Способ получения гранулированного моющего агента

 

Использование: для производства моющих агентов, в частности гранулированного моющего агента. Сущность изобретения: получение гранулированного моющего агента осуществляет путем гранулирования с использованием твердых веществ и смеси, содержащей по меньшей мере одну жидкость , способную к гелеобразованию. Смесь, содержащую по меньшей мере одну жидкость, способную к гелеобразованию, подвергают желированию и получаемую при этом высоковязкую массу подают на гранулирование в присутствии твердых веществ , при этом гранулирование осуществляют путем дробления высоковязкой массы с последующим завихрением вместе с твердыми веществами, часть твердого вещества подают на гранулирование перед подачей высоковязкой массы, желирование осуществляют в охлаждаемом и/или обогреваемом котле, снабженном мешалкой, смесь, содержащую по меньшей мере одну жидкость , способную к гелеобразованию, подают на дно котла с мешалкой, а образовавшуюся высоковязкую массу отводят в его верхней части. 5 з. п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ!

1

1, 1

1

1 (21) 4895801/26 (86) PCT/ЕР 89/01205 (12.10.89) (22) 25.06.91 (46) 23.08.93; Бюл. t4 31 (31) Р 3844025.3 (32) 27.12.88 (ЗЗ) ОЕ (71) Хенкель КГаА (ОЕ) (72) Эльмар Вильмс и Франк Вимер(ОЕ) (56) Заявка EP М 0149264, кл. С 11 0 3/12, 1985. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МОЮЩЕГО АГЕНТА (57) Использование: для производства моющих агентов, в частности гранулированного моющего агента. Сущность изобретения: получение гранулированного моющего агента осуществляют путем гранулирования с использованием твердых веществ и смеси, Изобретение относится к технологии производства моющих агентов, в частности к способу получения гранулированного моющего агента.

Целью изобретения является упрощение процесса.

Поставленная цель достигается в способе получения гранулированного моющего агента путем гранулирования с использованием твердых веществ и смеси, содержащей

Ilo меньшей мере одну жидкость, способную к гелеобразованию, за счет того, что смесь, содержащую по меньшей мере одну жидкость, способную к гелеобразованию, подвергают желированию и получаемую при этом высоковязкую фазу подают на гранулирование в присутствии твердых веществ.

Желирование смеси, содержащей по меньшей мере одну жидкость, способную к

». Ж 1836137 АЗ (5!)5 В 01 J 2/00, С 11 D 17/00 содержащей по меньшей мере одну жидкость, способную к гелеобразованию.

Смесь, содержащую по меньшей мере одну жидкость, способную к гелеобразованию, подвергают желированию и получаемую при этом высоковязкую массу подают на гранулирование в присутствии твердых веществ, при этом гранулирование осуществляют путем дробления высоковязкой массы с последующим завихрением вместе с твердыми веществами, часть твердого вещества подают на гранулировагие перед подачей высоковязкой массы, желирование осуществляют в охлаждаемом и/или обогреваемом котле, снабженном мешалкой, смесь, содержащую по меньшей мере одну жидкость, способную к гелеобразованию, подают на дно котла с мешалкой, а образовавшуюся высоковязкую массу отводят в его верхней части, 5 з. и. ф-лы, гелеобразованию, осуществляют предпочтительно в снабженном мешалкой котле, причем продолжительность процесса, как правило, составляет 10-50 с. Желирование осуществляют обычно до тех пор, пока по меньшей мере 90% способной к гелеобразованию жидкости не будет переведено в гель.

Целесообразно подавать смесь на дне котла и отводить образовавшийся гель в верхней части котла, Так как вязкость геля зависит от температуры, на нее можно влиять за счет использования охлаждаемого и/или обогреваемого котла с мешалкой.

Процесс желирования осуществляют при размешивании с тем, чтобы в котле и внутри уже гелеобразно затвердевшей массы не образовался канал, по которому еще способная к гелеобразованию жидкость может выходить из котла.

1836137

Во избежание прилипания высоковяз- ся гель отводят в верхней части котла. Прокой фазы к стенкам гранулятора в зоне впу- должительность процесса желирования соскных отверстий предлагается ставляет 20 с. Отводимую высоковязкую предварительно подавать на стадию грану- массу подают на гранулирование в смесилирования по меньшей мере одно твердое 5 тель, снабженный лопастной мешалкой, равещество. Если гель вводится в гранулятор ботающей на срез. В смеситель также после предварительной подачи по меньшей подают 50 частей прошедшего распылимере одного твердого вещества, то прили- тельную сушку цеолита, часть которого подпания не наблюдается. Насыпной вес пол- 0 ают перед введением в смеситель геля. При учаемого конечного продукта можно этом гранулирование осуществляюттак, что

10 регулироватьчерезпродолжительностьста- непосредственно после поступления в смедии гранулирования. ситель высоковязкую массу раздробляют и

Для осуществления процесса гранули- затем завихряют вместе с цеолитом. Полрованиянетребуетсяспециальныйгрануля- учают гранулированный моющий агент хотор, т.е. для осуществления предлагаемого рошей сыпучести, имеющий насыпной вес

15 способа годятся традиционные гранулято- 840 г/л. ры,. в том числе и увлажнительные смесите- Формула изобретения ли. Предпочтительно же применяется 1. Способ получения гранулированного смеситель, снабженный лопастной мешал- моющего агента путем гранулирования с иской, работающей на.срез. При гранулирвоа- пользованием твердых веществ и смеси, сонии предпочтительно поступают так, что держащей по меньшей мере одну жидкость, непосредственно после поступления в гра- способную к гелеобразованию, о т л и ч а ю нулятор гель раздробляют и затем.завихря- шийся тем, что, с целью упрощения про- ют вместе с твердым веществом. В цесса,смесь,содержащуюпоменьшеймере результате предварительного дробления одну жидкостЬ, способную к гелеобразовавскоре после поступления геля в гранулятор we. подвергают желированию и получае-. достигается малая величина частиц, благо- мую при этом высоковязкую массу подают даря чему масса в грануляторе остается сы- на гранулирование в присутствии твердых пучей и не спекается с образованием веществ. крупных комков. 2. Способ пои. 1, отл и ч а ю щ и йс я

В качестве способной к гелеобразова- тем, что гранулирование осуществляют пунию жидкости предпочтительно используют тем дробления высоковязкой массы с послесмесь неионогенных поверхностно-актив- дующим завихрением вместе с твердыми ных веществ и содержащих или отщепляю- веществами, щих воду веществ, таких как, например, 3. Способ по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щ ижидкое стекло или суспензия цеолита или и с я тем, что часть твердого вещества подсмеси цеолитов. В качестве твердых ве- ают на гранулирование перед подачей высоществ предпочтительно используют про- ковязкой массы. шедший распылительную сушку цеолит 4. Способ по и. 1, отл ича ющи йся и/или слоистый силикат, в особенности бен- тем, что желирование осуществляют в котле, 40 тонит, или смеси, состоящие предпочти- снабженном мешалкой. тельно из неполярных или менее полярных 5. Способ по и. 4, отличающийся веществ. тем, что используют охлаждаемый и/или

Смесь 20 частей неионогенного поверх- обогреваемый котел, снабженный мешалностно-активного вещества марки Dehydol кой.

ЫТ(=полигликолевый эфир спирта жирного ряда; LST = лаурилстеарат), 10 частей жид- 6. Способ по пп. 1, 4 и 5; о т л и ч à юкого стекла N((в оoд нHоotг.оoрpа сcтTв оoр а нHа т р и е в оotго o щ и и A с c я тTtе:мM,, ч тTо o сcм е с ь, содержащую по жидкого стекла) и 20 частей суспензии цео- меньшей мере одну жидкость, способную к лита подвергают желированию в снабжен- гелеобразованию, подают на дно котла с ном мешалкой котле. При этом исходную мешалкой, а образовавшуюся высоковязсмесь подают на дне котла и образовавший- кую массу отводят в его верхней части.

Составитель.О.Чернуха

Редактор О.Стенина Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А. Козориз

Заказ 2993 Тираж Подписное

: ElHMNrlM Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101