Способ производства тюка и тюк из растительного материала, пакетирующая машина для производства цилиндрических рулонов и ее переходной блок

 

Сущность изобретения: пакетирующая машина для производства цилиндрических рулонов из растительного материала снабжена средствами для упаковки мата в обшивочный материал, средствами для использования обшивочного материала и укладки его над и под матом из растительного материала. Полосы сетчатого материала накладывают намат из растительного материала, скрепляют их по крайней мере по краям, после чего мат сворачивают в тюк. Мат из растительного материала перед сворачиванием в тюк может быть помещен в удерживающий рукав из тетки. На сетке имеются продольные полосы, через которые скрепляются вместе верхняя и нижняя части рукава. 4 с. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л С

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю А 01 F 15/07

НОЕ ПАТЕНТНОЕ

СсР

CP) АТЕНТУ

И обретение относится к пакетирующим ашинам и пакетированным изделиям и им ет особое отношение к производству катан х тюков заключенного в оболочку мата, из отовленного из такого материала, как соло э, предназначенного для использования в азличных областях, включая устранение у ечек нефти, У ечки нефти представляют серьезную опас ость загрязнения. Для разработки методов сбора выброшенной нефти в воде или други способов нейтрализации угрозы, выэыва мой разлитой нефтью, было затрачено мног сил, Применениеочищающихсредств для ссеивания разлитой нефти явилось неуд влетворительным, поскольку сами по себе етергенты представляют опасность для о ружающей среды, э нефть часто снова появл ется после того, кэк она была визу(21) 4 (86) P (22) 0 (46) 3

31) 8

2)0 (33) G (71) К (72) Фрог (56) 3

3 кл. А. (54) ТЮК

ПАКЕ

ВОД

И ЕЕ

56465/15

Т/G В 87/000153 (04.03.87) .09.88 .08.93. Бюл. ¹ 32

05301 .03,86 ннет Хенри Ли Фрогбрук (GB) игел Уильям Мик и Кеннет Хенри Ли рук (GB) явка ФРГ № 3227160, кл, A01 F 15/18, 1984, явка Франции ¹ 2407660, 1 D 85/00, 1979.

ПО СОБ ПРОИЗВОДСТВА TIOKA И

ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, ИРУКЗЩАЯ MAlllИНА ДЛЯ ПРОИЗТВА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РУЛОНОВ

ПЕРЕХОДНОЙ БЛОК

„„5U „„1837742 АЗ (57) Сущность изобретения. пакетирующая машина для производства цилиндрических рулонов иэ растительного материала снабжена средствами для упаковки мата в обшивочный материал, средствами для использования обшивочного материала и укладки его над и под матом из растительного материала. Полосы сетчатого материала накладывают на мат иэ растительного материала, скрепляют их по крайней мере по краям, после чего мат сворачивают в тюк.

Мат из растительного материала перед сворачиванием в тюк может быть помещен в удерживающий рукав из сетки, На сетке имеются продольные полосы, через которые скрепляются вместе верхняя и нижняя части рукава. 4 с. и 4 э.п. ф-лы, 6 ил. ально рассеяна. Во время сбора нефти применялись нефтеудерживающие боны, которые предотвращали распространение и дрейф разлитой нефти, Однако такие боны были слишком дорогими в случае их применения для задержания значительного количества разлитой нефти.

Предлагалось большое количество методов сбора разлитой нефти. Некоторые иэ них используют в качестве среды сбора нефти такую среду, которая абсорбирует нефть и которая сразу же ликвидируется, как только нефть была абсорбирована. Другими методами предлагалось использовать такую среду, которая допускала удаление из нее собранной нефти и могла быть использована повторно.

Известно, что некоторые растительные материалы, в особенности солома, способ1837742 ны собирать нефть, В прошлом были предприняты попытки собрать разлитую нефть на воде посредством плавающих тюков соломы. Использование отдельных тюков таким способом является тем не менее не достаточно практичным, особенно на большой площади с точки зрения трудностей . управления такими индивидуальными тюками и с точки зрения стремления этих тюков к размоканию в воде практически сразу же, в результате чего солома, пропитанная нефтью, не може быть собрана достаточно просто.

Известен мат из волокон целлюлозы, обработанной до водоотталкивающего состояния, помещенный в каркас из проволочной сетки и скрученный для хранения, готовый к использованию в качестве поглотителя нефти, как загрязняющего вещества, на земле или на воде. Ранее известные способы использования в качестве абсорбента несвязанной соломы признаются непригодными в силу их неэффективности.

Известен способ использования соломы в качестве носителя атактического полипропилена, которая помещается в сетчатую оболочку для поглощения разлитой нефти, который также относится к прежним способам использования несвязанной соломы, поскольку являетя неэффективным, Предлагалось также помещать в оболочку другие растительные материалы (наи риме р, древесную кору) для абсорбирования нефти.

Указанные методы не про вили себя достаточно эффективно и экономично, чтобы можно было бы их хорошо распространять, Солома является легкой и объемной, в результате чего повышаются расходы на ее транспортировку с цель|о обработки, Требуются, методы и оборудование для упаковки в оболочку соломы или других подобных растительных материалов, которые должны использоваться в непосредственной близости к месту произрастания этой соломы или даже на самих полях, где она добывается, с тем чтобы снизить затраты на ее транспортировку. Более того, если солома просто помещается в оболочку из сетки, то она будет стремиться неровно расположиться в оболочке, полностью закрывая ее в тот момент, когда эти оболочки из сетки развертываются с целью абсорбции разлитой нефти на земле или воде.

Заявитель обнаружил, что такой растительный материал, каким является солома в виде мата, упакованного в водонепроницаемый обшивочный материал, такой как сетка, является пригодным для использования в качестве поглотителя нефти во многих случаях, включая плавающую нефть и выброшенную на берег, с тем чтобы выловить нефть, поскольку она прибивает к берегу, Заявитель далее обнаружил, что эа счет закрепления противоположных сторон обшивочного материала путем прошивки через мат, пучкование соломы при использовании мата практически устраняется, что повышает существенно значимость подобного из10 делия, Известен вытянутый мат из ствольного растительного материала, желательно из соломы, помещенный в кожух, например, из сетки, через который может проходить нефть и поглощаться соломой.

Было обнаружено, что изделия подобного рода являются достаточно эффективными в отношении нефтяных выбросов в воде, Обшитый мат может разматываться иэ тюка и может держаться на плаву, чтобы абсорбировать нефть. Впоследствии загрязненный мат можно ликвидировать путем сжигания, Такие маты можно также использовать в качестве заграждающих бонов, их можно разбросить вдоль грязных отмелей или берегов, чтобы защитить их от прибивающей к берегу нефти, Если упакованные маты подобного рода должны производиться вручную, то такой процесс их изготовления представляет собой времяпотребля ющий процесс.

Пакетирующие машины, которые производят "большие круглые тюки" уже известны, и некоторые из этих известных пакетирующих машин производят тюки, которые представляют собой катаный мат, Пакетирующие машины подобного рода забирают солому из окошка, пропуская ее между валков, с тем чтобы сформировать из

4О нее мат, и собирая этот мат в растянутый скрученный тюк в пакетирующей камере, в которой мат скрепляется гибкими лентами, удерживающими тюк, когда он собирается, давая воэможность ему расправляться.

45 Хотя такие известные пакетирующие машины производяттюк в виде скрученного мата и они могут обеспечиваться средствами для обшивки всего тюка защитным материалом, эти машины не предназначены, естественно, для упаковки мата перед тем, как он будет скручен в тюк, Изобретение обеспечивает пакетирующую машину для производства цилиндрических рулонов из растительного материала, которая содержит приспособления для образования приемного канала, где формируется мат, средства для получения вытянутого мата из материала, получаемого в указанном приемном канале, пакетирующую камеру для поступательного сбора ка1837742

35

55 имет будет его и ризо мате дет н обши меха

П струк пода чтобь прои таног лени указа маши ные и ре, обши для и пенн ней мата собл прис мате для и ачи с указа та.

Е как о обши в ра для с часте занн

Т занн пода перв хани втор хани спос перв врем соотв юща узле ния в мате

С пода ка>кд обши

CMQT занн тюка из указанного мата, приспособдля Ьормирования канала подачи для ного материала через пакетирующую у от приемного отсека через указаниспособления к пакетирующей камеприспособления для подачи очного материала, предназначенные дачи обшивочного материала постев канал подачи, с тем чтобы по крайере расположить его над или под, изготовленным при помощи приспоний, формирующих указанный мат, и особления для подачи обшивочного иала от указанного механизма подачи пользования в указанном канале подерху или снизу мата, изготовленного лными средствами формирования мали обшивочный материал подается гдельные верхние и нижние полосы очного материала, то предусмотрены очем узле в канале подачи средства

<репления вместе верхней и нижней л обшивочного материала через ука и мат по краям этого мата. ким образом, желательно, чтобы ука е средства для крепления механизма и обшивочного материала включали

IA элемент для установки первого MBма подачи указанного материала и го элемента для установки второго мема подачи указанного материала, прибления для подачи материала от го и второго механизмов подачи однонно сверху и снизу указанного мата тственно, чтобы указанная пакетирумашина далее включала н рабочем канале подачи средства для скреплерхней и нижней частей обшивочного иала по краям мата. оедства для крепления механизмов и обшивочного материала должны е применяться для установки валика очного материала, с тем, чтобы он вался постепенно с целью подачи укаго материала. оэтому в,такой конструкции будет место, как правило, тот факт, что мат образовываться таким образом, что перечная ось будет находиться в готальном положении, а обшивочный иал от первого механизма подачи буходиться сверху мата, в то время как очный материал подается от второго изма подачи снизу мата, едпочтительной является такая кония, в которой обшивочный материал тся к формовочным средствам так, формирование мата и его обшивки ходили .одновременно, Средства для обработки материала в мат должны включать два прижимных элемента, таких как две замкнутые ленты, имеющие противоположные подачи, двигающиеся в одном и том же направлении, или два противоположно вращающихся прижимных валика, между которыми подается материал, Там, где имеются первый и второй механизмы подачи обшивочного материала, дол>кн ы предусматриваться п рис посо бления для подачи обшивочного материала от первого и второго механизмов подачи на вход зажимного приспособления, образованного указанными прижимными валиками или лентами эа счет их сходящсгося первого и второго движения, а также для прохождения материала через прижимное приспособлен н ие. Средства должны также предусматриваться для подачи материала, формирующего мат, на вход прижимного приспособления, между первой и второй подачей обшивочного материала.

В качестве альтерна ивы использования отдельного первого и второго механизмов подачи обшивочного материала могут применяться средства крепления механизма подачи обшивочного материала для установки узкой втулки с обшивочным материалом в ниде собранного н осевом направлении рукава, которая располагается в результате этого таким образом, чтобы материал, из которого делается мат, вводился в укаэанную втулку для обшивки указанным обшивочным материалом либо перед, либо после получения мата.

Однако желательно, чтобы средства для установки такои втулки размещались так, чтобы в действительности материал, из которого делается мат, входил в указанную втулку сверху от укаэанных средств формирования мата.

Такм, где данный метод используется, крепление противоположI(ых слоев оошивочного материала через мат может устраняться, если пучконание растительного материала не имеет значения, т.е, в том случае, если тюк должен использоваться в качестве корма.

Там, где имеются отдельные механизмы подачи обшивочного материала, должны предусматриваться средства для подачи краевых частей обшивочного материала от первого или второго механизма подачи, чтобы гротянуть вокруг продольно движущихся краев мата сверху или снизу краевых частей обшивочного материала от другого иэ указанных механизмов подачи, В результате такой конструкции обшивочный материал сворачивается вокруг продольных

183 (742

30

40

55 краев мата, обеспечивая тем самым аккуратный вид и лучшую герметичность, Однако в пределах объема формулы изобретения имеется возможность выхода обшивочного материала, находящегося сверху и снизу мата, эа пределы мата и крепления обшивочного материала в этой выступающей части.

Обшивочным материалом должна быть предпочтительно сетка. Для того, чтобы нескрученный обшитый мат можно было бы на практике буксировать llo воде или по земле, конструкция желательно должна быть такой, чтобы обшитый мат обладал достаточной прочностью при растяжении, Это может быть достигнуто путем использования сетки, имеющей достаточную прочность на разрыв, например, по крайней мере

500 кг, желательно более, чем 750 кг, наиболее предпочтительно — более 1000 кг, а самая предпочтительная прочность — свыше 1500 кг.

В качестве альтернативы обеспечения обшивочного материала, имеющего прочность на разрыв равномерную и высокую, как указывалось выше, можно включить усиливающие элементы, проходящие либо через, либо вдоль обшивочного материала, К таким элементам можно отнести растянутые ленты, шнуры, тросы и струны, проходящие непосредственно через обшивочный материал.

Однако более предпочтительно, чтобы обшивочный материал включал продольно проходящие полосы относительно замкнутого структурного материала.

Это может служить двум целям. Во-первых, такие конструкции могут представлять собой области повышенной прочности. Вовторых, они могут использоваться в качестве дополнительного элемента для связывания или скрепления вместе верхней и нижней частей обшивочного материла, т.е. путем обеспечения эон, где связующие элементы могут иметь точку приложения силы.

Продольно располагающиеся полосы могут быть отделены от обшивочного материала и могут налагаться на поверхность обшивочного материала желательно на ту, которая лежит более удаленно от мате в обшитом мате, и зти полосы могут использоваться либо перед тем, как обшивочный материал прилагается к мату, либо после того, как мат был обработан обшивочным материалом.

Желательно, чтобы они располагались на обеих главных поверхностях мата, Эти полосы могут Изготавливаться из, например, тяжелой бумаги, ткани, сетчатой полосы плотной структуры, пластических материалов, и дазе из плетенного металла, В качестве варианта указанные полосы могут быть вделаны в обшивочный материал. Например, если обшивочный материал представляет собой сетку, то такими полосами могут быть зоны из более тонкой сетки или иэ еще более плотНой конструкции, такие как плотно сплетенные области или TQHколистовая область, Там, где сетка представляет собой плетеную или узловую конструкцию, полосы могут быть образованы как более плотно сплетенные или узловые продольно располагающиеся зоны или краевые части., Там, где механизм подачи обшивочного материала включает в себя два валика полосы, формующей обшивочный материал, полосы могут получаться вдоль продольно располагающихся краевых зон одной или двух полос обшивочного материала. Они могут делаться дополнительно или вместо по крайней мере одной продольно располагающейся внутренней эоны одной или двух из указанных полос обшивочного материала, Желательно, чтобы соединение обшивочного материала вместе осуществлялось так, чтобы крепление находилось внутри указанных полос.

Должны предусматриваться средства для сжатия мата в продольно располагающиеся зоны, в пределах которых осуществляется соединение вместе обшивочного материала, и эти средства должны устанавливаться предпочтительно сразу же перед рабочим узлом, где происходит скрепление.

Соединение слоев обшивочного материала можно осуществлять посредством любых приемлемых средств, таких как сшивание, штифтование, сварка, соединение склеиванием, ультразвуковой сваркой или применением взаимосоединяющих средств к частям обшивочного материала, которые должны быть соединены и взаимодействовать.

Сшивание является особенно предпочтительным для большинства сфер применения TIQKoB. Например, для применения их в качестве карма желательно применение скобок избежать, а использовать сшивание.

Для такого конечного использования нет, как правило, необходимости скреплять слои обшивочного материала вместе, кроме как по краям тюка, поскольку проблема пучкования растительного материала в тюке не стоит, вероятно, так остро.

Пакетирующая машина может включать в себя средства для подачи по крайней мере одной непрерывной скрепляющей ленты к указанному рабочему узлу сверху лицевой поверхности обшитого мата, ленту, которая состоит из скрепленного набора соедини1837742

10

20

55 те ьных элементов, и средства для подачи ук занных соединительных элементов чере MBT с целью скрепления обшивочного ма ериала на противоположной стороне мата.

Такой непрерывной скрепляющей лента мажет быть, например, пластиковая лента, удерживающая заостренные элеме(1ты, выступающие с поверхности этой ле ты, и эти заостренные элементы могут до таточно просто зацеплять обшивочный ма ериал с противоположной стороны мата, ил, что более предпочтительно, вторал по порная лента может подаваться на проти оположную сторону мата, в которой заос ренные элементы должны находиться.

Же атель lo, чтобы конструкция уvàçà Híoé ле» ты была такой, чтобы каждый заостренны элемент смог располагаться в любом по ожении внутри указанной подпорной ле ты. .Желательно, чтобы соединительное устро ство в рабочем узле располагалось так, что ы его можно было применить для скреп. ле ия указанных верхней и нижней частей об ивочпого материала вдоль по крайней ме е одной продольно располагающейся вн ренней зоны, Пакетирующая машина включаетуправляемый напряжением клапан для выброса тю. ов из пакетирующей камеры. ПакетируюLlIàë маI Jèíà так>ке включает гMRьотинные ножницы для отрубания обитого мата или для отрубания незаполненного обшивочного атериала в конце секции мата в верхней час и пакетирующей камеры.

Предпочтительно, чтобы. работа клапана гильотинных ножниц была связана, в рез льтате чего они работают синхронно, либ таким образом, чтобы клапан включался а заранее определенном интервале време> и после действия гильотинных но>книц, Пакетирующая машина может быть стацио арной машиной, к которой материал, так и как солома, подлежащий пакетировани, подвозится другими средствами.

Однако пакетирующая машина должна быт предпочтительно мобильной и поэтому сна жаться, как правило, колесами или гусен гцами.

Машина должна предпочтительно включать захватывающее приспособление для сельскохозяйственной культуры, применяемое для захвата этой культуры, т.е. резаной соломы, и подачи ее на вход машины.

В машине имеются средства для управления отключения захватывающего приспособ ления на заранее определенном интервале времени перед включением гильоти ных ножниц. Это приводит, как прави-!

1 ло, к тому, что незаполненная часть обшивочного материала будет находиться в зоне действия гильотинных ножниц в тот момент, когда они включатся в работу, обрезая тем самым материал, формирующий л ат, выходящий из конца обшитого мата, Вторым объектом изобретения является переходной блок для пакетирующей машины, предназначенный для ее включения, с тем чтобы производить свернутый в рулон обшитый мат в ниде тюка, этот переходной блок включает приемный канал для материала в виде мата, средства для форл1ирования в мат и средства образующие выходной канал для сопряжения с входныл каналом соответствующей пакетирующей машины, канал подачи для материала от приемного канала через средства формирования мата к выходному каналу, средства для установки механизма подачи обшивочного материала, применяемого для подачи обшивочного материала поступательно в àíàë подачи стем, чтобы он расположился по крайней мере сверху и снизу указанного мата, и предпочтительно рабочий узел в канале подачи, содержащий средства для скрепления вместе верхней и нижней частей обшивочного л|атериала.

Следовательно, такое переходное устройство обеспечивает крсплен1е "болтами" для пакетируюгцих машин, сконструированных достаточно просто, чтобы собирать катаный тюк необшитого мата, превращать существующую пакетирующую машину в пакетирующую машипу в соответствии с изобретением.

Переходное устройство является таковым, чтобы он мог придать преобразованной пакетирующей машине все или любу о из желаемых характеристик пакетирующих машин в соответствии с изобретением, описанным выше.

Третий обьект изобретения обеспечивает получение обшитого мата из материала, такого как растительный стебельный материал, в котором обшивочным материалом является сетка, снабженная продольно вытянутыми лентами из материала относительно плотной структуры, эти ленты скрепляются вместе с верхней и нижней частями обшивочного матсриала через мат, Указанные ле (Tbl могут интегрироваться в обшивочный сетчатый материал или могут находиться над поверхностью этого обшивочного материала, Изобретение включает способ производства обшитых матов при помощи пакетирующей машины описанного типа, В следующем варианте изобретение включает машину для обшивки мата, пред1837742

5

55 назначенную для производства обшитого мата, которая включает в себя приемный канал для материала с целью формирования мата и выходной канал для обшитого мата, средства формирования указанного материала в вытянутый мат, канал подачи для указанного материала через машину от приемного канала к выходному каналу через указанные средства формирования материала, средства крепления механизма подачи обшивочного материала, предназначенного для подачи обшивочного материала поступательно в канал подачи с тем, чтобы он расположился по крайней мере сверху и снизу указанного мата, рабочий узел в канале подачи, включающий средства для соединения вместе верхнего и нижнего слоя обшивочного материала через указанный мат.

Обшить1й мат, производимый такой машиной может скатываться на определенной стадии для производства тюков, Это может быть сделано путем подачи обшитого мата к обычной пакетирующей машине, причем указанная подача может выполняться тем перемещения пакетирующей машины вдоль разложенного мата для его захвата захватывающим приспособлением, На фиг.1 изображен вертикальный боковой разрез пакетирующей машины в соответствии с изобретением; на фиг.2 — вид в плане мата в соответствии с изобретением, на фиг,3 — разрез А — А на фиг,2; на фиг.4 — то же, альтернативная конструкция мата, на фиг.5 — вертикальный боковой >азрез второго варианта осуществления пакетирующей машины о соответствии с изобретением; на фиг,6 — схематическое изображение тюка, производимого пакетирующей машиной, изображенной на фиг, I и частично размотан ного, Как показано на фиг.1, пакетирующая машина включает приемный канал 1 для соломы., которая должна пакетироваться, пакетирующую камеру 2 для поступательного собирания катаного тюка, два противоположно вращаюшихся прижимных валика 3 и

4 для формирования соломы о мат 5, верхний ролик ленты обшивающей сетки G u нижний ролик ленты обшивающей сетки 7, установленные о соответствующих желобах

8, 9, удерживающих ролики, и рабочий узел, оключавщий набор flpoLUllBo÷íûõ устройств

10 для сквозной прошивки мата 5, Более подробно пакетирующая машина, приведенная на рисунке 1, является мобильной пакетирующей машиной, которая должна буксироваться, чтобы захватить солому из окна и сформировать обшитый, пакетированный мат. Пакетирующэя машина снабжается колесами 11, 12 и захватывающим приспособлением 13 для захвата соломы или другой сельскохозяйственной культуры. Пакетирующая машина имеет переднюю часть корпуса 14 с окном, образующим приемный канал 1, предназначенным для подачи сельскохозяйственной культуры вовнутрь пакетирующей машины. В верхнем конце передней части корпуса 14 предусмотрена выемка 8 для установки ролика, в которую на практике укладывается ролик

6 обшивающей сетки. Выходная прорезь 15 сделана между передним верхним концом выемки 8 и сьемной крышкой 16, а первый оборот сетчатой ленты 17 осуществляется через прорезь 15 и вовнутрь пакетирующей машины через вторую прорезь 18 в верхней части корпуса 14

В нижнем конце корпусной части машины 14 предусмотрена приел1ная выемка 9 под нижний ролик, которая удерживает второй ролик 7 ленты обшивающей сетки, от которого осуществляется подача второго полотна сетчатого материала 19 о направлении вверх вовнутрь передней части пакетирующей машины, Прижимные валики 3 и 4 устанавливаются внутри корпусной части 14 сразу же за входным каналом 1 так, чтобы солома, захватываемая захватывающим валиком 13, направлялэсь непосредственно в прижимное приспособление между валиками 3 и 4.

Первый оборот сетчатого материала 17 осуществляется по направляющим роликам 20 и 21, а отсюда по ролику 3 на вход при>кимного приспособления над соломой, Вторая лента сетчатого материала 19 подается по направляющему ролику 22 и отсюда по ролику 4 на вход прижимного приспособления под солому, Мат из соломы, формируемый прижимными роликами, прошивается, следовательно, одновременно за счет верхнего и нижнего движения ленты обшивочного материала.

С валиков 3 и 4 обшитый мат поступает в рабочий узел, содержащий набор прошивочных устройств 10 и опорный столик 23.

Здесь располагаются четыре набора сшивающих приспособления, причем в поперечно расположенном к основному движению ряда. Поэтому только одно приспособление можно увидеть на рисунке. Каждое такое устройство располагается сверху мата против опорного столика 23, с тем чтобы подать несколько рядов скобок для мата, когда он проходит через рабочий узел.

Действие прошивочных устройств мо- жет контролироваться путем замера вращения прижимных валиков для подачи сетки от л1еханизма подачи с тем, чтобы гарантиро13

1837742

55 ка по

Ан де со дл ват равномерное размещение скобок вдо ь мата.

С рабочего узла мат подается к зажимно устройству, состоящему из двух толкающих роликов 24 и 25. Мгновенно уст авливается нижняя часть толкающих рол ков, а управляемая напряжением гильоти а 26 настраивается Ha To, чтобы отрезат мат, когда это потребуется.

Направляющая поверхность 27 предусмат ривается для того, чтобы обеспечить по зчу сетчатого материала после действия гил отинных ножниц в прижимное приспособ ление, состоящее из роликов 28 и 29, кот рые рассматриваются ниже.

Следующие противоположные ролики

28 1 29 подают мат в пакетирующую камеру

2 и толкающий ролик 30, который выну>кдае мат, скапливающийся в пакетирующей камере, поворачиваться, поднимая его тем самым, когда он поступает в пакетирующую ка еру, Пакетирующая камера содержит узел из граничивэющих полос 31, параллельных мат . Каждая из таких полос 31 замкнута и пр пускается вокруг первого ролика 32, пр мыкающего к поверхности, на которой соб рается тюк в пакетирующей камере, ролик 33 в передней части пакетирующей каме ы, направляющего ролика 34 в верхнем пе еднем углу пакетирующей камеры, набора >иксированных роликов 35 и набора ролик в 36, подвижных в переднем и заднем на равлении в пакетирующей камере. Указан ая гирлянда роликов 35 и 36 дает возмо ность изменения длины полосы 31.

Да ее полоса 31 проходит по указанному ма шруту до фиксированного ролика 37 в зад ем верхнем углу пакетирующей машины, вниз до фиксированного ролика 38 вд ь заданной стенки пакетирующей камеры, отсюда на фиксированный ролик 39, см жный с толкающим роликом 30 и сразу по собирающийся тюк и окончательно вокруг собирающегося тюка назад к ролику 32.

Мо <но видеть, что полосы 31 ограждают тю, когда он собирается в камере, таким об азом, что тюк является свободным для вы ягивания в сдержанной форме, а полоса

31 удет выбираться из фестона, образованног роликами 35 и 36 для того, чтобы собр ь полученное удлинение.

Наконец, задняя стенка пакетирующей еры формируется как выход 40, который орачивается относительно верхнего заго угла пакетирующей камеры и взаимоствует с роликом 39 так, что тюк, ранный в камере, становится свободным опускания его назад вниз пакетирую5

50 щей машины и выталкивания его за счет натяжения полос 31.

Должно быть, как правило, примерно пять-десять таких полос 31, следующих параллельно вокруг описанных роликов.

Задняя стенка пакетирующей машины приводится в открытое состояние посредством двух гидравлических плунжеров 41, установленных на одной из сторон пакетирующей машины, Желательно, чтобы средства управления были обеспечены для синхронизации работы плунжеров 41 с работой гильотин н ых ножниц 26.

Следовательно, на практике солома или другое сельскохозяйственное растение захватывается посредством ролика захватывающего приспособления 13 и подается ерез приемный канал 1 между прижимных роликов 3 L1 4, где этот MGTppMafl формируется в мат и одновременно получает верхнее и нижнее покрытие из сетчатого материала, Обшитый мат из соломы проходит через рабочий узел, где верхний и нижний слой обшивочного сетчатого материала и усиливающие ленты скрепляются вместе посредством скрепляющихся приспособлений 10 вдоль параллельных продольно располагающихся зон, Как правило, представляется необходимым остановить на короткое время работу захватывающего приспособления 13 перед тем, как будет образован TIQK, чтобы пустое натяжение сетки передалось гильотинным ножницам 26.

Гильотинные ножницы 26 после этого включаются и обрезают сетку, а тюк выталкивается через выход 40. Когда захватывающее приспособление повторно включается в действие, то толкающий ролик 30 проталкивает сетку по направляющей поверхности

27 в прижимные ролики 28 и 29, чтобы обеспечить проход обшивочного материала в пакети рующую камеру.

Естественно, в дополнение проиллюстрированным компонентам могут стать соответствующие средства для привода различных роликов, которые были описаны, и для обеспечения движения отдельно от роликов, когда необходимо учесть изменения в толщине мата. Вместе с тем зти дополнения могут быть обычного характера, Обычная пакетирующая машина является пригодной для использования, поскольку она имеет достаточно близкое сходство с задней частью проиллюстрированной здесь машиной. Таким образом, в обычной машине передняя корпуская часть

14 и выемки для приема роликов 8 и 9 устраняются, а захватывающий ролик и колеса устанавливаются в обычной машине примерно в том же самом положении, что пока15

1037742

16 ванный нижний, ролик под обшивочную сетку 7. Поэтому захваченная сельскохозяйственная культура поСтупает непосредственно в ролики 28 и 29, а также в пакетирующую камеру, Поэтому очевидно, что был описан со ссылкой на правую часть фиг.1 переходной блок в действии для установки его в пакетирующей машине этого типа для преобразования ее в машину, способную одновременно пакетировать и обшивать.

На фиг.2 показан вид в плане мата в соответствии с настоящим изобретением.

Изображенный мат включает верхний и нижний слои обшивочной сетки, например, из высокопрочной на разрыв нейлоновой сетки. Одной иэ приемлемых форм сетки для такой цели является так называемая поноволоконная сетка, которая состоит из толстых волокон, перекрещенных существенно более редкой сетью из тонких волокон, де.лающих всю сетевую структуру черезвычайно высокой прочности, Вдоль каждой продольно движущейся стороны 42 сетчатой ленты сверху и снизу мата и вдоль двух внутренне расположенных продольных полос 43 формируется сетка с относительно плотной структурой.

Соответственно, продольно распола гающиеся полосы плотной структуры разделяются вплоть до 900 мм, предпочтительным же является расстояние в 400 мм, Как видно из фиг,3, верхней слой 44 сетки заводится вокруг края мата под нижнюю поверхность нижнего слоя 45 сетки, Продольно расположенные зоны 46 мата между верхним и нижним слоем сетки с относительно плотной структурой 42 и 43 делаются равными и скрепляются скобками

47, которые пропускаются через соответствующие, имеющие плотную структуру полосы сетки, чтобы соединить верхние и нижние ленты сетки, Соответственно, скобки располагаются на расстоянии от 15 до 30 см.

KGK показано на фиг,2, ряды скобок 47 на боковых сторонах мата были размещены так, что каждая скобка размещалась в продольном направлении относительно мата, в то время как скобки в центральных полосах мата 43 размещались поперек этих полос.

В модификации, показанной на фиг,4, структура мата является той же самой, что и на фиг.2 и 3, кроме того, что края верхней и нижней полос сетки распространяются поперек над массой соломы, составляющей мат, и крепятся одна над другой без закручивания под край мата, как показано на фиг.3, 5

Маты, полученные в пакетирующей машине, как описано выше, сворачиваются, ках показано схематически на фиг.6, чтобы образовать большие круглые тюки.

Тюки такого типа могут формироваться. как правило, с весом, равным 500 кг. Обычно их следовало бы делать весом в предалах от

300 до 450 кг.

Тюки подобного рода должны делаться, как правило, шириной около 1,5 м и длинои; которая позвляет получать тюк с диал1етром, равным примерно 1,5 м.

Тем не менее, размер тюка это только вопрос удобства.

Многие модификации и изменения настоящего изобретения, если они специально описаны, могут делаться в пределах обьема формулы изобретения. В частности, вместо полос из материала плотной структуры, обьединенных с соответствующими лентами сетки, как показано на фиг. 2 — 4, мо.кно использовать тесьму или другие ленты, проложенные над поверхностью сетки, обшивающей мат, либо перед, либо после выполнения стадии обшивки мата, Пакетирующая машина, показанная на фиг.1, может включать в свой состав соответствующие направляющие средства для получения эффекта закатанных краев, как показано на фиг.3.

Пакетирующая машина может быть стационарной машиной, не оборудованной специально захватывающил1 роликом или колесами для движения, как показано на фиг,3, но она требует подачу к машине материала, который должен формироваться в мат.

Вместо пакетирующей машины, оборудованной выемками для установки двух отдельных роликов для ленточного материала обшивки, как показано на фиг,1, пакетирующая машина может снабжаться приспособлением для установки втулки с собранным сетчатым материалом между захватывающим приспособлением 13 и прижимными роликами 3 и 4. В такой конструкции сельскохозяйственная культура, которая формирует мат, проходит в отверстие укаэанной втулки и намотанная сетка постепенно сматывается со втулки и подается с материалом для мата в прижимное приспособление, образованное валиками 3 и 4. Как вариант, втулка с обшивочным сетевым материалом может устанавливаться после прижимных роликов 3 и 4 и перед рабочил1 узлом.

Таким образом, в качестве следующей модификации на фиг,5 показана пакетирующая машина, аналогичная той, которая изображена на фиг,1. за исключением того, что приводится ниже. Передняя часть машины

1837742

30

40

55 у линяется для присоединения к ней овальн и кольцеобразной втулки 48, продольная о ь которого проходит через пакетирующую м шину и в котором располагается втулка с с бранной на ней сеткой 49, один конец к торой выводится из бункера на вход приж мныхэ валиков 3 и 4, Направляющая плас ина 49 служит основанием для поддержки с ломы, поступающей от приемного канала н вход прижимного устройства, состоящег из валиков 3 и 4, а вторая направляющая и астина 50 служит в качестве верхней наи авляющей соломы, с тем чтобы обеспеч ть вход этой соломы в центральное о верстие втулки 48.

Это дает возможность использовать р зличные варианты пода.и обшивочного м териала в форме трубки.

Наиболее приемлемым материалом для о шивки соломенного мата в соответствии с настоящим изобретением является безузл вая нейлоновая сетка, в которой соединен я делаются посредством спайки, т.е., у ьтразвуковой сваркой, из материала, и едставляющего собой, например, безузл вой нейлон типа Кнокс 30 С (шнур) с диам тром 1,25 мм, имеющего прочность на р зрыв, равную 1700 кгс, и высокую устойч вость к проколу.

Формула изобретения

1. Способ производства тюка из растит льного материала, заключающийся в введ нии растительного материала в и кетирующую машину, формировании в р лон мата из растительного материала, под «е сетчатого обшивочного материала и о резке мата из растительного материала и с тчатого обшивочного материала после ф рмирования рулона, отл и ч а ю щи й- с я тем, что, с целью расширения функцион льных возможностей, перед сворачиван ем в рулон мат из растительного м териала обшивают сетчатым материалом, в рхнюю и нижнюю части которого скрепл ют вместе по крайней мере по краям, 2. Тюк из растительного материала, выи лненный в виде свернутого в рулон мата и растительного материала, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения к чества, мат из растительного материала и мещен в удерживающий рукав из сетки, имеющий продольные выступающие поло, посредством которых верхняя и нижняя ти рукава скреплены вместе через мат из стительного материала, при этом полосы полнены из материала, плотность струкры которого превышает плотность струкры сетки.

3. Пак етирующая машина для произдства цилиндрических рулонов из расти5

25 тельного материала, содержащая пакетирующую камеру для постепенного накопления растительного материала и сворачивания

его в тюк, средства, образующие входной канал. для приема материала средства для формирования вытянутого мата из растительного материала, подаваемого во входной канал, средства. образующие канал подачи материала от входного канала через средства для формирования вытянутого мата к пакетирующей камере, а также средства для установки механизма подачи обшивочного материала, о тл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, она снабжена средствами для упаковки мата в обшивочный материал, имеющими механизм для постепенной подачи обшивочного материала от средств для установки механизма подачи в канал подачи по крайней мере сверху и снизу и средства для направления обшивочного материала и укладки его над и под матом из растительного материала.

4. Машина по п3,отл ичаю щаяся тем, что средства для установки механизма подачи обшивочного материала имеют приспособления для скрепления вместе верхней и нижней сетчатых лент по краям обшивочного материала.

5. Машина по пп, 3 — 4, о т л ич а ю ща яс я тем, что средства для формирования вытянутого мата из растительного материала имеют два прижимных элемента, установленных в канале подачи друг наддругом.

6. Машина по п.3, о т л и ч а ю щ а.я с я тем, что средства для установки механизма подачи обшивочного материала выполнены в виде охватывающей канал подачи втулки, на которой размещен собранный в осевом направлении рукав из сетчатого обшивочного материала.

7. Машина по пп. 3-4, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что средства для упаковки мата снабжены приспособлением для скрепления вместе средних частей верхней и нижней лент обшивочного материала, установленным в канале подачи, 8, Переходной блок пэкетирующей машины для производства цилиндрических рулонов из растительного материала, содержащий корпус, средства, образующие входной канал для приема материала, канал подачи, образованный между входным каналом и выходным окном, средства для формирования растительного материала в мат,. средства для установки механизма подачи обшивочного материала, средства для подачи обшивочного материала сверху и снизу в канал подачи, средства для направления обшивочного материала и средства для

19

1837742

20 скрепления верхней и нижней лент обшивочного материала через мат, о т л и ч а ю -, шийся тем, что, с целбю расширения функциональных возможностей, он снабжен средствами для соединения с корпу- 5 сом паке фрующей машины,:срвдслвами .. для совмещения выходного канала с входным каналом пакетирующей машины и средствами для упаковывания мата из растительного материала в обшивочный материал, который имеет сетчатую ст ру кту ру.

1837742

Фпг.3 г

1837742

1837742 ф7

6Ьг. б осударственного комитета по изобретениям и открытиям при

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101