Патент ссср 200171

 

200171 усилителем, усиливающим сигнал датчика, и реверсивным двигателем, кинематически связанным с отсчетным устройством визирной трубы и воспринимающим усиленный сигнал

5 с фотоэлектрического датчика.

6 /б

3 3 4 5

Составитель Л. Кениг

Корректоры: А. П. Татаринцева и Т. Д. Чунаева

Редактор Т. 3. Орловская Техред Л. Я. Бриккер

Заказ 2916/1 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр, Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 автоматической регистрации отклонений от прямолинейности контролируемой поверхности, он снабжен фотоэлектрическим датчиком, установленным в плоскости сфокусированного изображения точечного источника света, à — @ ( (д

1

/

О П И С А Н И Е 200I7l

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 172058

Заявлено 07Х!.1966 (№ 1081163/25-28) Кл. 42Ь, 12 05 с присоединением заявки ¹

МПК 6 01Ь

УДК 531.717.82

Приоритет

Опубликовано 29.Ъ 11.1967. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 18.1Х.1967

Комитет ло делам изобретений и открытий при Совете вйинистрое

СССР

) т:ъ., Б. М. Левин и И. В. Шевцов /

Государственный оптический институт им. С. И. Вавилова

Авторы изобретения

Заявитель

ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ

НАПРАВЛЯЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Предмет изобретения

В основном авт. св. № 172058 описан прибор для контроля прямолинейности направляющих поверхностей, который позволяет непосредственно графически регистрировать профиль контрслируемой поверхности за счег кинематической связи отсчетного устройства визирной трубы. В качестве объектива трубы используется оксикон с регистрирующим механизмом, барабан которого расположен соосно с визирной трубой. Отсчетное устройство трубы выполнено в виде оптического микрометра с плоскопараллельной пластинкой.

Предлагаемый прибор отличается тем, что он снабжен фотоэлектрическим датчиком, установленным в плоскости сфокусированного изображения точечного источника света, усилителем сигнала датчика и реверсивным двигателем. Последний кинематически связан с отсчетным устройством визирной трубы и воспринимает усиленный сигнал с фотоэлектрического датчика, что поззоляет автоматически регистрировать отклонения от прямолинейности.

На чертеже представлена схема предлагаемого прибора.

Марка 1, состоящая из источника света 2, конденсатора 8, точечной диафрагмы 4, образующих точечный источник света, и модулятора 5, перемещается по контролируемой поверхности с постоянной скоростью. При несовпадении точечного источника света марки с оптической осью визирной трубы 6, в качестве объектива которой используется оксикон 7, изображение точечного источника света, уве5 личенное микроскопом 8, не совпадает с линией нулевого сигнала фотоэлектрического датчика 9. В этом случае на усилитель 10 поступает промодулированный сигнал, который усиливается, выпрямляется фоточувствитель10 ным выпрямителем (на чертеже не показан) и направляется на реверсивный двигатель

11, который в зависимости от фазы входного сигнала через кинематическую связь 12 поворачивает оптический микрометр И в ту или

15 иную сторону, вызывая соответствующее перемещение компенсирующей плоскопараллельной пластинки 14 до совпадения изображения точечного источника света в плоскости фотоэлектрического датчика с линией нуле20 вого сигнала. Одновременно перемещается отметчик 15 регистрирующего устройства, записывая профилограмму на барабане 16, ра=положенном соосно с визирной трубой и вращающемся с постоянной скоростью.

Прибор для контроля прямолинейности направляющих поверхностей по авт. св.

30 № 172058, отличающиася тем, что, с целью