Композиционная олифа

 

Использование: олифа, применяется при проведении внутренних отделочных работ, а также в производстве масляных красок. Сущность изобретения : олифа содержит: оксидированное растительное масло 10-12%, обезвоженный продукт сополимеризации стирола с кубовыми остатками ректификации возвратного толуола производства бутадиенового и бутадиен-стирольного каучуков, кубовыми остатками ректификации возвратных мономеров производства диеновых каучуков и диэтиленовыми I и этиленовыми углеводородами - продуктами предварительной очистки мономеров для производства диеновых каучуков , деструктированный бутадиенстирольный каучук вязкостью 30 45 с и мол.м. 20000-40000 , сиккатив масляный плавленный 6-7%, органический растворитель - остальное. Смешивают обезвоженный продукт сополимеризации , оксидированное растительное масло, деструктированный бутадиен-стироль ный каучук, сиккатив и органический растворитель в смесителе при 80-85°С до однородной массы. Характеристика свойств: твердость 0,49- 0,54 усл.ед., прочность на изгиб 1 мм, цвет 200 мг йода. 2 табл. В

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю С 09 D 125/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВ Е Н НО Е ПАТЕ НТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4845566/05 (22) 12.07.90 (46) 23.08,93. Бюл. tl 31 (71) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт местной промышленности РСФСР Научнопроизводственного объединения "Комплекс" (72) Л.Н.Нистратова, П.В.Образцов, В,И.Денисова и Г.Н.Голубкина (56) Авторское свидетельство СССР 568667, кл. С 09 F 7/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР

N 734240, кл. С 09 F 7/06, 1980. (54) КОМПОЗИЦИОННАЯ ОЛИФА (57) Использование: олифа, применяется при проведении внутренних отделочных работ, а также в производстве масляных красок. Сущность изобретения: олифа содержит: оксидированное растительное масло 10-123, обезвоженный продукт сополимеризации стирола с

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к олифам, применяемым для получения покрытий при проведении внутренних отделочных работ, а также в производстве масляных красок.

Известна композиционная олифа, содержащая, мас.3: масло подсолнечное

10 0-14,0, каучук синтетический высокомолекулярный изопреновый 8,0-10,0, сиккатив свинцово-марганцевый масляный плавленный 4,0-6,0, бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности 72,0-74,0.., Я2„1835418 А1 кубовыми остатками ректификации возвратного толуола производства бутадиенового и бутадиен-стирольного каучуков, кубовыми остатками ректифика" ции возвратных мономеров производства диеновых каучуков и диэтиленовыми и этиленовыми углеводородами - про дуктами предварительной очистки мономеров для производства диеновых кау" чуков 34"36 ь, деструктированный бутадиенстирольный каучук вязкостью 3045 с и мол,м, 20000-40000 3-53, сиккатив масляный плавленный 6-73, органический растворитель - остальное.

Смешивают обезвоженный продукт сополимеризации, оксидированное растительное масло, деструктированный бутадиен-стирольный каучук, сиккатив и органический растворитель в смесителе при 80-85 С до однородной массы. Характеристика свойств: твердость 0,490,54 усл.ед., прочность на изгиб

1 мм, цвет 200 мг йода. 2 табл.

Недостатком известной олифы является нестабильность ее вязкости (1870 с) и недостаточная твердость. покрытий, получаемых на ее основе (0,15 усл.ед.).

Известна композиционная олифа, полученная на основе смеси растительного масла и модифицирующей добавки с последующим введением сиккатива и органического растворителя, Модифи-! цирующая добавка содержит 40, 75 мас.ч. 10-40ь-ного раствора в органическом растворителе высокомолекулярного синтетического иэопреново1835418

3-5 го каучука мол.м. 150-300 тыс. и 2050 мас,ч. полидиенов.

Однако известное пленкообразующее получают при повышенной температуре

130-140 С, а в качестве исходных компонентов используют неокисленное масло и каучук, которые окисляют кислородом воздуха в процессе их смещения, что в целом усложняет технологический 1О процесс получения олифы, Кроме того получаемые покрытия имеют недостаточную твердость (0,150,4 усл.ед.).

Цель изобретения " повышение твер- g5 дости покрытия °

Сущность изобретения заключается в том, что олифа, включающая оксидированное растительное масло, полиди. ен, синтетический каучук, сиккатив масляный плавленный и органический растворитель, содержит в качестве полидиена обезвоженный продукт сополимеризации стирола с кубовыми остатками ректификации возвратного толуола 25 производства бутадиенового и бутадиен-стирольного каучуков, кубовыми остатками ректификации возвратных мономеров производства диеновых каучуков и диэтиленовыми и этиленовыми yr- gp леводородами - продуктами предварительной очистки мономеров для производства диеновых каучуков, а в качестве синтетического каучука — деструктированный бутадиен-стирольный 35 каучук с вязкостью 30-45 с и мол,м, 20000"40000, при следующем соотношении компонентов, мас."ь:

Оксидированное растительное масло 10 - 12

Обеэвоженный продукт сополимеризации 34 - 36

Деструктированный бутадиен-стирольный каучук 45

Сиккатив масляный плавленный 6 - 7

Органический растворитель Остальное

В олифе используются следующие компоненты: масло оксидированное растительное: масло подсолнечное непищевое для лакокрасочной промышленности (ТУ 205 РСФСР 11,495-82), масло льняное (ГОСТ 5791"81), 55 обезвоженный продукт сополимериза- ции стирола с кубовыми остатками ректификации возвратного толуола производства бутадиенового и бутадиен-стирольнбго каучуков, кубовыми остатками ректификации возвратных мономеров I производства диеновых каучуков и диэтиленовыми и этиленовыми углеводородами - продуктами предварительной очистки мономеров производства диеновых каучуков; деструктированный синтетический каучук бутадиен-стирольный (ТУ

38.303028-89), представляет собой 14163 раствор в органическом растворителе деструктированного некондиционного каучука СКС-30АРКП или СКС30АРКПн; сиккативы плавленные (ТУ 205 РСФСР

11.570-83): сиккатив масляный плавленный свинцово-марганцевый (СП-1П), сиккатив масляный плавленный кобальтовый (СП-4П); растворители органические: уайтспирит (ГОСТ 3134-78), нефрас (ТУ

38,40125-82), скипидар живичный (ГОСТ 1571-82).

Олифу приготовляют следующим образом. Смешивают в рецептурном количестве предварительно обезвоженный продукт сополимеризации стирола с кубовыми остатками ректификации возвратного толуола производства бутадиенового и бутадиен-стирольного каучуков, кубовыми остатками ректификации возвратных мономеров производства диеновых каучуков и диэтиленовыми и этиленовыми углеводородами - продуктами предварительной очистки мономеров для производства диеновых каучуков, оксидированное растительное масло, деструктированный синтетический каучук бутадиен-стирольный, сиккатив и органический растворитель в смесителе при температуре 80-85 С. Процесс проводят при постоянном перемешивании смеси до получения однородной массы, Примеры конкретного выполнения олифы предста влены в табл, 1 . ре зультаты испытаний олифы - в табл, 2.

Формула изобретения

Композиционная олифа, включающая оксидированное растительное масло, полидиен, синтетический каучук, сиккатив масляный плавленый и органичес- кий растворитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что олифа содержит в качестве полидиена обезвоженный проОстальное

Табли ца 1

Рецептуры олифы

Ю ° ° ° ° Ю

Содержание компонентов по примерам, мас.Ф

Компоненты () з

1 4 5

Масло подсолнечное оксидированное

10 0 12,0

10,0

Масло льняное оксидированное

10,0

11,0

Обезвсженный продукт сополимериза- ции:

36,0 мол.м, 2000 мол,м, 3500

34,0

34;0

34, 0

35,0 мол.м, 5000

14 -ный р-р каучука СКС-ЗОАРКП вязкость 30 с, мол.м, 20000

153-ный р-р каучука СКС 30АРКПн вязкость 40 с, мол.м. 35000

4,0 5,0

3,0

16 -ный р-р каучука СКС-30АРКП вязкость 45 с, мол.м. 40000

3,5

6,0 6,0

Сиккатив СП-1П

Сиккатив СП"4П

Уайт-спирит

Нефрас С4-150/200

Скипидар живичный

7,0

6,5

7,0

44,5

45,0 45,0

44,5

44,0

5 18 дукт сополимеризации стирола с кубо1 выми остатками ректификации возврат- ного толуола производства бутадиено- вого и бутадиен-стирольного каучуков, кубовьии остатками ректификации возвратных мономеров производства дие" новых каучуков и диэтиленовыми и этиленовыми углеводородами - продуктами предварительной очистки мономеров для производства диеновых каучуков, а в качестве синтетического каучукадеструктированный бутадиен-стирольный каучук с вязкостью 30-45 с мол,м. !

35418 6

20000-40000 пои следующем соотношении компонентов, мас.4:

Оксидированное растительное масло 10 - 12

Указанный обезвоженный продукт сополимеризации 34 - 36

Деструктированный бутадиен"стирольный

1Q, каучук 3 - 5

" Сиккатив масляный 6 - 7 пла ален ый

Органический растворитель

1835418

Таблица 2

Фи зи ко" химические с войс т ва олифы

» ° Ю ° В Ф » Ю

° В »

1 2 3 4

»У

Значения показателей по примерам заявленной олифы

Показатели по прототипу

Цвет, мг йода

200 170-376

200

200

200

200

Массовая доля пленкообразующего,3 55

55

55

Время высыхания до ст.3 при (20+2) С, ч 20

15 15 "20

Твердость пленки по маятниковому прибору

0,54 0 53 0,47 0,51 0,49

Прочность пленки на изгиб, мм

1 1 1 1

Прозрачная однородная жидкость

Внешний вид.г

1б

Составитель P.Ñîêîëîâà

Редактор Г.Мельникова Техред M,Ìoðãeíòàë Корректор Л.Пилипенко

»»»» » W »»»»»»»»»»»» ФЮ

Заказ 2976 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж"35 Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101