Механизм загрузки

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскяа

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15Л1.1966 (№ 1055503/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Кл. 49h, 5

МПК В 23k

УДК 621.979 134

-229.6(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 12.IV 1967. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 12Х1.1967

Авторы изобретения

В. Б. Якобсон и Г. М. Розен

Заявитель

Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности

МЕХАНИЗМ ЗАГРУЗКИ

Известен механизм загрузки заготовок в рабочее пространство пресса, установленный на его станине. Этот механизм содержит каретку подачи в виде плиты с зажимным устройством, смонтированной на колесах, связанных между собой балкой. Каретка имеет привод, содержащий пневматический цилиндр со штоком и зубчато-реечную передачу.

Предлагаемый механизм загрузки отличается от известного тем, что привод каретки снабжен шатунами, связывающими оси колес с плитой каретки, и кулисой, соединенной с помощью профилированного паза со штоком цилиндра, а одним концом — с одной из осей колес каретки. Область применения механизма расширяется, длина хода перемещения заготовки регулируется. Кроме того, шатуны выполнены с отверстиями, позволяющими регулировать расстояние между осями колес и плитой каретки, а зажимное устройство — и виде неподвижного и подвижного упоров.

На фиг. 1 изображен механизм загрузки, общий вид; на фиг. 2 — кинематическая схема механизма загрузки.

Основными узлами механизма загрузки являются: приводной рольгапг, каретка подачи, механизм зажима (зажимное устройство), цилиндр подачи, рама с направляющими и основание.

Приводной рольганг установлен на кронштейне 1, прикрепленном к станине пресса; он предназначен для транспортировки заготовок к переднему неподвижному упору 2 каретки годачи. Приводом рольганга является цепная передача 8, связывающая звездочку 4, уста. новленную на оси 5 первого ролика б, со звездочкой на валу подающего транспортера (не изображен).

Каретка подачи служит для переноса зажатой заготовки 7 в ручей штампа. Колеса 8 каретки связаны попарно осями 9 и 10 и балкой 11. На оси 10 установлено зубчатое колесо 12, находящееся в зацеплении с зубчатой рейкой 18, прикрепленной к раме 14. Каретка передвигается по направляющим 15 без проскальзывания. На осях закреплены кривошипы 1б с пальцами 17, на которых подвешена плита 18 с механизмом зажима. Длина кривошипов больше радиуса качения колес, вследствие этого траекторией подачи заготовки является удлиненная циклоида. Узловые точки удлиненной циклоиды возвращают плиту с неподвижным упором в исходное положение без сдвига заготовки в ручей.

Изменяя длину кривошипов, можно из гаммы циклоид выбрать необходимую для заготовки данной длины и диаметра, Начальная точка захвата заготовки, т. е. точка на вос30 ходящей ветви циклоиды, выбирается уста195289 новкой зубчатого колеса относительно рейки в исходном положении. Привод каретки подачи осуществляется от качающегося пневматического цилиндра подачи 19 через кулису

20. Один конец кулисы закреплен на оси 21 кронштейна 22, пазом другого конца через втулку 28 кулиса связана с осью l0 каретки подачи. Ход каретки подачи можно изменять в широких пределах, перемещая по профилированному пазу в кулисе ось, с которой соединен шток цилиндра подачи.

Механизм зажима предназначен для захвата заготовки. Ползушка 24 с качающимся задним упором 25 приводится в движение от пневматического цилиндра 2б. Ползушка снабжена направляющими пальцами 27, скользящими в обойме 28. Пружина 29 удерживает задний упор 25 в вертикальном положении.

Для регулирования длины хода перемещения заготовки привод каретки снабжен шатунами (не показаны), связывающими оси колес с плитой каретки. Шатуны выполнены с отверстиями, позволяющими регулировать расстояние между осями колес и плитой каретки.

В качестве примера дано описание работы механизма загрузки цилиндрических заготовок с горизонтальной осью в прессе для штамповки деталей карданной группы автомобиля.

Нормальный режим работы механизма— полуавтоматический. Заготовка поступает с транспортера на приводной рольганг, который подает ее до переднего неподви кного упора каретки подачи. Срабатывает цилиндр 2б, и задний упор 25 зажимает заготовку. Включается цилиндр подачи и через кулису приводит в движение каретку подачи. Так как на заднем валу каретки закреплено зубчатое колесо, сцепленное с неподвижной зубчатой рейкой, то каретка перемещается вперед по направляющим без проскальзывания колес, Все точки. плиты с механизмом зажима и заготовкой описывают кривую, являющуюся удлиненной циклоидой. Над ручьем штампа каретка подачи останавливается, механизм зажима освобождает заготовку и она укладывается в ручей. Цилиндр подачи возвращает каретку в исходное положение, Предмет изобретения

1. Механизм загрузки заготовок в рабочее пространство пресса, установленный на его станине, содержащий каретку подачи, выполненную в виде плиты с зажимным устройством, смонтированной на колесах, связанных

20 между собой балкой, снабженную приводом, содержащим цилиндр, например пневматичсский, со штоком и зубчато-реечную передачу, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения механизма и регулировки

25 длины хода перемещения заготовки, привод снабжен шатунами, связывающими оси колес с плитой каретки, и кулисой, связанной с помощью профилированного паза со штоком цилиндра и соединенной одним из концов с од30 ной из осей колес каретки.

2. Механизм по п, 1, отличающийся тем, что шатуны выполнены с отверстиями, позволяющими регулировать расстояние между осями колес и плитой каретки.

35 3. Механизм по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что зажимное устройство выполнено в виде неподвижного и подвижного упоров. т95289

Составитель В. Иихайлов едактор Л. М. Жаворонкова Техред Т. П. Курилко Корректоры: С. М. Белугина и . . удзова

Е. Н. Г зова

Заказ 1734/12 Тираж 535 Подпп ное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2