Агрегат для закалки изделий

 

20795О

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Республик

ВСВоо ознэ.к

Зависимое от авт. свидетельства K (Кл. 18с, 9/26

Заявлено 11.1.1967 (№ 1125405122-1} с присоединением заявки ¹

Приоритет

МПК С 21d

УД К 621.784.6:672.822.2 (088.8) Комитет по делан иаобретеиий и открытиИ ори Совете Мииистрое

СССР

Опубликовано 29.XII.1967. Бюллетень X 8

Дата опубликования описания 20.111.1968

Авторы изобретения

Н. И. Талаев и В. И. Талаев

Заявитель

Кунцевский игольно-платинный завод им, КИ1тт

АГРЕГАТ ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ

Известен агрегат для закалки тонких мелких изделий, состоящий из механизма загрузки изделий, нагревательной печи и закалочной ванны с транспортером выдачи изделий. Изделия укладываются в лотки, затем толкателем, перемещающимся по направляющим, подаются в печь. Пройдя зону нагрева, изделия падают через небольшую щель, образованную задней стенкой печи и подом, в закалочную ванну.

Описываемый агрегат отличается от известного тем, что загрузочное устройство состоит из направляющих планок, ползуна и троса с постоянным натяжением от барабана, а для ориентированного падения изделий в закалочную,ванну под имеет сквозной паз. В агрегате такой конструкции изделия автоматически подаются в зону нагрева.

На фиг. 1 показана схема агрегата; на фиг. 2 — часть пода печи над окном выгрузки изделий в закалочную ванну; на фит. 3— механизм загрузки и подачи изделий в зону нагрева.

Изделия 1 укладываются на плиту 2. 3атем ползуном 8, движущимся по направляющей 4 при помощи троса 5, проходящего по роликам б и 7 барабана 8, г.олучающего вращение посредством шестерен 9 и 10 от электродвигателя !1 через редуктор 12, продвигаются по корыпгообразному поду 18 электропечи 14. Для ориентированного движения изделий предусмотрены направляющие планки

15 и 1б.

Нить 17, проходящая через ролик 18, создает постоянное натяжение троса; один ее конец прикреплен к ползуну, а другой — к грузу 19. Нить 20 обеспечивает натяжение троса во;время отведения ползуна; один ее

10 конец прикреплен к барабану 8, а другой к грузу 21.

По окончании работы последние изделия досылаются при помощи вспомогательной пла15 стинки 22.

При загрузке очередной порции изделий ползун отводится в крайнее положение при помощи отводки 23 и муфты 24. В образовавшееся при этом свободное пространство меж20 ду крайними изделиями и ползуном оператор вводит очередную порцию деталей. Нагретые ,и прошедшие термическую правку .по плоскости изделия через выгрузочное окно 25, потптучно подаются в закалочную жидкость.

25 Иглы одним концом поступают с пода печи, а другим — более легким концом со стороны крючков они задерживаются на уступе 2б.

Благодаря этому. изделия развертываются и из горизонтального положения постепенно пе30 реходят в вертикальное.

20795О

Во избежание обрыва троса предусмотрен датчик 27, который срабатывает при соприкосновении с ним замыкателя 28.

Для нагрева изделий предназначены нагреватели 29. Во избежание подстуживания изделий и подсоса воздуха в рабочую камеру печи один, конец патрубка 80 герметично прикреплен к кожуху печи, а другой опущен в закалочную среду.

Изделия выгружаются из закалочной ванны 81 в корзину 82, установленную на столе

88, при помощи конвейера 84, приводимого от электродвигателя 85 через редуктор Ж

Предмет изобретения

Лгрегат для закалки изделий, например трикотажных игл, содержащий механизм за5 грузки изделий, нагревательную камеру и закалочную ванну с транспортером выдачи изделий, отличающийся тем, что, с целью автоматической подачи .изделий в зону натрева, механизм загрузки состоит из направляющих

10 планок с ползуном, связанным тросом с барабаном. а для ориентированного падения изделий в закалочную ванну под имеет сквозной паз.