Способ ремонта длинномерных изделий коробчатого сечения
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН
К ПАТЕНТУ
Комитет Российской Федерации по патентам н товарным знакам (21) 5029791/27 (22) 27.0292 (46) 30.1093 Бюа йв 39-40 (7B) Туктаров Тагать Галимович (54) СПОСОБ РЕМОНТА ДЛИННОМЕРНЫХ
ИЗДЕЛИИ КОРОБЧАТОГО СЕЧЕНИЯ (57) Иаюльзование: машиностроение, ремонт металлоконструкций коробчатого сечения. например стрел и подкрановых балок грузоподъемных механизмов. Сущность изобретения: при ремонте изделие устанавливают на опорц количество опор выбирают не менее трех среднюю из них подводят (1s) RÖ (11) 2001728 Cl (51) 5 В 23 Р6 00 под деформированный участок определяют величину и степень деформации, производят вырез деформированного участка Правку осуществляют в два этапа Вначале изделие выпрямляют до соприкосновения его концов с противолежащими опорами, а затем изгибают в направлении. противоположном первоначальному изгибу. Усилие прикпадывэют в зоне деформированного участка, а величину изгиба определяют его размером, после этого осуществляют контроль отклонения от прямолинейности и восстановление изделия путем вварки новых элементов. 2 иа
2001728
Изобре1ение относится к машиностроению, в частности к способа ремонта длинномерных металлоконструкций коробчатого сечения, несущих изгибающие нагрузки, наг рг1г1ер стпел и подкрановых балок груэо„д, .f1i! ы v механизмов.
l, l-к feí способ правки длинномерных ; .,"»I1 коробчатого сечения, включающий
-;,оа;", и. на опоры верхним поясным зеделение величины !1 степени р;:; », вьгрез деформированного учаг равкy 1у1ем его нагрева и восстанов, >,vi,, f1)
Однако указанный способ не может быть прим нен для ремонта изделий, имею»В1х значи гельггьге деформации в вертикальной пло",êîñòè.
Кроме того, изменение структуры металла ири г1агреве уменьшает прочность качегтва конструкции.
Цель изобретения — повышение качестпемонта ",à счет обеспечения требуемой
ИРЯГлОЛИНЕйНОСтИ ОСИ ИЗДЕЛИЯ И ПОВЫШЕНИЕ .!О прочност»ых качеств.
Э о gn(тигается тем, что в известном г,»особе ремонта длинномерных изделий когоб- Г,раВГ, f ВОССГа»OВЛЕНиe, ПраВКу ВЕдут В даа =. i iii;i, на г» рвогл иэ которых иэделие предь- рительг.о Выг1рямляют до соприкосновег 11я его концов с противолежащими опорами, при этом количество их выбирают не менее трех, а затем иэгибают в направлении, противоположном первоначальному изгибу, причем усилие прикладывают в зоне дефорг1ироваг ного участка, а величину из, иба Ог1раделяют его вырезанным разме- 40 ргтгл, после чего осуществляют контроль величины откгонения от г1рямолинейности и восстановление конструкции путем вварКИ НОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ. Предлагаемый способ обеспечивает требуел1ую прямолинейность оси отремон1ированных изделий за счет точного определения величины утяжки металлоконструкции в процессе восстановления. 50 Такой результат достигается благодаря предварительному изгибу изделия в направлении, противог1оложногл первоначальному. На фиг,1 изображено положение иэделия в начальный момент ремонта; на фиг.2 — положение иэделия после правки, Способ осуществляется следующим образом. Подвергшееся деформации изделие 1 устанавливается при помощи груэоподьемного механизма на опоры 2 верхним поясным листом, Число опор выбирают не менее трех, при этом одна из них располагается в зоне деформированного участка, а две другие -- с противоположных концов изделия. После установки изделия визуально определяюг величину и степень деформации. Для облегчения процесса правки производят предварительный разрез деформированного участка металлоконструкции в направлении, перпендикулярном оси иэделия, при этом глубина разреза определяется величиной и степенью деформации. Затем осуществляют предварительное выпрямление иэделия до соприкосновения его верхнего поясного листа с поверхностями всех трех опор при помощи усилия, действующего в вертикальной плоскости и прикладываемого к искривленному концу изделия. После этого производят вырез деформирова»ного участка, при этом его величиггу А 11 fëóáèHó Б определяiîò величиной и степенью деформации. Для обеспечения пряглолинейности оси в процессе восстановления его изгибают в направлении, противоположном первоначальному изгибу, усилие при этом прикладывают в зоне деформированного участка. Величину изгиба h определяют на основе экспериментальных данных. зависящих от размеров вырезанного участка. После окончания правки осуществляют контроль отклонения от прямолинейности при помощи струны. Рыправленное изделие ВосстанавливаЮт Путг М ВВарКИ НОВЫХ дЕтаЛЕй И уСтаНВВЛИвают при помощи накладок. Предлагаемый способ обеспечивает высокое качество изделий после ремонта благодаря достижению допустимой прямолинейности ocf1 изделия. (56) Концевой Е.M. и Розе»штейн Б.М. Ремонт кра»овых металлоконструкций, М.: Уашинос гроение. с.88-91. Формула изобретения Составитель А. Сушкин Техред M,Moðãåíòàë Корректор Н. Милюкова Редактор Заказ 3145 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента 113035, Москва,:K-35. Раушская наб„4/5 П роизводственно-издательский комбинат "Па ". У тент", г, жгород. ул.Гагарина, 101 СПОСОБ РЕМОНТА ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ КОРОБЧАТОГО СЕЧЕНИЯ, включающий установку их на опоры верхним поясным листом, определение величины и степени деформации, вырез деформированного участка, поавку и восстановление, отличающийся тем, что правку ведут в два этапа, на первом иэ которых изделие предварительно выпрямляют до соприкосновения его концов с противолежащими опорами, при этом количество их выбирают не менее трех, а затем иэгибают 5 в направлении, противоположном первоначальному изгибу, причем усилие прикладывают в зоне деформированного участка, а величину изгиба определяют его вырезанным размером, после чего осуществля10 ют контроль величины отклонения от прямолинейности и восстановление конструкции путем аварки новых элементов, 
