСПУБ/1NK (51)с В 65 G 7/08, 1/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

К ПАТЕНТУ

)00 ! д. ! со ! (р 0 (21) 4742790/11

j86) РСТ/SE 88/00345 (22.06.88) (22) 22.12,89 (46) 15.08.93. Бюл. М 30 (31) 8702605-0 (32) 24.06.87 (33) SE (75) Эвальд Вальдемар Йоханссон (SE) (73) Эконд Ор Сведен АБ (SE) (56) Патент США N ) 826490, кл. В 66 F 9/06, 1931.

Изобретение относится к механизмам для погрузочно-разгрузочных работ с удлиненными предметами.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик путем обеспечения установки груэонесущей рамы устройства для хранения наряду с горизонтальным в вертикальное положение.

На фиг.1 показан вид сбоку на два устройства для хранения, которые расположены в поднятом положении хранения и полностью загружены лесоматериалами; на фиг,2 показан вид в увеличенном масштабе подгоночного средства для крепления верхнего складного опорного элемента устройства; на фиг.3 — показан вид сбоку на устройство для хранения, изображенное в своем вертикальном положении хранения и соединенное с механизмом управления изменением положения этого устройства; на фиг.4 — показан вид на устройство для хранения в его горизонтальном сложенном положении погрузки и разгрузки; на фиг.5— показан вид сбоку на часть работающего механизма управления изменением поло„„!ЖÄÄ 1834830 А3 (54) МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЕМ ПОЛОЖЕНИЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ

ХРАНЕНИЯ УДЛИНЕННЫХ ПРЕДМЕТОВ (57) Использование: для погрузо <но-разгрузочных работ. Сущность изобретения: механизм содержит корпус 12 с вилами 14, на которые опирается одним концом погрузочно-разгрузочная рама 13. соединяемая с грузонесущей рамой устройства 1 для хранения иэделий. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. жения устройства для хранения, иллюстрирующий погрузочно-разгрузочную раму в ее обоих концевых положениях.

Устройство 1 для хранения состоит из грузонесущей рамы 2, которая снабжена рядом опорных элементов 3, 4, 5 и концевой пластиной 6 и на которую (раму) могут быть уложены изделия 7, такие как лесоматериалы. Для предотвращения выскальзывания иэделий 7 из рамы в сторону, рама также снабжена наклонно расположенными боковыми подпорками 8. смежными с концевой пластиной 6. а с противоположной стороны устройства — со сьемными боковыми стержнями 9.

Устройство 1 для хранения содержит одну пару неподвижных опорных элементов

3, расположенных перпендикулярно относительно рамы 2 в виде продолжения концевой пластины 6, и одну пару опорных элементов 4, расположенных на противоположной стороне рамы 2. Последняя пара опорных элементов 4 является складной или разборной с тем, чтобы позволить установить в вертикальном положении рядом друг

1834830

Ф с другом ряд устройства для хранения, предусмотренных настоящим изобретением, как ясно изображено на фиг,1. Благодаря этому техническому решению можно эффективно использовать доступное складское пространство, Устройство также содержит еще одну пару опорных элементов 5, расположенных перпендикулярно относительно другой пары опорных элементов 3, 4 и крепящихся к краю концевой пластины 6, уда-. ленному от рамы 2. Эта пара опорных элементов, таким образом, используется в положении хранения, как изображено на фиг,1.

На фиг,2 изображен один из вариантов подгоночного элемента для крепления складных или разборных опорных элементов 4 к раме 2, Подгоночный элемент содержит 0-образный бугельный элемент 10, два плеча которого закреплены в раме 2. Опорный элемент 4, который предпочтительно состоит из трубы квадратного поперечного сечения, снабжен сквозным отверстием в своем верхнем конце, через которое вставляют палец 11 таким образом, что îí проходит через О-образный бугельный элемент 10 на раме 2. Размер бугеля (скобы) 10 предпочтительно выбирают таким, чтобы обеспечить хорошую подгонку между бугельным элементом и трубой, образующей опорный элемент 4. Этим способом опорный элемент

4 устанавливают на место в то время, когда устройство находится под нагрузкой (изображено штрихпунктирными ливиями).

Фиг.3 и 4 иллюстрируют устройство для хранения при соединении с механизмом управления изменением положения этогоустройства с корпусом 12 (фиг.З иллюстрирует поднятое положение загрузки, в котором устройство для хранения обычно опирается на опорные элементы 3 и 5, а фиг,4 иллюстрирует складное или разборное положение, предусмотренное для погрузо-разгрузочных операций и в процессе которого устройство для хранения обычно опирается на опорные элементы 3 и 4).

Фиг.5 представляет собой вид сбоку на часть механизма с корпусом 12 и иллюстрирует соединительную погрузочно-загрузочную раму 13 и средство ее управления. На этом чертеже также изображены различные положения, из которых и в которые рама 13 может быть передвинута для того, чтобы позволить подъем устройства для хранения и его складывание без опорных элементов

3, 4, 5, волокущихся по земле. Рама 13 прикреплена к вилам 14 корпуса 12 вилочного автопогрузчика при помощи наклонных распорок 15 и при помощи по меньшей мере одного устройства типа поршень-цилиндр

16 двойного действия. Помимо этого, на одном конце рамы 13 предусмотрены опорные .колеса 17, которые. опираются на вилы 14 автопогрузчика. На чертеже рама 13 изображена в положении, соответствующем нижнему, сложенному положению устройства для хранения, изображенного на фиг,4. Кроме того, штрихпунктирные линии иллюстрируют положение рамы, соответствующее поднятому положению устройства для хранения, изображенному на фиг,З. Рама 13 также снабжена автоматическим запорным средством (не показано), позволяющим соединить раму с устройством для хранения

15 либо в нижнем его сложенном положении (фиг.4), либо в его поднятом положении (фиг.3).

Важное преимущество, извлекаемое иэ присоединения соединительной рамы 13 к

20 корпусу 12, состоит в том, что при подъеме из положения, изображенного на фиг.3, в положение, изображенное на фиг.4, центр массы устройства для хранения 1 смещается внутрь, в направлении корпуса 12, у которого в противном случае рама была бы прикреплена в своей нижней части лишь при помощи шарниров к вилкам 14 корпуса

12. В свою очередь, это означает, что вилки

14 корпуса 12 могут быть короче, что повы30 шает маневренность тележки.

Работа механизма осуществляется следующим образом. Когда устройство 1 находится в своем нижнем, сложенном положении (фиг,4), на него грузят лесомате35 риалы, трубы и т.п. грузы. Раму 13 после этого соединяют с устройством для хранения 1, и последнее может быть поднято в положение, изображенное на фиг.3, которое является положением хранения. По40 скольку опорные элементы 4 могут складываться, два устройства могут быть помещены рядом, в относительно близком соседстве. как изображено на фиг.1. В отличие от известных устройств для хранения, между рядами расположенных рядом устройств для хранения 1 нет необходимости в широких проходах, поскольку устройство для хранения может быть повернуто перед тем, как было сложено в свое складное положение, 50 изображенное на фиг.4. Поскольку устройство для хранения 1 может быть расположено свободно, конструкции устройства для хранения придается гибкость и свобода, поскольку нет необходимости в стационарных

55 стеллажах или подобных конструкциях.

Еще одно преимущество. обнаруженное в устройстве для хранения 1, предусмотренном настоящем изобретением, состоит в том, что в связи с легкостью его транспортирования, его можно использовать как цель1834830 ную упаковку, в которой можно транспортировать и обрабатывать, например, лесоматериалы, Древесину можно. например, обрабатывать в деревообделочном производстве, например, распиливать, строгать или подвергать подобным видам обработки, а затем перемещать непосредственно в устройство для хранения 1 вместо первоначального связывания в связки. Устройство для хранения 1, загруженное таким образом обработанной древесиной. можно затем перевезти в помещения для хранения и/или продажи и поднять в вертикальное положение без того, чтобы хотя бы один раз поднимать лесоматериалы, В помещениях для продажи покупатель может выбрать лесоматериалы непосредственно из поднятого в вертикальное положение устройства для хранения 1. При использовании таким путем предпочтительно иметь устройство для хранения с держателем бирки (не показан), в который могут быть помещены бирки, на которых может быть представлена информация с хранящихся лесоматериалах. !1римером такой информации являются порода древесины, размеры древесины, цены и т.п.

Следует отметить, что настоящее изобретение не ограничено вариантом, описанным выше, и в пределах приложенной формулы изобретения возможны много различных вариантов. Например, устройство для хранения может быть снабжено дополнительными боковыми опорами в виде сеток или т.п. средств для хранения громоздких, недлинных предметов, таких как кипы изоляционного материала. Кроме того, рабочая тележка может быть заменена вилочным автопогрузчиком, на вилках которого закреплена соединительная рама 13 способом, аналогичным изображенному на фиг.5.

Устройство для хранения 1 могло быть также снабжено средством. позволяющим сьемное присоединение измерительной штанги, например вдоль одной стороны рамы.

Формула изобретения

1. Механизм управления изменением положения устройства для хранения удлиненных предметов, преимущественно лесо5 материалов, труб и подобных предметов, имеющего грузонесущую раму с опорными элементами для размещения последней в вертикальном и горизонтальном положениях и хранения предметов в первом из этих

10 положений и погрузки-выгрузки во втором, содержащий автопогрузчик, включающий в себя корпус, ходовые колеса, связанные с корпусом вилы, поворотную в вертикальной плоскости относительно последних погру15 зочно-разгрузочную раму, распорку, шарнирно соединенную концами с последней и вилами в их начальной зоне, и привод поворота погрузочно-разгрузочной рамы, о т личающийся тем,что,сцелью

20 улучшения эксплуатационных характеристик путем обеспечения установки грузонесущей рамы устройства для хранения наряду с горизонтальным в вертикальное положение, распорка представляет собой

25 единое жесткое звено и соединена с погрузочно-разгрузочной рамой в центральной части последней, а привод поворота упомянутой рамы содержит гидроцилиндр двойного действия, шарнирно соединенный с

30 погрузочно-разгрузочной рамой и вилами в зонах соединения с ними распорки для усТВНоВКМ этой рамы совместно с соединяемой с ней грузонесущей рамой устройства для хранения в вертикальное или горизон35 тальное положение, при этом погрузочноразгрузочная рама размещена с опиранием одного из ее концов на вилы с возможностью перемещения этого конца вдоль последних, а вилы жестко прикреплены к

40 корпусу и соединены с ходовыми колесами, 2. Механизм по п.1, отл и чаю щи йс я тем, что на опирающемся на вилы конце

45 погрузочно-разгрузочной рамы смонтированы опорные колеса.

1834830

1834830

Фиг. 7

Составитель Г. Сарычева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О. Кравцова

Редактор С, Кулакова

Заказ 2701 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Механизм управления изменением положения устройства для хранения удлиненных предметов Механизм управления изменением положения устройства для хранения удлиненных предметов Механизм управления изменением положения устройства для хранения удлиненных предметов Механизм управления изменением положения устройства для хранения удлиненных предметов Механизм управления изменением положения устройства для хранения удлиненных предметов 

 

Похожие патенты:

Подъемник // 421582

Изобретение относится к области монтажного и подъемно-транспортного оборудования и может быть использовано в устройствах для кантования объектов в затесненных условиях с ограниченным доступом к кантуемому объекту

Изобретение относится к общему машиностроению, в частности к кантователям

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для ориентирования объектов в горизонтальной и вертикальной плоскостях, например мониторов, телевизоров и т.д

Изобретение относится к захватным устройствам для бочек, используемым при кантовании последних

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, в частности к устройствам для подъема кантованием аварийно опрокинутого колесного транспортного средства. Устройство для подъема аварийно опрокинутого транспортного средства содержит две Г-образные неравноплечные балки, концы коротких плеч которых оснащены узлами для скрепления с днищем опрокинутого транспортного средства, а концы длинных плеч - петлями, в центре тяжести каждой балки смонтированы скобы для их подъема и транспортировки. Устройство снабжено продольной балкой, оснащенной грузозахватами, взаимодействующими с петлями Г-образных балок, и такелажными узлами на концах для навешивания на крюки грузоподъемных кранов. Длина продольной балки не менее длины опрокинутого транспортного средства. Достигается возможность подъема крупногабаритных транспортных средств большой массы, сокращение длительности и упрощение процедуры подъема. 4 ил.

Изобретение относится к общему машиностроению, в частности к подъемно-транспортному оборудованию. Техническим результатом является повышение эксплуатационных характеристик. Устройство для смены поддона содержит рабочую платформу, имеющую первую (6) и вторую (7) платформы, смонтированные на станине с возможностью одновременного поворота на 90° в прямом и обратном направлении вокруг общей оси вращения (13) посредством гидроцилиндров (10, 11, 12); блок управления с пультом управления, датчики, фиксирующий механизм (8), весоизмерительный модуль и компьютер. Первая платформа (6) смонтирована с возможностью ее поворота в положение смены поддона после поворота рабочей платформы на 90° из исходного положения, при котором первая и вторая платформы расположены перпендикулярно друг к другу. В положении смены поддона первая платформа (6) ориентирована под таким заданным углом ко второй платформе, который превышает 90°. После размещения установленного на поддоне груза на первой платформе (6), находящейся в исходном положении, осуществляют позиционирование груза по команде с блока управления, опрокидывание груза путем одновременного поворота на 90° вокруг оси вращения первой платформы (6) и второй платформы (7), поворот первой платформы (6) в положение, предусмотренное для смены поддона, при котором она расположена по отношению ко второй платформе (7) под заданным углом, превышающим 90°, в котором осуществляют замену поддона; взвешивание расположенного на поддоне груза и обработку полученного результата весоизмерительным модулем. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 20 ил.
Наверх