Устройство для формования таблеток, облаток и т.п.

 

Класс 30g, 7 .% и 1ЗГ,-а

: .-..я а щ йвтооекое евидетедьетво на изобретение.

ОПИСАНИЕ устройства для формования таблеток, облаток и т. п.

К авторскому свидетельству И. Н. Полленского, заявленному 14 августаа 1928,года (заяв. свид. № 31350).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1931 года.

Предлагаемое изобретение касается устройства для формования таблеток, облаток и т. п. Означенное устройство состоит из главного вала, соединенного посредством поперечного вала и конических шестерен с двумя боковыми валами, расположенными параллельно главному. Как на главном, так и на двух боковых валах насажены на эксцентриках кулачки по 12 штук на каждом валу, которые через ролики отталкивают шпиндели, на концах которых имеются пунсоны, входящие с обеих сторон в сквозные отверстия матрицы, эксцентрикам же придана такая форма, что заготовка после ее зажимания между пунсоном и матрицей подводится последними к выгрузному отверстию, выпуская изделия, после чего пунсон и матрица возвращаются в свое исходное положение.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный вид устройства для формования таблеток, облаток и т. п.; фиг. 2 в вид сверху на устройство.

Указанное устройство приводится в движение от ременной передачи на главный вал 1, покоящийся на трех подшипниках 2, сцепленных коническими шестернями 3 с расположенными поперечно к главному валу 1 валами 4, каковые в свою очередь коническими шестернями 5 соединены с валами 6, идущими параллельно главному валу 1 . Валы 4 и.,6 покоятся, каждые, в двух подшипниках 7. Как на главном валу 1, так и на боковых валах 6 насажены на эксцентриках кулачки 8 по

12 штук на каждом валу. Все кулачки 8 свободно сидят на эксцентриках и закрепляются с ними штопорными винтами, каковые своими концами входят в соответствующие гнезда на эксцентриках. Вращающиеся кулачки 8 через ролики 9 отталкивают шпиндели 10, находящиеея в гнездах особых державок 11. На концах каждого шпинделя 10 имеются пун-. соны 12, входящие в матрицы 13, каковых всего две с обеих сторон главного вала 1.

Матрицы имеют сквозные отверстия 14, в которые и входят пунсоны 12 с обеих сторон. Кроме отверстий 14 для пунсонов 12 .сверху матрицы 13, со стороны боковых валов 6, поперек отверстий 14 для пунсонов 12 имеются отверстия 15, предназначенные для засыпки порошком.

Со стороны главного вала 1 в матрицах 13 снизу имеются отверстия 16, предназначенные для выхода изделий, каковые падают вниз на транспортерную ленту 17, приводимую в движение ременной передачей через шкивы 18 и двигающую по вогнутым роликам 19 IIG направлению к купорочной машине. Прижимание рЬликов шпинделей 10 к кулачкам производится пружинами 20. При помощи винтов

21 можно передвигать планки 22 со шпеньками 23, служащими для опоры одного конца пружин 20, второй конец которых зацепляет крючок-направитель 24 от иппинделя 10. Все части станка укреплены ма станине 25, покоящейся в свою очередь на подставках-ножках 26. Вдоль всего станка в станине имеются Т-образные прорези 27, в каковые входят головки болтов 28 для закрепления подшипников 7 боковых валов 6, державок 11 для шпинделей 10 и матриц 16, что позволяет быстрое и удобное регулирование станка, ири наличии же эксцентриков на валах, а также падающих или углубляющих пунсоиы 12 гаек, допускается применение станка для разных изделий.

Подающее и смешивающее приспособление состоит из кожуха 29 с крышками 30, открывающими два самостоятельных отделения 31. В малом отделении 31 установлена для регулировки поворачивающаяся на оси 32 заслонка 33. В нижней части кожуха на оси 34 насажена мешалка, состоящая из звездообразных пластинок 35, приводимая в движение ременной передачей от шкива 37 главного вала 1. Кожух 29 соединен с матрицами жолобами 36, Устройство для формования таблеток, облаток и ю. и. работает следующим образом. Вращающийся главный вал 1 через

>шестерни 3 и.поперечные валы 4 с шестернями 5 приводит во вращение валы 6; вращающийся шкив 37 на главном валу 1 через ременную передачу приводит во вращение мешалку 35, из которой по глухому жолобу 36 подается порошок к верхним отверстиям 15 матриц 13 и заполняет все свободные от пунсонов 12 отверстия 14; поворачивающиеся кулачки 8 на валу 6 и 1 двигают шпиндели 10 с сидящими на них пунсонами 12 в глубь матриц 13, где и сжимают порошок в одно целое.

При дальнейшем движении валов 1, 6 кулачки вала 1 уменьшают радиус точек соприкосновения со шпинделем 10, каковой под влиянием оттягивающей пружины 20 вытаскивает постепеннц пунсон 12 из матрицы 13. В то же время вращающиеся кулачки 8 на валу, в виду увеличения радиуса соприкосновения со шпинделем 10, заставляют пунсон 12 продвигать готовое изделие по отверстию 14 в матрице 13 по направлению к нижнему отверстию 16 и, дойдя до такового, останавливаются, изделие же выпадает в нижний прорез 16 матрицы 13 и падает на транспортерную ленту 17. Так как окружность валов 1,6 делится наивысшими точками кулачков 8 на шесть частей, а в каждой матрице 13 по 12 отверстий, то одновременно на каждом валу 6 в точно одинаковых моментах работы находится 2 кулачка, разделенные один от другого

5 кулачками, находящимися в других моментах работы. То же самое получается в отношении главного вала с каждой стороны прибора.

Предмет изобретения.

Устройство для формования таблеток, облаток и т. п. с применением пунсонов и матриц, приводимых в движение с помощью эксцентриков, отличающееся тем, что эксцентрикам придана такая форма, что заготовка после ее зажимания между пунсоном 12 и матрицей 13 подводится последними к выгрузному отверстию 16, у которого они расходятся друг от друга, для выпуска изделия.

E авторскому свидетельству И. Н. Полленского № 22204

Г .У

° у

«Ф

Типография .Советский Печатник, Моховая, 40.