Способ изготовления игл хирургических из нержавеющих сталей мартенситного класса

 

(iи 549484

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

1

1

k

1

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.03.76 (21) 2334104/02 .с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.77. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 26.04.77 (51) М. Кл а С 21D 9/26

С 21D 6/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по долам изобретений и открытий (53) УДК 621.785.79 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. P. Бирман, А. П. Песошин, В. И. Бажухии, Н. А. 7Кигии, M. И. Старожицкий и П. М. Лунин

Казанский медико-инструментальный завод (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИГЛ ХИРУРГИЧЕСКИХ

ИЗ НЕР)КАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке инструментов.

Известен способ изготовления игл хирургических из нержавеющей стали мартенситното класса, например, 20Х13, включающий формовку и заточку острия, чеканку и вырубку ушка, закалку, гибку и электрохимическую полировку (11.

Существующий способ не обеспечивает вы- 10 сокую надежность и долговечность иглы вследствие недостаточно высокой твердости режущей части. Применение сталей с более высоким содержанием углерода и, соответственно, с более высокой твердостью не представляется 15 возможным вследствие хрупкости ушка и центральной части иглы. Последнее приводит к поломке иглы при заправке кольгоута или установке в иглодержатель.

Цель изобретения — повышение надежности 20 и долговечности иглы.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе после вырубки ушка проводят старение острия.

При изготовлении иглы из мартенситноста- 25 реющей стали Х11Н9М2Д2ТЮ (ЭП 832) старение проводят при температуре 500 — 570 С в течение 2 — 120 сек.

Полировка иглы может осуществляться механическим способом до гибки (в этом случае зО старение проводят перед полировкой) или электрохимическим способом с предваритель. ной гибкой и старением.

Старение острия (на расстоянии до /з длины иглы) до твердости 50 — 55 HRC можно проводить опусканием иглы в ванну с расплавленной солью с кратковременной выдержкой при температурах 500 †5 С.

Высокая твердость острия обеспечивает высокую износостойкость, а наличие несостаренного ушка и центральной части иглы, имеющих твердость 32 — 40 HRC, исключает возможность поломки в процессе эксплуатации.

Применение нержавеющей стали ЭП 832 ооеспечивает, кроме того, высокую коррозионную стойкость при стерилизации иглы и ее эксплуатации. Использование предлагаемого способа изготовления игл хирургических позволяет повысить их долговечность более, чем в 6 раз.

1. Способ изготовления игл хирургических из нержавеющих сталей мартенситного класса, преимущественно мартенситностареющих, включающий формовку и заточку острия, чеканку и вырубку ушка, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и

549484

Составитель Г. Шевченко

Техред Н. Сметанина Корректор А. Галахова

Редактор С. Титова

Заказ 763/7 Изд. № 492 Тираж i669 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 долговечности иглы, после вырубки ушка проводят старение острия.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что старение иглы из стали Х11Н9М2Д2ТЮ (ЭП832) проводят при 500 — 570 С в течение

2 — 120 сек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения

1. Технические условия на изготовление игл хирургических, ТУ-64-1-936-72. Министерство медицинской промышленности СССР, Казанский медико-инструментальный завод, 1972.

Способ изготовления игл хирургических из нержавеющих сталей мартенситного класса Способ изготовления игл хирургических из нержавеющих сталей мартенситного класса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к классу металлических сплавов на основе железа, в которых упрочнение основано на выпадении в осадок частиц с квазикристаллической структурой, получаемой при времени выдержки до 1000 ч и температуре старения до 650oС, при этом сплавы обладают увеличенной прочностью на разрыв, достигающей по меньшей мере до 200 МПа

Изобретение относится к области термической обработки массивных слитков и заготовок из стали мартенситного класса, применяемых в атомной энергетике, судовом и химическом машиностроении

Изобретение относится к области термической обработки конструкций, выполненных из дисперсионно-твердеющих сплавов и работающих в условиях как высоких, так и низких температур, вибраций и агрессивных сред, в частности обработки паяно-сварных конструкций, содержащих детали из мартенситно-стареющей стали типа Н18К8М5Т

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке мартенситных дисперсионно-твердеющих сталей
Наверх