Способ детонационного нанесения покрытий из оксида алюминия и устройство для его осуществления

 

Использование при нанесении покрытий для упрочнения деталей, работающих в условиях повышенного коррозионного, эрозионного и абразивного воздействия в различных отраслях машиностроения , для повышения качества покрытий Сущность формирование детонационного покрытия из оксида алюминия осуществляют сериями многослойных пятен, каждое из которых получают наложением единичных пятен друг на друга таким образом чтобы температура покрытия в момент нанесс in чторг/гс .. и ,, ., А единичных пятен серии была не менее 1100° С, формирование покрытия осуществляют с помощью устройства, состоящего из N детонационных стволов, которые направлены в одну точку напыляемой поверхности, установленной с возможностью перемещения перед срезами стволов, и снабженного блоком синхронизации После чий состоит из тактового генератора (N - 1) таймеров и формирователей импульсов При этом выход тактового генератора соединен с первым стволом и со входами (N - 1) таймеров а выходы )аймеров с входами формирователей импульсов, выходы которых соединены с остальными стволами 2 зпф-лы, 1 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ 1 ЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и тонартть1м знакам (21) 5009472/05 (22) 02.07.91 (46) 15.10.93 Бюп. Мя 37-38 (71) Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" (72) Бланк ЕД.; Галеев И.M.; Гольдфайн В.Н.;

Слепнев В.Н. (73) Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" (54) СПОСОБ ДЕТОНАЦИОННОГО НАНЕСЕНИЯ ,ПОКРЫТИЙ ИЗ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: при нанесении покрытий для упрочнения деталей, работающих в условиях повышенного коррозионного, эрозионного и абразивного воздействия в различных отраслях машиностроения, для llOBblLUel качества покрытий. Сущность: формирование детонационного покрытия из (19) КС (1Ц 000S4 1 (51) 5 В 05 В 7 20 8 05 D 1 10 оксида алюминия осуществляют сериями многослойных пятен, каждое из которых получают нало>кением единичных пятен друг на друга таким об— разом, чтобы температура покрытия в момент нане"с ",l» BTo г ....,„, х с;дi»»>чиых пятен ce— рии была не менее 1100 С, формирование покры— тия осуществляют с помощью устройства, состоящего из N детонационных стволов, которые направлены в одну точку напыляемой поверхности, установленной с возможностью перемещения перед срезами стволов. и снабженного блоком синхронизации. Посл ;чий состоит из тактового гене— ратора (N — 1) таймеров и формирователей импульсов. При этом выход тактового генератора соединен с первым стволом и со входами (N — 1) таймеров а выходы 1аймеров с входами формирователей импульсов, выходы которых соединены с остальными стволами. 2 злф-лы, 1 ил. .) 000с»1!

Иэобрегение относится к нанесению

>н:. р()ий детонационным способом, в час!. 0:. 1 Г(окрь>тий из оксида ал(оминия. и моГчть использовано для уирочнения ,;;.1tnOL1. р ботаЮщИХ В уСЛОВИЛХ ИОВЫШЕН- 5 !!pпзионн0го, аэрозионного и абра.>.((- (1с ви в f)a:зл >ч! .Р(х !Tpa(.ляк С.i с i pUL,i (ия.

1 1> 3в rc. н (,Г-Особ дстонац,!Оннсно нане,.ОНИH покрь(тиЙ включаю(ций f((7TOI(aLIL>IOII- 1 (<аь6нЛММе14ие порошка окс да алюминия (Д1зОз1.-т лаvирoванногu никел(-.м AI;«нане:.в(тl 70КИХ Г)ОКРЫтИй ПОВЫШас гсл ПРОЧИО! цеиления за счет уг< личения

1 -, ;. iL )н! Г)Й прочности и по()(((!а..<1<;я треш: 1(.. йкость покрытия з-3 "-; . Образова. (!в )<(г(ее Iof

> (:. - (Осостой(4ость, Koppozvoi-II!0!CT (1Yr!c7<-,, ,: . Ньша(отся из-за наличия в (.Оставе ио кр iтий з>(ачительного количес,pa металли ! азь! которая сал<л l)i г, F:. Облада i

>>1 ИЗН >СО И KOPP031 i i 0(! : I 1 K(>С ГЬ(> Ь >Г

di I)f4ссиэных средах, 1О liвлч

;гся способ QBTQIIaLIL

Лрмтий ИЗ i)KСИда ()Лir)rlilil:,! я, закг((очающийся в подачО в 0 KpYI l ((и с Од jr >

><Огс КОНЦа СТВОЛ ДЕтОНаЦИОННОИ «УШКИ ..

pHrIY.L1 смеси газов и порошка А1;О.! инициирования детонации.

Данный способ осуществляеi« иола (и v него газов и порошка, блок Lf;рова<<и« детонации, блок перемещения иг),>,ел(!я О. иосительно среза ствола и бло1:)l г)асования перемещения изделия с мо((енгом инициирования детонации.

При укаэанном способе нанесения детонационного покрытия cTI)yK)ypa покрытия формируется из j+ и а -1()з А120.3

Известно, что моди(>икации )- и и-фаз >f

А!20з, имея различные значения физико-ме ханических своиств {твердость, модуль упругости), обладают различным уровнем служебных свойств.

Высокотемпературная л<одификация скг!1>ОЗ ИМЕЕТ бОЛЕЕ ВЫСОЛИЕ ИРО <(>007НЫЕ

r Г) свойства изиосо- и зрозион(40070Йкпсть, и!— тервал температур эксплуатац(1и

1аким образом, увеличение содержа«<ия гх- AI$0$ в покрытии повышяе! -: го качеC Г ственные характеристики.

При формировании детонационного покрытия про(екает процесс крисгаллизации частиц, расплавленных до жидкого ГОстоя ния. При этом скорости охлаждения )аковьi, чт(., 1>с>1),(<г)ующееся (IOI(f)h! TL1(3 (;остои (13 г)с:<ОР «!,"4 из ) -)3I>f)g. Преп(<ущественного иолу>(((li(1H гк-Дl 03 мо):Ilo!!, ..(. (путь за счет нагревa llодло<кки Гиии >.- (!.:7(3((НГ)го предьдущего Гло !) до 7:..t : Ii уры не менее

11ГР) Г Р м()мент иа: с «7(((4)7 Г(ок1)(:(тия.

LI>>r! Ь>г-, и . )(;1 t f r,,;,;;:it. f я ПОг;(1((>Е

Н(1 КаЧ>>С(г)Л <ОКРЫ<; !. >fi ...Ч)>Г УВЕЛИЧЕНИЯ сищ(зр)ка>>((.: и-д1;(< )з. уKOQHIl ((1(а:: f(.!) тем, <Го

f1(;:. fft3тИ(<, .(>>Г>!If((, ë t ., (! 3ИЕС НИЯ ПОKli! (И>1 (1,, . "(., i, 3:lr >> i !I,О! !C!I В !!OÄß>ff Р

0 Гк f (, 7 <4(1> . (,.,,Ноf 0 Коl > ; i i. .! ".((,((07 0(4 àöÈÎÍ

>>()й >t >!((>! (! r 1 !i i(>L! i,! и, 170!II(;>a А1",Оз (4 ! г,—,::;,;.:;, > »,!..... >!.>>г)(. "()г)г;r)(4L!(>>> i > i,!,> I>I!! >)" (!>И" МНОГО

СЛГ йн .>Х .,<Еi!, Каж:;! :. Гг>1;Ы i ИОЛУЧаЮ7 ! ",r«r .;г; и . 1 д,(,; litt;, (>, !.—.(друir иадру>>.(<и .Ii., ;;- f г! Р,ll(1H в мо (!г.! !i>)!, .. ; (!я г г ;(it :::,,(7 )t.nед>у(ощих

>; °, . (1f rI>г

РР.-.I>".Ii,"! I i ..: »((Il>HIO УСтРОй . >(:.i:0>!>1>1 Г>ода -!

> ... > . >. >!, »»..,, . iЦ>1L(I)0IIf>!III.

:(,,-(>(;:,„...; > i i, i >...>(-,НО и.)обр()r,;. r», >, " - ;I t (>rJ. >

;, !И,;,;,:.>,(.г)Л<(! ((0)7»>;1 r< (<„(;;",;,, i >)", .. . . > гl, Ll(И(ЦLI

> ((! Л Г>КОil р .>(,», !>1 !i> . ;! ((:.>((>()а(<:,(:>

Д.ГГ;>(Л(,(4(! . ГОР(,(й . .:, .г>(;то(3()(0 (0>i" I» . ., i,-! ll I I! > ?I I; :,, (>, .1>11 ОРа)е ! г((1! >!Ии) > .» >, fiр(! : i Iaкт)«r)(c

i = .(! И l > t > I > !",, (И >, " . ;, (f!,)Логl И (.0

f3,-.) jr!!; (i Ij (>(име! .:, -:",:,, (аимерог

>. >!.> ; >! .4I!l;:!(> .,: t r, i(> OrI, ВЫХО; .. ° 0 . (I!;, СО=,::. I i. > t : !C ГВЕНИО С

>СI:!(I. Iliii!Ii (; liо>,"f>>1. ...: .- " > ЗЫ >3COX H

С ТР, . > >! Ii- (!. РЛР(!! I> (" . Н afli! Л>)Е

МГ>Y; il:.)f P 4(i;: (1 ДО Г::!"(1 (I i < )!э:i.r (ll)! .ã i, ",i .>! >, > t ;,Ia уСTpO(1(: (), >,Г(> >,. :. (Р! i a a(1 ),(-. I Ã . > ! > («З > И Я П ОК Р Ы, ! (! ((I!>)Й>: t i> 0()(TO! ! 11 детонацио(< ныx c (>з(>л(>t I ((irli>Ka l(> ()(>;I li(l caaoB. fio рошкa (1 !1 .((ниро(3 и детонации, выг;(релы I a I;Г <яры : иI« .!I>t"!) ;i iiñ блоKîM

c(If(xI)» III(30ö((и 2, с ".(t. . из такто()ого гене();)>> 1)г),I. 1 (1! ia(»..(Р, 1 CN-1) фор-!

4L}I>of4;- .0 I(ll «<пУл ...: .. !(ioi а 6 пеРем е щ f. »;,:- е -) I l1 о I .;;: ь i I о с р е з о ь

cTBor (iit ! > (!, ((! (()ыход э ; Ги(3(>f 0 енератор>3

СООДИН:.-. С ИЕРЭЫМ С((((>Г(г)Л1 (Со ВХОДаМИ

II ) 7,)(4(!>з!" 0(,:3 ()(.(:. (>д .I .Р<МГ(1)Г)в с входаKii;,:(r "><;)!)и:."!; . I>r, ЛЫХОДЫ KO (!) > >, " i» » . i!> >! >.i г >; . ) >,, » (! I) (» i< i< 0 зс I a, I(Iiы i(",, t (>Олэh;(1>

2000847

Стволы 1 направляк)т в одну точку на поверхности напыляемого изделия, которое

ПЕРЕМЕЩаЕТСЯ ПЕРЕД СРЕЗЭМИ СТВОЛОВ lloсредcT<30M блока 6 г<ер".- :1oiцеиия, Устройгтво рэбо i ает следующим образом.

Or тактового генератора 3 задается частота выстрелов детонационных стволов 1.

Каждый импульс тактового генератора инициирует детонаци>о Во всех стволах. причем в первом стволе детонации инициируется непосредственно от импульса тактового генератора, во втором врез промежуток времени, задэваемыи первым таймером, и от первого формирователя импульсов, в третьем стволе чер з проме уто)к вре ff »L, задаваемый f)Top<: 1 т )ймером, и от второго формирователя имг<упьсов и -.д Время за-J — 5 держки Выбираетс и ) рядка ) 0 --10 с, Таким образо<1. в одну ) очку на поверхности детали ложат..я 11 еди<<ичных пятен со сдниго<л Во времени, определяемом таймерами.

Время задержки подбирается таким обра"-ом, чтобы ка;;", 1ое последующее единичное пягно ложилось н» иеос<ывшее предыдущее с темг<ерэтурой ие менее 1100 С о (1 р и м с р. Бы-)и проведены экспериментальные рабат,. по нанесению покрытий из оксида эпк)м<<ния В соответствии с даннь<м сl Особом с помощь<о предлагаемого устройlствй 1 1с<1с<1!.зова<1и устройство для детонацис11- «Ого Iiа<<есеиия покрытий, Включа<ощее два ст<)о„:). установленные таким образом. <гоб1 иаг<ыпение производилось r Од<1/ ro«I<у. Д/1я напыГ1ения испол .. 3овап ась кисliopoдно-ацетиленовая

Формула изобр<:.Тения

СпосогдВТO<èlflff)llfн)г<1f тий иэ Оксидл лля)ми<птя If ус1 РОЙГГ<3О для

Н О ОС У И <<3СТВЛ <,"1 < Ия

1, Способ дегонациоиного 1<анесения покрытий из оксида алюминия заключающийся В подач; В открытый с одного конца стВОл Горячей смеси ГээОВ и порошка Оксида алюминия и инициирования детонации, отличающийся тем, что формирование его осуществляется <хг)иями многослойных пятен, каждое из I;oToph

1100 С.

2. Устройство дпя де<она:;ионного нанесения; г рытий из оксид алюминия, газообразная смесь, Нанесение ппкпытий

Осy cL!ccTÂëÿëoñü сериями Выст()елов ) =г, чтобы промежуток времени между инициированием детонации газовых смесей в пер5 вом 11 Втором стволах устройства c)còàâë i-:

— 4 не более 210 с. Пр< злость сцепления пс пучаемь<х покрытий ос авила при этом н -.. менее 4<} МПя Ргнт ен<)«<ээоя<.1 л » рэфи еские иссле,ования покрытии пок» а10;и ) содержа е а-А1рОэ Возрос..о 5- 0 до 25- 40 jo по г.; авнению с п.:крытиом. нане ениым по с особу-прототипу.

Проведен ые триботехии

20 ь ь 1-<осг<с <)йкг пт - n

<и»с I;pi! .. :р 1 из<<ос )стойкос<и 1;, опредеПЯЕ<. ОГО. I RI

Л

С1-Я

25 .,i;c . 1 1) Ве и <и на 1зноса

q — удег «<ое дэзление, :о ПУ! Ь TPOI 1<<, ВО poci а Дг l по<:p<-. )ий В 1,3 1,5 Р-<эа, 30 (51-) П";:е<<т США .Ф. 3091548 кп 128-": 6.

1963.

Ь рген в ..С. и др, Детонац<<снные )окрыт11 . 3 м шинос poeH<4vl. Л,: 1<па

35 Авторе .Ое с<3< д<етельствс ССС1-

М. 839589 кл. В 05 В 7/20, 1981, вкпп<ча Ощое ствол с блоками под,: и:<е

40 °,Во<3 и порошка и инициировз<<и. .<е- .:нации блок перемещения и.-д .Лия относительно среза ствола, отли <а<о;це.с, тем, ITo Оно:набжено <ч — 1 допо <н<л) е)<ь ными стволами с блоками подачи В них га45 зов и горошка и блоками инициирова<<ия детонации, блоком синхронизаци<1 мом:итов инициирования детонации, который состоит из тактового генератора, К вЂ” 1 таймеров

50 зто<л выход тактового генератора с единоl с первым стволом и с входами N - 1 та<" ров, а выходы таймеров - с Входами Qnp -<ирователей импульсов, выходы ко <с< ь<х соединены соответственно с остапьнь.ми

55 стволами, причем срезы всех М стволов иа правлены В одну точку напыляемой Iir . -.;l хности дегапи.

2000847

Составитель М. Богатырева

°

Редактор М. Самерханова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М, Керецман

Заказ 3099

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101

Способ детонационного нанесения покрытий из оксида алюминия и устройство для его осуществления Способ детонационного нанесения покрытий из оксида алюминия и устройство для его осуществления Способ детонационного нанесения покрытий из оксида алюминия и устройство для его осуществления Способ детонационного нанесения покрытий из оксида алюминия и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике нанесения металлических, металлокерамических и керамических покрытий детонационным методом

Изобретение относится к области нанесения покрытий детонационным способом и может быть использовано для упрочнения деталей, работающих в условиях повышенного коррозионного, эрозионного и абразивного воздействия в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для детонационного высокотемпературного напыления

Изобретение относится к автогенному прибору для нанесения покрытий порошковыми материалами или опрыскивающими порошками

Изобретение относится к устройствам для нанесения газотермических покрытий, в частности к устройствам для напыления плазменных покрытий

Изобретение относится к оборудованию для получения покрытий разного функционального назначения, в том числе износостойких, коррозионностойких, термостойких, или может быть использовано в качестве источника тепла для локального нагрева участков поверхности или для резки металлических или неметаллических материалов, например гранита, железобетона

Изобретение относится к области напыления покрытий

Изобретение относится к строительной технике, в частности к аппаратам для нанесения декоративных или антикоррозийных защитных покрытий на различные поверхности порошковыми материалами
Наверх